一种预紧力稳定的绕绳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及绳索装配技术领域，具体为一种预紧力稳定的绕绳设备，包括调节轮、弹性件、位置固定的前定滑轮和后定滑轮，所述调节轮可上下活动的位于前定滑轮和后定滑轮之间，所述弹性件一端位置固定、另一端驱动调节轮上下活动。通过绳索依次绕过前定滑轮、调节轮、后定滑轮，增加绳索阻力，且通过弹性件调节调节轮的高度，在绳索对调节轮施加的下压力大于弹性件的弹力时，所述弹性件产生弹性形变使调节轮下降，降低该设备对绳索的阻力，反之则弹性件驱动调节轮上升，增加该设备对绳索的阻力，使绳索的阻力、即预紧力一直保持在一个稳定的区间，使绳索在缠绕时效果更好。使绳索在缠绕时效果更好。使绳索在缠绕时效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种预紧力稳定的绕绳设备


[0001]本技术涉及绳索装配
，具体为一种预紧力稳定的绕绳设备。

技术介绍

[0002]钢丝绳索在进行装配缠绕到绕筒上时，为使绳索缠绕整齐不松散，需要对绳索施加一定的预紧力，目前通常使用人工预紧或依靠绳索自身的重力进行预紧，这两种方式对绳索的预紧都不稳定，人工预紧很难保持在一个稳定预紧力区间，通过自身重力预紧在后段绳索长度变短后容易出现预紧力过小，使绳索在缠绕时效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种预紧力稳定的绕绳设备，包括调节轮、弹性件、位置固定的前定滑轮和后定滑轮，所述调节轮可上下活动的位于前定滑轮和后定滑轮之间，所述弹性件一端位置固定、另一端驱动调节轮上下活动。
[0004]优选的，所述前定滑轮、调节轮和后定滑轮位于同一竖直平面且外侧面均开设有绕绳槽。
[0005]优选的，还包括定位轮组，所述定位轮组为数量两个的定滑轮，两个定滑轮与前定滑轮垂直，且两个定滑轮侧面相接触、接触位置与前定滑轮位于同一竖直平面，定滑轮外侧开设有凹槽。
[0006]优选的，所述调节轮背面设置有固定支架，所述固定支架上固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部受力端固定安装有承重板，所述弹性件位置固定的一端位于承重板顶部。
[0007]优选的，所述弹性件远离承重板的一端固定安装有顶板，所述顶板靠近调节轮的一侧固定安装有背板，所述背板通过轴承与调节轮活动连接。
[0008]优选的，所述底板上固定安装有限位杆，所述限位杆均贯穿承重板并分别穿过两个弹性件后贯穿顶板，所述限位杆顶部直径大于贯穿顶板的孔径。
[0009]优选的，所述顶板上固定安装有位于调节轮上方的上限位杆，所述上限位杆和调节轮的间距与绳索直径相适配。
[0010]优选的，所述固定支架靠近调节轮的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述背板与滑块固定连接。
[0011]优选的，所述后定滑轮下方设置有与绳索相接触的记米组件。
[0012]优选的，所述记米组件包括记米轮、转动支架、气缸，所述记米轮固定安装于转动支架转动端，所述气缸位置固定且输出端与转动支架传动连接。
[0013]本技术具如下有益效果：
[0014]通过绳索依次绕过前定滑轮、调节轮、后定滑轮，增加绳索阻力，且通过弹性件调节调节轮的高度，在绳索对调节轮施加的下压力大于弹性件的弹力时，所述弹性件产生弹性形变使调节轮下降，降低该设备对绳索的阻力，反之则弹性件驱动调节轮上升，增加该设
备对绳索的阻力，使绳索的阻力、即预紧力一直保持在一个稳定的区间，使绳索在缠绕时效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术所提供的背面结构示意图。
[0017]图3是本技术所提供的调节轮的背面结构示意图。
[0018]附图1
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3中，各标号所代表的结构列表如下：
[0019]1、前定滑轮；11、前支架；12、前限位杆；2、调节轮；21、固定支架；22、上限位杆；23、背板；24、顶板；25、弹性件；26、底板；27、称重传感器；28、承重板；29、限位杆；3、后定滑轮；31、后支架；32、驱动电机；33、后限位杆；4、定位轮组；5、记米组件；6、滑轨；61、滑块。
具体实施方式
[0020]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]在一个具体实施方式中，如图1
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3所示，一种预紧力稳定的绕绳设备, 包括调节轮2、弹性件25、位置固定的前定滑轮1和后定滑轮3，所述调节轮2可上下活动的位于前定滑轮1和后定滑轮3之间，所述弹性件25一端位置固定、另一端驱动调节轮2上下活动。
[0023]绳索依次从前定滑轮1底部绕到调节轮2顶部，再绕到后定滑轮3底部，所述前定滑轮1、调节轮2和后定滑轮3位于同一竖直平面且外侧面均开设有绕绳槽，使绳索不易脱离前定滑轮1或调节轮2或后定滑轮3。
[0024]在本实施方式中，还包括定位轮组4，所述定位轮组4为数量两个的定滑轮，两个定滑轮与前定滑轮1垂直，且两个定滑轮侧面相接触、接触位置与前定滑轮1位于同一竖直平面，定滑轮外侧开设有凹槽，绳索从两个定滑轮之间穿过后绕过前定滑轮1，在绳索绕过该设备前将绳索校正，使绳索不会在移动时从前定滑轮1上朝前定滑轮1两侧脱落。
[0025]在本实施方式中，所述前定滑轮1背面固定安装有前支架11，所述前定滑轮1通过轴承与前支架11活动连接，所述前支架11正面固定安装有位于前定滑轮1下方的前限位杆12，所述前限位杆12和前定滑轮1的间距与绳索直径相适配，防止绳索脱离。所述后定滑轮3背面设置有后支架31，所述后支架31上固定安装有驱动电机32，所述驱动电机32的输出轴与后定滑轮 3传动连接，所述驱动电机32驱动后定滑轮3转动带动绳索移动，所述后支架31的正面固定安装有位于后定滑轮3下方的后限位杆33，所述后限位杆 33和后定滑轮3的间距与绳索直径相适配，防止绳索脱离。
[0026]在本实施方式中，所述调节轮2背面设置有固定支架21，所述固定支架 21上固定安装有底板26，所述底板26顶部固定安装有称重传感器27，所述称重传感器27顶部受力端固定安装有承重板28，所述弹性件25一端固定安装于承重板28顶部、另一端固定安装有顶板24，所述顶板24靠近调节轮2 的一侧固定安装有背板23，所述背板23通过轴承与调节轮2
活动连接，所述弹性件25形变时驱动顶板24升降带动调节轮2上升或下降。所述弹性件 25的数量为两个且对称分布于承重板28的顶部两侧，所述底板26上固定安装有数量为两个的限位杆29，两个所述限位杆29均贯穿承重板28并分别穿过两个弹性件25后贯穿顶板24，所述限位杆29呈T形，即所述限位杆29 顶部直径大于贯穿顶板24的孔径，即所述顶板24无法从限位杆29顶部脱离限位杆29。也可以通过在限位杆29顶部设置螺纹安装螺丝以达到相同的效果，所述称重传感器27用于实时监测绳索对调节轮2的下压力值，所述 29可以防止弹性件25产生除驱动方向以外的形变造成损伤。
[0027]所述顶板24上固定安装有位于调节轮2上方的上限位杆22，所述上限位杆22和调节轮2的间距与绳索直径相适配，防止绳索脱离。
[0028]如图3所示，所述固定支架21靠近调节轮2的一侧固定安装有数量为两个的滑轨6，两个所述滑轨6相互平行且与弹性件25的伸缩方向平行，所述滑轨6上滑动安装有相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预紧力稳定的绕绳设备，其特征在于：包括调节轮(2)、弹性件(25)、位置固定的前定滑轮(1)和后定滑轮(3)，所述调节轮(2)可上下活动的位于前定滑轮(1)和后定滑轮(3)之间，所述弹性件(25)一端位置固定、另一端驱动调节轮(2)上下活动。2.根据权利要求1所述的一种预紧力稳定的绕绳设备，其特征在于：所述前定滑轮(1)、调节轮(2)和后定滑轮(3)位于同一竖直平面且外侧面均开设有绕绳槽。3.根据权利要求2所述的一种预紧力稳定的绕绳设备，其特征在于：还包括定位轮组(4)，所述定位轮组(4)为数量两个的定滑轮，两个定滑轮与前定滑轮(1)垂直，且两个定滑轮侧面相接触、接触位置与前定滑轮(1)位于同一竖直平面，定滑轮外侧开设有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种预紧力稳定的绕绳设备，其特征在于：所述调节轮(2)背面设置有固定支架(21)，所述固定支架(21)上固定安装有底板(26)，所述底板(26)顶部固定安装有称重传感器(27)，所述称重传感器(27)顶部受力端固定安装有承重板(28)，所述弹性件(25)位置固定的一端位于承重板(28)顶部。5.根据权利要求4所述的一种预紧力稳定的绕绳设备，其特征在于：所述弹性件(25)远离承重板(28)的一端固定安装有顶板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：党云龙，毛润民，夏云峰，雷以正，刘静，
申请(专利权)人：武汉船舶通信研究所中国船舶重工集团公司第七二二研究所，
类型：新型
国别省市：