一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带加工的焊接装置


[0001]本技术涉及
LED
灯带加工
，具体为一种
LED
灯带加工的焊接装置
。

技术介绍

[0002]授权公告号为
CN216541292U
的一种
LED
彩灯灯带焊接装置公开了采用本装置焊接灯带时，不易出现焊锡不足的情况，不会出现假焊情况，可避免出现连焊短路的情况；能实现对待焊灯片进行定位，确保待焊灯片的贴片引脚良好焊接平行线缆的灯片焊接部，避免因灯片偏位而导致的焊接不良的情况
。
[0003]上述专利能够避免灯带在焊接过程中焊接不良和焊接位置偏移的情况，但是
LED
灯带是一种平价商品，而该装置在使用过程中需要用到电动伸缩缸和机械手等成本较高的设备，机械较为精密复杂，增加了灯带焊接的成本，因此，需要一种成本较低并且能够保证灯带焊接质量的灯带焊接装置，为此，本技术提出一种新型的
LED
灯带焊接装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种
LED
灯带加工的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种
LED
灯带加工的焊接装置，包括载板，载板顶部一端固定连接有两个套环，载板顶部还开设有用于对
LED
灯带限位用的限位凹槽，载板两侧还开设有卡扣槽，载板通过卡扣槽连接有用于对
LED
>灯带连接线定位用定位件，载板底部开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有用于对
LED
灯带待焊接连接线进行限位的限位件
。
[0006]优选的，所述两个套环连接处远离载板一侧设置有刀刃
。
[0007]优选的，所述定位件包括两个卡杆，两个卡杆底端一侧固定连接有卡扣凸块，定位件通过两个卡扣凸块卡接于载板两侧
。
[0008]优选的，两个所述卡杆之间通过压板相连接，压板转动连接于两个卡杆之间，其中，压板与卡杆连接的转轴为阻尼转轴
。
[0009]优选的，两个卡杆均呈直角状，两个卡杆顶端底部均固定连接有抵块，抵块内侧底部设置为斜面
。
[0010]优选的，所述限位件包括一个活动连接于限位杆表面的直角杆，直角杆一端顶部固定连接有横杆
。
[0011]优选的，所述横杆末端螺接有固定螺栓，固定螺栓末端活动连接有连接板，连接板横截面呈“匚”形，连接板两侧内壁之间转动连接有气囊
。
[0012]优选的，所述载板底部固定连接有支杆，支杆底部固定连接有匚形架，匚形架底部螺接有紧固螺栓，紧固螺栓顶部固定连接有垫片，其中，位于支杆一侧固定连接有限位环
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该
LED
灯带加工的焊接装置通过载板
、
定位件和限位件等的设置，能够在使用过程
中，以此通过定位件和限位件对
LED
灯带的待焊接连接线和
LED
灯带进行限位，确保焊接过程中连接线能够刚好抵触于灯带的焊接处，保证焊接质量的同时，该装置基本为塑料材质，结构较为简单，没有复杂的电动机械，成本较低
。
[0015]同时，该
LED
灯带加工的焊接装置使用较为方便，只需要先后通过定位件和限位件对
LED
灯带的待焊接连接线和
LED
灯带进行限位即可进行后续的焊接动作，操作简单，单人即可操作，并能够有效提高焊接质量和效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位件结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位件结构示意图
。
[0021]图中：
1、
载板；
2、
支杆；
3、
匚形架；
4、
紧固螺栓；
5、
限位环；
6、
套环；
7、
定位件；
701、
卡杆；
702、
压板；
703、
卡扣凸块；
704、
抵块；
8、
限位凹槽；
9、
限位件；
901、
直角杆；
902、
横杆；
903、
连接板；
904、
固定螺栓；
905、
气囊
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大
。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述
。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供一种技术方案：一种
LED
灯带加工的焊接装置，包括载板1，载板1顶部一端固定连接有两个套环6，载板1顶部还开设有用于对
LED
灯带限位用的限位凹槽8，载板1两侧还开设有卡扣槽，载板1通过卡扣槽连接有用于对
LED
灯带连接线定位用定位件7，载板1底部开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有用于对
LED
灯带待焊接连接线进行限位的限位件，能够在使用过程中，以此通过定位件7和限位件9对
LED
灯带的待焊接连接线和
LED
灯带进行限位，确保焊接过程中连接线能够刚好抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LED
灯带加工的焊接装置，包括载板
(1)
，其特征在于：载板
(1)
顶部一端固定连接有两个套环
(6)
，载板
(1)
顶部还开设有用于对
LED
灯带限位用的限位凹槽
(8)
，载板
(1)
两侧还开设有卡扣槽，载板
(1)
通过卡扣槽连接有用于对
LED
灯带连接线定位用定位件
(7)
，载板
(1)
底部开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有用于对
LED
灯带待焊接连接线进行限位的限位件
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种
LED
灯带加工的焊接装置，其特征在于：所述两个套环
(6)
连接处远离载板
(1)
一侧设置有刀刃
。3.
根据权利要求1所述的一种
LED
灯带加工的焊接装置，其特征在于：所述定位件
(7)
包括两个卡杆
(701)
，两个卡杆
(701)
底端一侧固定连接有卡扣凸块
(703)
，定位件
(7)
通过两个卡扣凸块
(703)
卡接于载板
(1)
两侧
。4.
根据权利要求3所述的一种
LED
灯带加工的焊接装置，其特征在于：两个所述卡杆
(701)
之间通过压板
(702)
相连接，压板
(702)
转动连接于两个卡杆
(701)
之间，其中，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少勇，高陶丽，
申请(专利权)人：广东瀚辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：