一种具有新型支耳的对夹式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术属于对夹式蝶阀技术领域，尤其为一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，包括设备盒，设备盒的底部设置有阀管，阀管的底部设置有阀体，阀体的中部设置有蝶板，阀体的上下两端均设置有外支耳，外支耳的一侧设置有内支耳，外支耳与内支耳的交接处设置有转轴，设备盒内部的一侧设置有第一电机，设备盒内部的另一侧设置有第二电机，第一电机的顶部设置有第一齿盘，第二电机的顶部设置有第二齿盘，设备盒的顶部设置有开关。本实用新型专利技术通过外支耳、内支耳、转轴、第一电机、第二电机、第一齿盘、第二齿盘、齿轮柱以及阀杆，可以达到稳定的自动开启关闭蝶阀以及符合多种连接标准的效果。开启关闭蝶阀以及符合多种连接标准的效果。开启关闭蝶阀以及符合多种连接标准的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型支耳的对夹式蝶阀


[0001]本技术涉及对夹式蝶阀设备
，具体为一种具有新型支耳的对夹式蝶阀。

技术介绍

[0002]对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°‑
90
°
之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90
°
时，阀门达到最大开度；对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，其中就包括支耳等零件；而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的对夹式蝶阀的支耳不适用于多种标准的连接方式，只能满足单标准要求，适用范围很小，从而影响到蝶阀本身的适用范围；
[0005]2、现有的对夹式蝶阀未设置有自动开启关闭的装置，在大小不同的蝶阀与操作者不同力量不同时，人工手动进行开启关闭操作时会受到影响，其适用性很差。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，解决了现今存在的支耳的连接标准单一与不能自动开关问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，包括设备盒，所述设备盒的底部设置有阀管，所述阀管的底部设置有阀体，所述阀体的中部设置有蝶板，所述阀体的上下两端均设置有外支耳，所述外支耳的一侧设置有内支耳，所述外支耳与内支耳的交接处设置有转轴，所述设备盒内部的一侧设置有第一电机，所述设备盒内部的另一侧设置有第二电机，所述第一电机的顶部设置有第一齿盘，所述第二电机的顶部设置有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘的中间设置有齿轮柱，所述齿轮柱的底部设置有阀杆，所述设备盒的顶部设置有开关。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备盒与阀管固定连接，所述阀体与阀管固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关的下方设置有导线，所述开关通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述内支耳通过转轴与外支耳转动连接，所述内支耳与外支耳的孔洞大小一致且均呈长圆形，所述外支耳与内支耳均设置有四组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机通过软线与开关电性连接，所述第一齿盘与第一电机传动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机通过软线与开关电性连接，所述第二齿盘与第二电机传动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述蝶板通过阀杆贯穿阀管的内部与齿轮柱固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，在使用时外支耳与内支耳重合，且其形状为长圆状可以与多重标准的连接方式连接，并且可以将内支耳通过转轴从外支耳的内部转出，可以与更多的标准相适用，大大提高了蝶阀的适用范围。
[0016]2、该一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，在需要对蝶阀开启与关闭时，通过开关启动第一电机与第二电机，第一电机与第二电机旋转带动第一齿盘与第二齿盘转动，第一齿盘与第二齿盘转动的同时带动齿轮柱进行旋转，齿轮柱旋转带动底部的阀杆与蝶板转动，通过两部电机的转动可以稳定的对蝶阀进行自动开启与关闭，减少了人工操作的麻烦，其实用性很强。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术内支耳结构示意图；
[0019]图3为本技术转轴连接处结构示意图；
[0020]图4为本技术设备盒内部结构示意图。
[0021]图中：1、设备盒；2、阀管；3、阀体；4、蝶板；5、外支耳；6、内支耳；7、转轴；8、第一电机；9、第二电机；10、第一齿盘；11、第二齿盘；12、齿轮柱；13、阀杆；14、开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，包括设备盒1，设备盒1的底部设置有阀管2，阀管2的底部设置有阀体3，阀体3的中部设置有蝶板4，阀体3的上下两端均设置有外支耳5，外支耳5的一侧设置有内支耳6，外支耳5与内支耳6的交接处设置有转轴7，设备盒1内部的一侧设置有第一电机8，设备盒1内部的另一侧设置有第二电机9，第一电机8的顶部设置有第一齿盘10，第二电机9的顶部设置有第二齿盘11，第一齿盘10与第二齿盘11的中间设置有齿轮柱12，齿轮柱12的底部设置有阀杆13，设备盒1的顶部设置有开关14。
[0024]本实施例中，设备盒1与阀管2固定连接，设备盒1的设置用以放置电机等设备，阀体3与阀管2固定连接，阀体3中部的空间与蝶板4的大小相吻合；开关14的下方设置有导线，开关14通过导线与外部电源电性连接，开关14的设置可以启动与关闭用电设备；内支耳6通过转轴7与外支耳5转动连接，内支耳6与外支耳5的孔洞大小一致且均呈长圆形，外支耳5与内支耳6均设置有四组，外支耳5与内支耳6的设置可以与多重标准的连接方式相符合；第一电机8通过软线与开关14电性连接，第一齿盘10与第一电机8传动连接；第二电机9通过软线
与开关14电性连接，第二齿盘11与第二电机9传动连接，第一电机8与第二电机9的设置可以给蝶板4的开启关闭提供动力；蝶板4通过阀杆13贯穿阀管2的内部与齿轮柱12固定连接，齿轮柱12、第一齿盘10与第二齿盘11的设置形成了传动机构，使动力稳定的传输。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过开关14启动设备盒1内的第一电机8与第二电机9，第一电机8与第二电机9旋转带动第一齿盘10与第二齿盘11转动，第一齿盘10与第二齿盘11转动的同时带动齿轮柱12进行旋转，齿轮柱12旋转带动底部的阀杆13与蝶板4转动，从而使蝶板4可以自动开启与关闭；在安装连接时，阀体3上下两端设置的外支耳5与内支耳6重合，且其形状为长圆状可以与多重标准的连接方式连接，并且可以将内支耳6通过转轴7从外支耳5的内部转出，可以与更多的标准相适用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，其特征在于：包括设备盒（1），所述设备盒（1）的底部设置有阀管（2），所述阀管（2）的底部设置有阀体（3），所述阀体（3）的中部设置有蝶板（4），所述阀体（3）的上下两端均设置有外支耳（5），所述外支耳（5）的一侧设置有内支耳（6），所述外支耳（5）与内支耳（6）的交接处设置有转轴（7），所述设备盒（1）内部的一侧设置有第一电机（8），所述设备盒（1）内部的另一侧设置有第二电机（9），所述第一电机（8）的顶部设置有第一齿盘（10），所述第二电机（9）的顶部设置有第二齿盘（11），所述第一齿盘（10）与第二齿盘（11）的中间设置有齿轮柱（12），所述齿轮柱（12）的底部设置有阀杆（13），所述设备盒（1）的顶部设置有开关（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有新型支耳的对夹式蝶阀，其特征在于：所述设备盒（1）与阀管（2）固定连接，所述阀体（3）与阀管（2）固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟宝会，
申请(专利权)人：天津市塘沽维萨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：