辅助贴胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辅助贴胶设备，包括：底座，所述底座设有定位槽；供胶机构，所述供胶机构设置于所述底座上并用于输出双面胶；定位治具，所述定位治具可分离的设置于所述定位槽内；以及贴胶执行机构，所述贴胶执行机构可移动的设置于所述底座上，以用于将预设长度的所述双面胶以第一预设胶面预贴于所述定位治具中，所述定位治具用于再将所述双面胶以第二预设胶面贴附于钢化玻璃表面。定位槽可保证定位治具的位置精度，贴胶执行机构按预设轨迹移动又可保证预贴在其上的一段双面胶精度，最后定位治具再将该段双面胶一次性整体贴附于钢化玻璃表面，保证双面胶粘贴精度及效率高，整个辅助贴胶设备的结构组成和工作原理简单，制造及使用成本低。及使用成本低。及使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
辅助贴胶设备


[0001]本技术涉及电子设备制造工艺
，特别是涉及一种辅助贴胶设备。

技术介绍

[0002]当前，在电子设备的生产制程中需要涉及到将双面胶粘贴至钢化玻璃表面的工序。但目前使用的双面胶为卷材，且正反两面的背胶硬度不一样，较软的一面背胶通常贴附在OC(液晶面板)表面，而较硬的一面背胶则只能贴附至钢化玻璃表面。而受到双面胶的制程问题，较软的一面背胶只能在内侧，所以双面胶来料时直接贴附的一面为适配OC的软胶面，此时所需直接贴附钢化玻璃，则需要对双面胶的两个胶面进行切换。
[0003]目前的作业方式主要有以下两种：第一种是借助工人进行纯手工操作，将双面胶调转胶面后，将硬胶面粘贴至钢化玻璃表面，但这种加工方式存在粘贴精度低，边对位边贴导致效率低下的问题；第二种是采用机械臂、CCD相机等自动化设备构成的贴胶系统将硬胶面直接粘贴至钢化玻璃表面，这种加工方式虽然能够保证贴胶精度，但是被投入及使用成本高，导入周期长。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种辅助贴胶设备，旨在解决现有技术贴胶精度和效率低，贴胶成本高的问题。
[0005]本申请提供一种辅助贴胶设备，其包括：
[0006]底座，所述底座设有定位槽；
[0007]供胶机构，所述供胶机构设置于所述底座上并用于输出双面胶；
[0008]定位治具，所述定位治具可分离的设置于所述定位槽内；以及
[0009]贴胶执行机构，所述贴胶执行机构可移动的设置于所述底座上，以用于将预设长度的所述双面胶以第一预设胶面预贴于所述定位治具中，所述定位治具用于再将所述双面胶以第二预设胶面贴附于钢化玻璃表面。
[0010]上述方案的辅助贴胶设备应用于电子设备生产制程中，具体用以辅助工人将双面胶准确且快速的粘贴至钢化玻璃上。工作时，首先将供胶机构安装于底座上，紧接着将定位治具安装至定位槽内，以保证定位治具位置稳定，之后拉出供胶机构上的双面胶并置于定位治具的一端，最后操作贴胶执行机构在底座上移动，便能将预设长度的双面胶以第一预设胶面预贴至定位治具中，此时双面胶的第二预设胶面朝上，之后再将定位治具和预贴的双面胶整体从定位槽内取出，180
°
翻转定位治具以将第二预设胶面朝下，紧接着将定位治具与钢化玻璃的边沿定位接触，按压定位治具，便可将双面胶以第二预设胶面贴附固定至钢化玻璃表面，由此完成双面胶与钢化玻璃的粘贴作业。相较于现有技术而言，本方案能够取代传统完全手动粘贴的方式，定位槽可保证定位治具的位置精度，贴胶执行机构按预设轨迹移动又可保证预贴在其上的一段双面胶的精度，最后定位治具再将该段双面胶一次性整体贴附于钢化玻璃表面，保证双面胶粘贴精度及效率高，此外整个辅助贴胶设备的结构
组成和工作原理简单，制造及使用成本低。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述定位槽长度方向的两端分别设为初贴端和切断端，所述贴胶执行机构包括压胶组件和切胶刀，所述压胶组件由所述初贴端移动至所述切断端后能将预设长度的所述双面胶预贴在所述定位治具中，所述切胶刀用于将预贴的一段所述双面胶从所述供胶机构上断离。
[0013]在其中一个实施例中，所述底座还设有导轨，所述导轨设置于所述定位槽的槽宽方向的至少一侧，所述压胶组件包括压块，所述压块与所述导轨移动导向配合。
[0014]在其中一个实施例中，所述压胶组件还包括定位块，所述定位块上设置有定位柱，所述定位块通过所述定位柱与所述压块活动连接，所述导轨设有沿其长度方向间隔排布的多个定位孔，所述定位柱能够穿过所述压块并与任一所述定位孔插接。
[0015]在其中一个实施例中，所述压胶组件还包括导胶块，所述导胶块设有导胶槽，所述供胶机构输出的双面胶由所述导胶槽内穿过。
[0016]在其中一个实施例中，所述压胶组件还包括导胶辊，所述导胶辊可转动的设置于所述导胶槽内并能与所述双面胶滚动接触。
[0017]在其中一个实施例中，所述压胶组件还包括手柄，所述手柄装设于所述导胶块上。
[0018]在其中一个实施例中，所述压块设有切胶口，所述压块上设置有升降导柱，所述切胶刀可升降移动的装设于所述升降导柱上，第一状态时，所述切胶刀的刀头与所述切胶口之间形成过胶间隔，由所述导胶槽穿出的所述双面胶从所述过胶间隔穿过，第二状态时，所述切胶刀的刀头插入所述切胶口内以将所述双面胶切断。
[0019]在其中一个实施例中，所述定位治具设有定位胶槽。
[0020]在其中一个实施例中，所述定位治具上设置有呈直角布置第一定位体和第二定位体，所述第一定位体用于与钢化玻璃的直角一边接触定位，所述第二定位体用于与钢化玻璃的直角另一边接触定位。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请中一实施例的辅助贴胶设备的结构示意图；
[0024]图2为图1的另一视角的结构示意图；
[0025]图3为图2中A处的局部放大结构图；
[0026]图4为图2的另一视角的结构示意图；
[0027]图5为本申请中定位治具的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、辅助贴胶设备；10、底座；11、定位槽；111、初贴端；112、切断端；12、导轨；121、
定位孔；20、供胶机构；30、定位治具；31、定位胶槽；32、第一定位体；33、第二定位体；40、贴胶执行机构；41、切胶刀；42、压胶组件；421、压块；4211、切胶口；422、定位块；423、导胶块；4231、导胶槽；424、导胶辊；425、手柄；426、升降导柱。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]如图1，图2和图4所示，为本申请一实施例展示的一种辅助贴胶设备100，其包括：底座10、供胶机构20、定位治具30以及贴胶执行机构40。底座10用于装载固定供胶机构20、定位治具30和贴胶执行机构40，以使辅助贴胶设备100的整体结构稳固且紧凑。本实施例中，底座10具体为长条形的矩形板体或块体。底座10设有定位槽11，定位槽11具体形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助贴胶设备，其特征在于，包括：底座，所述底座设有定位槽；供胶机构，所述供胶机构设置于所述底座上并用于输出双面胶；定位治具，所述定位治具可分离的设置于所述定位槽内；以及贴胶执行机构，所述贴胶执行机构可移动的设置于所述底座上，以用于将预设长度的所述双面胶以第一预设胶面预贴于所述定位治具中，所述定位治具用于再将所述双面胶以第二预设胶面贴附于钢化玻璃表面。2.根据权利要求1所述的辅助贴胶设备，其特征在于，所述定位槽长度方向的两端分别设为初贴端和切断端，所述贴胶执行机构包括压胶组件和切胶刀，所述压胶组件由所述初贴端移动至所述切断端后能将预设长度的所述双面胶预贴在所述定位治具中，所述切胶刀用于将预贴的一段所述双面胶从所述供胶机构上断离。3.根据权利要求2所述的辅助贴胶设备，其特征在于，所述底座还设有导轨，所述导轨设置于所述定位槽的槽宽方向的至少一侧，所述压胶组件包括压块，所述压块与所述导轨移动导向配合。4.根据权利要求3所述的辅助贴胶设备，其特征在于，所述压胶组件还包括定位块，所述定位块上设置有定位柱，所述定位块通过所述定位柱与所述压块活动连接，所述导轨设有沿其长度方向间隔排布的多个定位孔，所述定位柱能够穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊鑫，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：