一种永磁同步电机转子粘接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机转子粘接工装，包括工装底座，工装底座上设置有用于放置待粘接转子的放置槽，放置槽具有两个倾斜侧面，两个倾斜侧面用于对待粘接的转子进行定心和定位，工装底座的一侧设置有用于对待粘接的转子施加轴向力的推力组件，本实用新型专利技术为分体式结构，能够对不同型号、尺寸的电机转子进行粘接工作，通用性好，并且该工装整体采用铝合金材质制成，该工装的整体重量轻便、机加工方便，能够减小生产成本。能够减小生产成本。能够减小生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子粘接工装


[0001]本技术属于电机转子粘接
，具体的说，涉及一种永磁同步电机转子粘接工装。

技术介绍

[0002]永磁同步电机转子是典型的回转体轴类零件，现有技术中永磁同步电机转子的整体结构包括第一轴体、隔磁块、永磁体、第二轴体。
[0003]所述第一轴体、隔磁块、永磁体、第二轴体之间分别通过专用金属胶进行粘结成一体，在现有技术中进行粘接时均采用转子粘接工装进行粘接。
[0004]传统的粘接工装为使用一圆柱形棒料车削加工出内部型腔，其内部型腔与转子外轮廓尺寸相配合；然后通过线切割的方式将工装沿着轴截面切成两半。使用时，将一半工装平放于地面上，然后将第一轴体、隔磁块、永磁体、第二轴体等零件涂胶后依次放置于工装内，然后盖上另一半工装，而后对工装进行压紧、等金属胶固化后实现粘接过程。
[0005]现有的粘接工装及粘接作业过程中需吊装其中一半工装，对于大尺寸电机转子进行生产时，粘接工装体积大、重量大，吊装过程困难繁琐且危险。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，并且能够用于提高永磁同步电机转子生产效率的永磁同步电机转子粘接工装。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种永磁同步电机转子粘接工装，包括工装底座，工装底座上设置有用于放置待粘接转子的放置槽，放置槽具有两个倾斜侧面，两个倾斜侧面用于对待粘接的转子进行定心和定位，工装底座的一侧设置有用于对待粘接的转子施加轴向力的推力组件。
[0009]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0010]所述工装底座包括经拼接制成的第一工装座和第二工装座，第一工装座和第二工装座相互靠近的一侧面通过拼接子口拼接并固定连接呈一体。
[0011]进一步优化：所述第一工装座上开设有第一定位槽，所述第二工装座上开设有第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽相互连通且组装成放置槽。
[0012]进一步优化：所述两个倾斜侧面分别设置在第一定位槽和第二定位槽的两内侧面上，且两个倾斜侧面呈“V”字形布设。
[0013]进一步优化：所述第一定位槽和第二定位槽的两内侧面上均开设有多个吊具避让槽和残余胶体容纳槽。
[0014]进一步优化：所述第一工装座远离第二第二工装座的一侧面上设置有侧板，侧板与第一工装座固定连接。
[0015]进一步优化：所述第一工装座和第二工装座的上方靠近其中部位置处设置有上盖，上盖的整体长度小于第一工装座和第二工装座的整体长度，上盖通过螺栓副与第一工
装座和第二工装座固定连接。
[0016]进一步优化：所述上盖上开设有与待粘接转子的外表面相匹配的安装槽，安装槽具有两个倾斜定位面，两个倾斜定位面呈“V”字形布设。
[0017]进一步优化：所述第二工装座远离第一工装座的一侧设置有平板，平板通过多个连接块与第二工装座固定连接；平板上固定安装有立板。
[0018]进一步优化：推力组件包括固定安装在平板远离第二工装座一侧面上的直线电机，直线电机的动力输出端贯穿平板并固定连接有直线电机顶杆。
[0019]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，其第一工装座和第二工装座为分体式结构，能够对不同型号、尺寸的电机转子进行粘接工作，通用性好，并且该工装整体采用铝合金材质制成，该工装的整体重量轻便、机加工方便，能够减小生产成本。
[0020]并且通过推力组件能够对待粘接的转子施加轴向力，方便使用，进而能够省去了人工顶紧的过程，提高了生产效率和转子粘接效果的一致性；在进行粘接作业时，上盖与工装底座之间具有较大的观察空间，有利于对转子胶接效果进行观测。
[0021]本转子粘接工装的上盖的整体长度与转子的结构相匹配，体现了轻量化的结构特点。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中总体结构的示意图；
[0024]图2为本技术实施例中第一工装座的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中电机转子在粘接时的示意图。
[0026]图中：1
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上盖；2
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第一吊环；3
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立板；4
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直线电机；5
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平板；6
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连接块；7
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第二工装座；71
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拼接口；72
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第二定位槽；73
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第二通槽；8
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第一工装座；81
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拼接凸起；82
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定位槽；83
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第一通槽；9
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侧板；10
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第一轴体；11
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隔磁块；12
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永磁体；13
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第二轴体；14
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直线电机顶杆；15
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吊具避让槽；16
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残余胶体容纳槽；17
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工装底座,18
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倾斜侧面；19
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第二吊环；20
‑
倾斜定位面。
具体实施方式
[0027]实施例1：如图1
‑
3所示，一种永磁同步电机转子粘接工装，包括工装底座17，所述工装底座17上设置有用于放置待粘接转子的放置槽，所述放置槽具有两个倾斜侧面18，所述两个倾斜侧面18用于对待粘接的转子进行定心和定位，所述工装底座17的一侧设置有用于对待粘接的转子施加轴向力的推力组件。
[0028]这样设计，可将待粘接的转子放置在放置槽上，此时通过两个倾斜侧面18能够用于对待粘接的转子进行定心和定位，方便使用，而后推力组件输出动力可对待粘接的转子施加轴向力，保证过转子的各个连接处保持紧密接触，提高粘接效果，提高使用效果。
[0029]所述待粘接的转子包括沿轴向依次设置的第一轴体10、隔磁块11、永磁体12、隔磁块11和第二轴体13。
[0030]所述隔磁块11为两个且两个隔磁块11分别设置在永磁体12的两侧，进而能够对永磁体12上的磁性进行隔离。
[0031]所述工装底座17包括经拼接制成的第一工装座8和第二工装座7，所述第一工装座8和第二工装座7相互靠近的一侧面通过拼接子口拼接。
[0032]所述拼接子口包括设置在第一工装座8上且靠近第二工装座7位置处的拼接凸起81，所述第二工装座7上靠近第一工装座8的位置处设置有拼接口71。
[0033]所述拼接凸起81与拼接口71相适配。
[0034]这样设计，所述第一工装座8和第二工装座7相互靠近的一侧面通过拼接凸起81和拼接口71进行拼装，实现对第一工装座8和第二工装座7进行定位，方便使用。
[0035]为保证固定连接效果，所述第一工装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子粘接工装，其特征在于：包括工装底座（17），工装底座（17）上设置有用于放置待粘接转子的放置槽，放置槽具有两个倾斜侧面（18），两个倾斜侧面（18）用于对待粘接的转子进行定心和定位，工装底座（17）的一侧设置有用于对待粘接的转子施加轴向力的推力组件。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子粘接工装，其特征在于：所述工装底座（17）包括经拼接制成的第一工装座（8）和第二工装座（7），第一工装座（8）和第二工装座（7）相互靠近的一侧面通过拼接子口拼接并固定连接呈一体。3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机转子粘接工装，其特征在于：所述第一工装座（8）上开设有第一定位槽（82），所述第二工装座（7）上开设有第二定位槽（72），所述第一定位槽（82）和第二定位槽（72）相互连通且组装成放置槽。4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子粘接工装，其特征在于：所述两个倾斜侧面（18）分别设置在第一定位槽（82）和第二定位槽（72）的两内侧面上，且两个倾斜侧面（18）呈“V”字形布设。5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机转子粘接工装，其特征在于：所述第一定位槽（82）和第二定位槽（72）的两内侧面上均开设有多个吊具避让槽（15）和残余胶体容纳槽（16）。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，时林，何小宏，张鹏飞，刘明波，赵洪明，朱永新，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：