本实用新型专利技术属于阀位指示器设备技术领域，尤其为一种阀门位置指示装置，包括机壳主体，机壳主体的顶部设置有顶盖，机壳主体的内部设置有稳定座，稳定座的顶部设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有第一弹簧，螺纹杆的顶端设置有电路板，机壳主体内部靠近稳定座的一端设置有导电塑料传感器，导电塑料传感器的底部设置有橡胶安置板，橡胶安置板的底面设置有第二弹簧，本实用新型专利技术通过设置第一弹簧、第二弹簧提供电路板、导电塑料传感器较好的弹性防护效果，以及第二弹簧实现传动轴顶端第一导流槽、第二导流槽收缩在传动口内部的情况，可以达到提升装置的防护性，防止传动轴出现生锈影响传动精度的情况发生。动精度的情况发生。动精度的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门位置指示装置
[0001]本技术涉及阀位指示器设备
，具体为一种阀门位置指示装置。
技术介绍
[0002]阀位指示器就是阀位变送器哦，将阀门的开合度通过机械传动传递至信号转换区域，将传动量转换成一定电压数的电信号，经过导线输出便于操作人员了解和控制阀门的具体位置，实现较为精准的控制阀门开合的效果。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的阀位变送器内部的电路板、芯片等装置都是直接与机壳固定连接，在阀位变送器受到撞击、冲撞时，如掉落等其他情况，内部电路板芯片易受到冲击损坏，影响阀位变送器的信号传输精度和正常使用效果；
[0005]2、现有的阀位变送器底部大多通过机械传动轴来进行传动工作，而在传动轴长时间工作后会与水渍、空气之间反应而上锈，影响传动精度，特别是在潮湿空气下使用，这样会直接影响阀位变送器的正常使用寿命。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门位置指示装置，解决了现今存在的阀位变送器易撞击损坏和传动轴易上锈、密封差等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门位置指示装置，包括机壳主体，所述机壳主体的顶部设置有顶盖，所述机壳主体的内部设置有稳定座，所述稳定座的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有第一弹簧，所述螺纹杆的顶端设置有电路板，所述机壳主体内部靠近稳定座的一端设置有导电塑料传感器，所述导电塑料传感器的底部设置有橡胶安置板，所述橡胶安置板的底面设置有第二弹簧，所述橡胶安置板的底部设置有传动轴，所述传动轴的表面开设有第一导流槽，所述传动轴靠近第一导流槽的一端开设有第二导流槽，所述机壳主体靠近传动轴的一端贯穿开设有传动口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖与机壳主体螺纹连接，所述顶盖内表面顶部设置有防水橡胶圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定座的数量为两组，三组所述稳定座关于机壳主体的内表面呈环形阵列分布，所述稳定座与机壳主体固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与稳定座螺纹连接，所述电路板与螺纹杆插接，所述电路板通过第一弹簧与稳定座弹性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导电塑料传感器与稳定座插接，所述导电塑料传感器通过螺栓与橡胶安置板固定连接，所述橡胶安置板通过第二弹簧与机壳主体弹性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导流槽的数量为四组，四组所述第一导流槽关于传动轴的水平面呈环形阵列分布。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动口的内径尺寸与传动轴的外径尺寸相匹配，所述传动轴与传动口滑动连接，所述第一导流槽的长度小于传动口的长度。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门位置指示装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种阀门位置指示装置，通过在稳定座的顶部设置螺纹连接的螺纹杆，而螺纹杆的顶端安装有电路板，电路板与螺纹杆之间插接，而螺纹杆的外侧设置有第一弹簧，在第一弹簧的弹性作用下提供电路板和稳定座之间较好的弹性缓冲，降低震动、撞击对电路板表面的元器件、芯片造成的损坏，而螺纹杆与稳定座之间的螺纹连接使得螺纹杆在转动时能压缩第一弹簧变形，这样可根据实际使用情况来调整电路板的弹性缓冲效果，提升了对电路板的保护效果。
[0016]2、该一种阀门位置指示装置，通过在机壳主体的底部贯穿开设传动口，导电塑料传感器底部的传动轴在传动口内部转动，当传动轴使用时间较长后，可通过拉动传动轴整体，带动顶部的导电塑料传感器压动橡胶安置板，而橡胶安置板底部的第二弹簧受到压力后弹性变形，随后传动轴顶端的第一导流槽能被拉出传动口内部，此时操作人员可通过向第一导流槽内部注入润滑油等防锈剂，降低传动轴上锈的可能，而传动轴靠近第一导流槽的一端同样开设有第二导流槽，第二导流槽的作用能便于润滑油等液体在传动轴表面流通，使得润滑油能较好的提供传动轴与传动口之间的润滑防锈效果，大大提升了传动轴的使用寿命，而松开传动轴后，第二弹簧的弹性作用能带动传动轴顶端开设的第一导流槽重新缩回传动口内部，进一步防止传动轴顶端表面发生生锈情况，便于操作人员的维护操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构外形示意图；
[0018]图2为本技术机壳主体内部结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术机壳主体内部结构正面示意图；
[0020]图4为本技术传动轴外形连接结构示意图。
[0021]图中：1、机壳主体；2、顶盖；3、稳定座；4、螺纹杆；5、第一弹簧；6、电路板；7、导电塑料传感器；8、橡胶安置板；9、第二弹簧；10、传动轴；11、第一导流槽；12、第二导流槽；13、传动口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种阀门位置指示装置，包括机壳主体1，即提供防护的外壳；机壳主体1的顶部设置有顶盖2，便于机壳主体1顶部的打开和关闭操作；机壳主体1的内部设置有稳定座3，用于后续装置能在机壳主体1内部较好的稳定位置；稳定座3的顶部设置有螺纹杆4，用于后续装置的抬升安装效果；螺纹杆4的外侧设置有第一弹簧5，提供后续装置较好的弹性缓冲效果；螺纹杆4的顶端设置有电路板6，即信号处理装置；机壳主体1内部靠近稳定座3的一端设置有导电塑料传感器7，其型号为WDD35D，用于传动信号与电
信号之间的转换；导电塑料传感器7的底部设置有橡胶安置板8，用于提供导电塑料传感器7的安置表面；橡胶安置板8的底面设置有第二弹簧9，用于提供橡胶安置板8弹性缓冲效果；橡胶安置板8的底部设置有传动轴10，用于连接输入轴实现传动；传动轴10的表面开设有第一导流槽11，用于润滑油或防锈液液的导流；传动轴10靠近第一导流槽11的一端开设有第二导流槽12，辅助第一导流槽11提供较好的导流效果；机壳主体1靠近传动轴10的一端贯穿开设有传动口13，实现传动轴10在其内部的上下滑动效果。
[0024]本实施例中，顶盖2与机壳主体1螺纹连接，顶盖2内表面顶部设置有防水橡胶圈，顶盖2与机壳主体1之间的螺纹连接和防水橡胶圈提升了装置的防尘、防水效果；稳定座3的数量为两组，三组稳定座3关于机壳主体1的内表面呈环形阵列分布，稳定座3与机壳主体1固定连接，三组稳定座3对导电塑料传感器7提供较好的安置位置，防止导电塑料传感器7在机壳主体1内部左右晃动；螺纹杆4与稳定座3螺纹连接，电路板6与螺纹杆4插接，电路板6通过第一弹簧5与稳定座3弹性连接，第一弹簧5提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门位置指示装置，包括机壳主体（1），其特征在于：所述机壳主体（1）的顶部设置有顶盖（2），所述机壳主体（1）的内部设置有稳定座（3），所述稳定座（3）的顶部设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外侧设置有第一弹簧（5），所述螺纹杆（4）的顶端设置有电路板（6），所述机壳主体（1）内部靠近稳定座（3）的一端设置有导电塑料传感器（7），所述导电塑料传感器（7）的底部设置有橡胶安置板（8），所述橡胶安置板（8）的底面设置有第二弹簧（9），所述橡胶安置板（8）的底部设置有传动轴（10），所述传动轴（10）的表面开设有第一导流槽（11），所述传动轴（10）靠近第一导流槽（11）的一端开设有第二导流槽（12），所述机壳主体（1）靠近传动轴（10）的一端贯穿开设有传动口（13）。2.根据权利要求1所述的一种阀门位置指示装置，其特征在于：所述顶盖（2）与机壳主体（1）螺纹连接，所述顶盖（2）内表面顶部设置有防水橡胶圈。3.根据权利要求1所述的一种阀门位置指示装置，其特征在于：所述稳定座（3）的数量为两组，三...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟宝会，
申请(专利权)人：天津市塘沽维萨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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