一种阀门用试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门用试压工装，包括阀门本体，所述阀门本体的外侧安装有夹座，且夹座的底部嵌合安装有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有条板，且条板的表面活动套接有套座，所述套座与夹座的底部之间为固定连接，所述条板的两端活动安装有助推螺杆，所述阀门本体的两端套接有密封套口，且密封套口远离阀门本体的一端连接有接管，所述接管的一端连接有气管；该阀门用试压工装中，通过套座将夹座与条板之间进行滑动连接，利用助推螺杆与挑板之间的螺纹连接，助推螺杆来推动夹座沿着条板表面进行移动，便于调节夹座之间的距离，对阀门本体进行夹持定位，操作过程简单，操作时间短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用试压工装


[0001]本技术涉及阀门试压相关
，具体为一种阀门用试压工装。

技术介绍

[0002]阀门是现在管道建设以及机械电气设备上必要的零件，由于阀门在设备上起到至关重要的作用，为了保证阀门的封闭性，需要对阀门进行试压，从而测试阀门的内部是否出现泄漏的情况，因此，试压工装在对阀门进行试压时具有非常重要的作用。
[0003]现有的中国授权专利公告号CN209495807U中公开了一种超高温高压阀门用试压工装，包括置于超高温高压阀门入口和出口的试压闷板，所述试压闷板中央开设加压孔，且试压闷板靠阀门外侧设置台阶，台阶外侧套设柔性石墨密封环，柔性石墨密封环外侧设置压紧柔性石墨密封环的密封环压板，所述密封环压板外侧设置四分环，所述四分环插接在超高温高压阀门入口和出口开设的密封槽内，四分环外侧设置四分环压盖，所述四分环压盖套设在试压闷板外侧连接的螺杆上，所述螺杆位于靠四分环压盖外侧部分上套设锁紧螺母，通过锁紧螺母配合螺杆连接四分环压盖和试压闷板，所述超高温高压阀门用试压工装，满足超高温高压下的试压操作，且试压风险小，成本低。
[0004]但是上述阀门用试压工装，将管道与阀门两端进行连接时，对阀门的两端连接密封性不强，导致压力外泄，容易出现测试不准确的情况，另外，在试压之前需要对阀门本体进行固定放置，定位机构比较繁琐，导致在定位阀门本体的过程中耗费较多时间。
[0005]因此，需要我们提供一种阀门用试压工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阀门用试压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的阀门用试压工装，将管道与阀门两端进行连接时，对阀门的两端连接密封性不强，导致压力外泄，容易出现测试不准确的情况，另外，在试压之前需要对阀门本体进行固定放置，定位机构比较繁琐，导致在定位阀门本体的过程中耗费较多时间的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门用试压工装，包括阀门本体，所述阀门本体的外侧安装有夹座，且夹座的底部嵌合安装有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有条板，且条板的表面活动套接有套座，所述套座与夹座的底部之间为固定连接，所述条板的两端活动安装有助推螺杆，所述阀门本体的两端套接有密封套口，且密封套口远离阀门本体的一端连接有接管，所述接管的一端连接有气管，所述气管远离接管的一端安装有三通管，且三通管的其中一端连接有压力充气机。
[0008]优选的，所述套座的内部结构尺寸与条板的外部结构尺寸相吻合，且夹座通过套座与条板之间构成滑动连接。
[0009]优选的，所述夹座的内壁固定设置有胶皮片，且夹座与助推螺杆之间为活动连接，并且助推螺杆与夹座相互对应设置。
[0010]优选的，所述气管的一端一体化连接有塞口，且塞口的外侧表面固定有膨胀气囊
圈，所述气管的表面固定设置有螺纹外管，所述接管的内壁与螺纹外管之间设置有密封胶圈。
[0011]优选的，所述接管与螺纹外管之间为螺纹连接，且接管一端的密封套口的内部结构尺寸与阀门本体两端的外部结构尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述塞口的直径与阀门本体两端内径相吻合，且阀门本体的内部通过塞口与气管之间相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该阀门用试压工装，通过套座将夹座与条板之间进行滑动连接，利用助推螺杆与挑板之间的螺纹连接，助推螺杆来推动夹座沿着条板表面进行移动，便于调节夹座之间的距离，对阀门本体进行夹持定位，操作过程简单，操作时间短；
[0015]2、该阀门用试压工装，通过在塞口的表面设置膨胀气囊圈，利用膨胀气囊圈内部充气的特性，在塞口进入阀门本体两端的内部时，膨胀气囊圈会紧贴阀门本体的内壁，增加密封性，接管一端的密封套口会套在阀门本体两端的外侧，避免塞口在测试过程中暴露出来，同时配合塞口，能够进一步增加密封性，避免气压外泄。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术夹座与条板之间安装结构示意图；
[0018]图3为本技术接管与气管之间连接结构示意图；
[0019]图4为本技术接管的内部截面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、阀门本体；2、夹座；3、安装槽；31、条板；32、助推螺杆；4、密封套口；5、接管；6、气管；61、螺纹外管；62、塞口；63、膨胀气囊圈；64、密封胶圈；7、三通管；8、压力充气机；9、胶皮片；10、套座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种阀门用试压工装，包括阀门本体1，阀门本体1的外侧安装有夹座2，且夹座2的底部嵌合安装有安装槽3，安装槽3的内部固定安装有条板31，且条板31的表面活动套接有套座10，套座10与夹座2的底部之间为固定连接，条板31的两端活动安装有助推螺杆32，套座10的内部结构尺寸与条板31的外部结构尺寸相吻合，且夹座2通过套座10与条板31之间构成滑动连接，夹座2的内壁固定设置有胶皮片9，且夹座2与助推螺杆32之间为活动连接，并且助推螺杆32与夹座2相互对应设置，通过利用助推螺杆32与挑板之间的螺纹连接，而助推螺杆32的一端与夹座2的外壁之间为活动连接，这样一来通过助推螺杆32来推动夹座2沿着条板31表面进行移动，便于调节夹座2之间的距离，对阀门本体1进行夹持定位；
[0023]阀门本体1的两端套接有密封套口4，且密封套口4远离阀门本体1的一端连接有接
管5，接管5的一端连接有气管6，气管6的一端一体化连接有塞口62，且塞口62的外侧表面固定有膨胀气囊圈63，气管6的表面固定设置有螺纹外管61，接管5的内壁与螺纹外管61之间设置有密封胶圈51，接管5与螺纹外管61之间为螺纹连接，且接管5一端的密封套口4的内部结构尺寸与阀门本体1两端的外部结构尺寸相吻合，通过接管5的设置，接管5利用与螺纹外管61之间的螺纹连接结构，可以在气管6的一端外侧进行位置调节，便于漏出气管6一端的塞口62，方便将塞口62塞入阀门本体1的两端内部；
[0024]气管6远离接管5的一端安装有三通管7，且三通管7的其中一端连接有压力充气机8，塞口62的直径与阀门本体1两端内径相吻合，且阀门本体1的内部通过塞口62与气管6之间相互连接，通过将塞口62塞入阀门本体1的两端内部，让阀门本体1与气管6之间相互连接，压力充气机8会通过气管6将气充入阀门本体1的内部，增加阀门本体1内部的气压，进而测试阀门本体1内部是否存在泄漏的情况。
[0025]工作原理：对于这类阀门用试压工装，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门用试压工装，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的外侧安装有夹座(2)，且夹座(2)的底部嵌合安装有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定安装有条板(31)，且条板(31)的表面活动套接有套座(10)，所述套座(10)与夹座(2)的底部之间为固定连接，所述条板(31)的两端活动安装有助推螺杆(32)，所述阀门本体(1)的两端套接有密封套口(4)，且密封套口(4)远离阀门本体(1)的一端连接有接管(5)，所述接管(5)的一端连接有气管(6)，所述气管(6)远离接管(5)的一端安装有三通管(7)，且三通管(7)的其中一端连接有压力充气机(8)。2.根据权利要求1所述的一种阀门用试压工装，其特征在于：所述套座(10)的内部结构尺寸与条板(31)的外部结构尺寸相吻合，且夹座(2)通过套座(10)与条板(31)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种阀门用试压工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家林，
申请(专利权)人：福建空分气体有限公司，
类型：新型
国别省市：