一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，涉及铝管钻孔设备技术领域。包括工作台和钻孔机头，钻孔机头包括钻头，所述工作台顶端固定有导向板，导向板的底部内壁固定有隔板，隔板的中部开设有集料槽，钻头位于集料槽的正上方，导向板的两侧均设置有宽度调节装置，钻孔机头的两侧均设置有顶部限位装置。本实用新型专利技术设置有顶部限位装置和宽度调节装置，使用前通过对宽度调节装置的限位板之间的距离进行调节，使限位板之间的距离与待加工铝管的宽度相适配，从而可以实现对不同宽度的铝管进行钻孔，提高了该装置的实用性，在钻孔时，顶部限位装置与铝管顶端相挤压，从而实现对铝管的竖直方向的限位。对铝管的竖直方向的限位。对铝管的竖直方向的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置


[0001]本技术涉及铝管钻孔设备
，具体为一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置。

技术介绍

[0002]灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，有时，根据需求，需要将安装有LED灯的安装板固定在矩形的铝管上，而安装板与铝管之间是通过螺钉连接，所以，需要预先在铝管上钻孔。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN209255903U”公开了一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，包括钻孔机，钻孔机包括钻头和底座，底座上设置有工作板，实现对铝管位置的限定作用，避免人工手动限定铝管位置，有效防止铝管移位，提高铝管钻孔质量。
[0004]上述方案解决了铝管很容易在工作台上移位，且随着长时间的工作，工人容易疲劳，导致对铝管的限位作用不够准确，铝管易发生移位，影响钻孔质量的问题，但是，在实际应用中，上述装置仍然存在一定的问题，比如，上述装置中的导向槽尺寸为定值，故只能对单一宽度尺寸的铝管进行加工，从而使得实用性较差，为此，提出了一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，包括工作台和钻孔机头，钻孔机头包括钻头，所述工作台顶端固定有导向板，导向板的底部内壁固定有隔板，隔板的中部开设有集料槽，钻头位于集料槽的正上方，导向板的两侧均设置有宽度调节装置，钻孔机头的两侧均设置有顶部限位装置，导向板一侧顶端设置有孔距定位机构。
[0007]优选的，所述宽度调节装置包括与导向板两侧内壁相固定的多个导向机构及与导向板活动螺接的螺杆，导向机构的插柱端部固定有限位板，螺杆端部通过轴承与限位板活动连接，宽度调节装置还包括固定在隔板顶端的第一标尺。
[0008]优选的，所述顶部限位装置包括与钻孔机头侧面相固定的固定板，固定板的板体上活动插接有多个活动轴，活动轴的底端固定有底板，活动轴的轴体上固定有固定盘，固定盘的顶端与固定板的底端之间固定有弹簧。
[0009]优选的，所述固定盘的底端固定有弹性板。
[0010]优选的，所述孔距定位机构包括与导向板顶端相固定的两组固定块，每组固定块包括两个固定块，一组固定块之间固定有丝杆，丝杆上活动螺接有两个紧固螺母，丝杆杆体上活动活动设置有标杆，标杆一侧位于两个紧固螺母之间，孔距定位机构还包括固定在导
向板顶端的第二标尺。
[0011]优选的，所述集料槽正下方设置有废料收集机构，废料收集机构包括开设在导向板一侧的矩形通槽及放置在导向板底部的收集箱，收集箱的一侧固定有拉手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，设置有顶部限位装置和宽度调节装置，使用前通过对宽度调节装置的限位板之间的距离进行调节，使限位板之间的距离与待加工铝管的宽度相适配，从而可以实现对不同宽度的铝管进行钻孔，提高了该装置的实用性，在钻孔时，顶部限位装置与铝管顶端相挤压，从而实现对铝管的竖直方向的限位，防止在钻孔时，铝管因产生颤动，而向上移动，提高了钻孔的精度；
[0014]另外，使用前，根据孔距之间的距离对孔距定位机构中标杆进行调节，当一侧打孔结束后，对铝管进行移动，直至已打的孔位于标杆的正下方，然后进行下一次打孔，提高了该钻孔装置所钻孔的孔距准确性，减少测量时间，提高了钻孔效率；
[0015]再者，通过废料收集机构的设置可以对钻孔废料进行收集，减少人工清理废料时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的左侧轴视图；
[0017]图2为本技术的右侧轴视图；
[0018]图3为本技术去除铝管后的俯视图；
[0019]图4为图2中A部分的放大图；
[0020]图5为导向机构的半剖图。
[0021]图中：1、工作台；2、钻孔机头；3、导向板；301、隔板；4、顶部限位装置；401、固定板；402、活动轴；403、固定盘；404、弹簧；405、底板；406、弹性板；5、孔距定位机构；501、固定块；502、丝杆；503、紧固螺母；504、标杆；6、宽度调节装置；601、导向机构；602、限位板；603、螺杆；604、第一标尺；7、废料收集机构；701、矩形通槽；702、收集箱；703、拉手；8、铝管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，包括工作台1和钻孔机头2，其中钻孔机头2包括钻头，钻孔机头2为现有钻孔成熟的技术，在工作台1顶端固定有导向板3，在导向板3的底部内壁固定有隔板301，隔板301的中部开设有集料槽，钻头位于集料槽的正上方，在集料槽正下方设置有废料收集机构7，其中，废料收集机构7包括开设在导向板3一侧的矩形通槽701及放置在导向板3底部的收集箱702，在收集箱702的一侧固定有拉手703，通过矩形通槽701可以将收集箱702插入到集料槽的底部，从而对钻孔废料进行收集，减少人工清理废料时间，在导向板3的两侧均设置有宽度调节装置6，在钻孔机头2的两侧均设置有顶部限位装置4，并且导向板3一侧顶端设置有孔距定位机构5。
[0027]为实现对不同宽度的铝管8进行钻孔，提高该装置的实用性，如图1和图3所示，宽度调节装置6包括与导向板3两侧内壁相固定的多个导向机构601及与导向板3活动螺接的螺杆603，导向机构601包括承插管和插柱，插柱与承插管活动插接，插柱与承插管之间通过弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，包括工作台(1)和钻孔机头(2)，钻孔机头(2)包括钻头，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定有导向板(3)，导向板(3)的底部内壁固定有隔板(301)，隔板(301)的中部开设有集料槽，钻头位于集料槽的正上方，导向板(3)的两侧均设置有宽度调节装置(6)，钻孔机头(2)的两侧均设置有顶部限位装置(4)，导向板(3)一侧顶端设置有孔距定位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，其特征在于：所述宽度调节装置(6)包括与导向板(3)两侧内壁相固定的多个导向机构(601)及与导向板(3)活动螺接的螺杆(603)，导向机构(601)的插柱端部固定有限位板(602)，螺杆(603)端部通过轴承与限位板(602)活动连接，宽度调节装置(6)还包括固定在隔板(301)顶端的第一标尺(604)。3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯带的铝管定位钻孔装置，其特征在于：所述顶部限位装置(4)包括与钻孔机头(2)侧面相固定的固定板(401)，固定板(401)的板体上活动插接有多个活动轴(402)，活动轴(402)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶荣，
申请(专利权)人：广东瀚辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：