一种LED灯带贴片加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯带贴片加工治具，涉及LED灯带加工技术领域。包括底板，底板的顶端两侧对称设置有放料装置和收卷装置，所述底板的顶端两侧还对称设置有两个防松动机构，底板的顶部设置有限位机构，限位机构位于两个防松动机构之间，防松动机构包括开设在底板顶端的第一矩形槽。本实用新型专利技术设置有放料装置、收卷装置、防松动机构和限位机构，通过对限位装置上丝杆的转动，可以实现限位块的相向或者背向移动，从而根据LED灯带的宽度进行限位块之间的距离的实时调节，从而可以实现对不同宽度的LED灯带进行固定，从而增加了贴片装置的种类，防松动机构的设置可以在收卷和放料过程中对灯带进行张紧。程中对灯带进行张紧。程中对灯带进行张紧。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带贴片加工治具


[0001]本技术涉及LED灯带加工
，具体为一种LED灯带贴片加工治具。

技术介绍

[0002]中国技术专利，授权公告号“CN207589419U”公开了一种LED灯带贴片加工治具，包括工作台和限定板，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述工作台内开设有进口和出口，所述工作台上表面的两侧开设有固定孔，所述固定孔分别设置在凹槽的两端，此LED灯带贴片加工治具结构简单，保证装置两侧整齐，增加了贴片装置的种类。
[0003]上述专利解决了现有的LED灯带贴片加工治具，只能够对同一种宽度的装置进行加工，并且在加工的过程中，受到装置的长度限制，从而降低了工作效率的问题，但是，在实际应用中，上述方案仍然存在一定的问题，比如，在收卷和放料过程中，由于LED灯带没有设置控制灯带张紧的结构，从而使得在放料过程中，放料辊无序转动，使得工作台顶部接触的LED灯带未能完全的平铺，容易发生贴片位置的堆叠或者错位等，最终导致贴片位置不准确，浪费了材料，增加了生产成本，为此，提出了一种LED灯带贴片加工治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯带贴片加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯带贴片加工治具，包括底板，底板的顶端两侧对称设置有放料装置和收卷装置，所述底板的顶端两侧还对称设置有两个防松动机构，底板的顶部设置有限位机构，限位机构位于两个防松动机构之间，防松动机构包括开设在底板顶端的第一矩形槽，第一矩形槽的槽壁之间固定有底部固定轴，底部固定轴轴体上滚动连接有底部活动辊，底部活动辊的顶端与底板的顶端位于同一水平面上。
[0006]优选的，所述防松动机构还包括固定在底板顶端两侧的立块，两个立块的相对侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的槽壁之间固定有固定柱，固定柱的柱体上活动连接有横向板，横向板的顶端与第二矩形槽的顶部槽壁之间固定有弹簧，横向板的底端两侧均固定有竖向板，竖向板之间固定有顶部固定轴，顶部固定轴的轴体上滚动连接有顶部活动辊。
[0007]优选的，所述顶部活动辊位于底部活动辊的正上方，顶部活动辊底端与底部活动辊顶端之间的距离为4
‑
8mm。
[0008]优选的，所述顶部活动辊和底部活动辊均为橡胶辊。
[0009]优选的，所述限位机构包括开设在底板中部的第三矩形槽，第三矩形槽的槽壁之间固定有多个限位轴，第三矩形槽的槽壁之间滚动连接有丝杆，丝杆包括左侧螺纹杆和右侧螺纹杆，左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的螺纹方向相反，左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的杆体上分别螺接有与其相适配的限位块，限位块与限位轴活动插接，底板一侧固定有电机，电机的
输出端与丝杆端部相固定。
[0010]优选的，所述限位块包括活动板和限位板，活动板的顶端与底板的顶端位于同一平面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该LED灯带贴片加工治具，设置有放料装置、收卷装置、防松动机构和限位机构，通过对限位装置上丝杆的转动，可以实现限位块的相向或者背向移动，从而根据LED灯带的宽度进行限位块之间的距离的实时调节，从而可以实现对不同宽度的LED灯带进行固定，从而增加了贴片装置的种类，防松动机构的设置可以在收卷和放料过程中对灯带进行张紧，使LED灯带完全的平铺在工作台的顶部，避免发生贴片位置的堆叠或者错位等，提高了贴片位的准确性，减少了材料的浪费，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术防松动机构的半剖图；
[0015]图3为本技术限位机构的半剖图。
[0016]图中：1、底板；2、放料装置；3、收卷装置；4、防松动机构；401、底部固定轴；402、底部活动辊；403、立块；404、固定柱；405、横向板；406、弹簧；407、竖向板；408、顶部固定轴；409、顶部活动辊；5、限位机构； 501、限位轴；502、丝杆；503、电机；504、活动板；505、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种LED灯带贴片加工治具，包括底板1，底板1的顶端两侧对称设置有放料装置2和收卷装置3，放料装置2和收卷装置3上分别放置有放料辊和收料辊，收卷装置3通过旋转电机提供收卷动力，未贴片的灯带呈柱状的套接在放料辊上，通过贴片的灯带通过收料辊进行收卷，在底板1的顶端两侧还对称设置有
两个防松动机构4，在底板1的顶部设置有限位机构5，并且限位机构5位于两个防松动机构4之间，在防松动机构4包括开设在底板1顶端的第一矩形槽，在第一矩形槽的槽壁之间固定有底部固定轴401，在底部固定轴401轴体上滚动连接有底部活动辊402，能知道的是，底部活动辊402的顶端与底板1的顶端位于同一水平面上，灯带的不贴片面位于底板1的顶端。
[0022]为在收卷和放料过程中对灯带进行张紧，使LED灯带完全的平铺在工作台的顶部，避免发生贴片位置的堆叠或者错位，如图1和图2所示，防松动机构4还包括固定在底板1顶端两侧的立块403，两个立块403的相对侧均开设有第二矩形槽，在第二矩形槽的槽壁之间固定有固定柱404，在固定柱404 的柱体上活动连接有横向板405，在横向板405的顶端与第二矩形槽的顶部槽壁之间固定有弹簧406，弹簧406的作用是使顶部活动辊409对灯带形成挤压，增加顶部活动辊409和顶部固定轴408与灯带之间的摩擦力，横向板405的底端两侧均固定有竖向板407，竖向板407之间固定有顶部固定轴408，顶部固定轴408的轴体上滚动连接有顶部活动辊409。
[0023]为了保证该方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带贴片加工治具，包括底板(1)，底板(1)的顶端两侧对称设置有放料装置(2)和收卷装置(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧还对称设置有两个防松动机构(4)，底板(1)的顶部设置有限位机构(5)，限位机构(5)位于两个防松动机构(4)之间，防松动机构(4)包括开设在底板(1)顶端的第一矩形槽，第一矩形槽的槽壁之间固定有底部固定轴(401)，底部固定轴(401)轴体上滚动连接有底部活动辊(402)，底部活动辊(402)的顶端与底板(1)的顶端位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种LED灯带贴片加工治具，其特征在于：所述防松动机构(4)还包括固定在底板(1)顶端两侧的立块(403)，两个立块(403)的相对侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的槽壁之间固定有固定柱(404)，固定柱(404)的柱体上活动连接有横向板(405)，横向板(405)的顶端与第二矩形槽的顶部槽壁之间固定有弹簧(406)，横向板(405)的底端两侧均固定有竖向板(407)，竖向板(407)之间固定有顶部固定轴(408)，顶部固定轴(408)的轴体上滚动连接有顶部活动辊(409)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少勇，高陶丽，
申请(专利权)人：广东瀚辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：