本实用新型专利技术涉及光伏串焊机技术领域，尤其是一种光伏串焊机助焊剂吹气装置；包括储气腔，储气腔连接有进气管和出气管，进气管内连接有变径接头，出气管至少有三根，每根出气管上安装有气压阀，每根出气管的出气端外沿连接有毛刷组件，进气管与串焊机电磁阀控制台的连接气管连接；本实用新型专利技术中的光伏串焊机助焊剂吹气装置，在串焊机正常运行过程中，通过电磁阀控制台输送气体于吹气装置内，通过吹气装置转化输送气体排出在电池串正面上，一方面提高了自动光伏串焊机利用效率；另一方面可以有效利用吹气装置吹掉助焊剂残留以及吹偏电池正面焊接不良（包括未焊、虚焊，焊带偏移等），从而降低串返修频率，减少不良串，降低组件不良率，提升车间制程良率。提升车间制程良率。提升车间制程良率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏串焊机助焊剂吹气装置
[0001]本技术涉及光伏串焊机
，尤其是一种光伏串焊机助焊剂吹气装置。
技术介绍
[0002]光伏串焊机是光伏组件的核心设备，用于电池片的组装，由于光伏电池快速更迭，所以光伏串焊机技术革新速度较快。目前光伏串焊机整体技术趋于多栅式，目前多主栅技术（MBB）由于具有受光面积大、电池功率损耗低、成本低等优势，成为市场主流。
[0003]以目前12BB多主栅产品为例，目前常用光伏圆丝焊带规格有0.32mm、0.30mm、0.28mm，为了减少焊带对电池片的遮光面积，随着焊带变细，光伏串焊机存在电池串的焊接虚焊偏移等质量问题比例在上升。为解决此问题，光伏串焊机助焊剂涂抹方式采用两次浸涂法，使焊带与助焊剂充分浸涂包裹，更利于焊接减少虚焊发生；但同时存在因助焊剂过多导致结晶残留在串焊机设备机构上，会有不同大小的助焊剂结晶掉落到电池串上，造成因助焊剂结晶导致层压不良降级。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，用于解决上述技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，所述吹气装置安装在首片剔除机构平台的下方，所述吹气装置包括储气腔，所述储气腔连接有进气管和出气管，进气管内连接有变径接头，所述出气管至少有三根，每根出气管上安装有气压阀，每根出气管的出气端外沿连接有毛刷组件，所述进气管与串焊机电磁阀控制台的连接气管连接。
[0007]进一步的，所述储气腔与首片剔除机构平台之间通过支架连接，所述支架与首片剔除机构平台之间通过螺栓连接，所述储气腔固定在支架的下表面。
[0008]进一步的，所述支架为轻质铝型材支架，所述支架包括本体部和位于本体部两侧的外延部，所述外延部的厚度小于本体部的厚度，所述外延部上开有螺栓孔。
[0009]进一步的，所述储气腔与支架之间通过焊接连接。
[0010]进一步的，所述出气管与储气腔之间通过焊接连接。
[0011]进一步的，所述毛刷组件包括安装环座和固定在安装环座上的毛刷，所述安装环座与出气管之间通过螺纹连接。
[0012]进一步的，所述安装环座的内壁上有内螺纹段，出气管的外壁上有外螺纹段，且所述安装环座的外径与出气管的外径大小相等。
[0013]进一步的，所述安装环座的顶部从内到外设置有至少2圈毛刷连接片，所述连接片上有至少8个等间距设置的连接孔，连接线依次穿过连接孔并将毛刷固定在连接片上。
[0014]进一步的，所述进气管与储气腔为一体结构，且进气管的外径小于储气腔的外径。
[0015]进一步的，所述进气管与储气腔之间通过直通接头连接。
[0016]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0017]本技术中的光伏串焊机助焊剂吹气装置，采用模块化设计，拆卸安装方便，结构简单，维护方便，清洁保养，在现有的串焊机上便于改造。
[0018]本技术中的光伏串焊机助焊剂吹气装置，在串焊机正常运行过程中，通过电磁阀控制台输送气体于吹气装置内，通过吹气装置转化输送气体排出在电池串正面上，一方面提高了自动光伏串焊机利用效率；另一方面可以有效利用吹气装置吹掉助焊剂残留以及吹偏电池正面焊接不良（包括未焊、虚焊，焊带偏移等），从而降低串返修频率，减少不良串，降低组件不良率，提升车间制程良率。
附图说明
[0019]图1为本技术中的光伏串焊机助焊剂吹气装置的结构示意图。
[0020]图2为图1的主视图。
[0021]图3为安装环座的结构示意图。
[0022]图中：1首片剔除机构平台，2储气腔，3进气管，4出气管，5安装环座，501毛刷连接片，6毛刷组件，7支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图3，本技术中的光伏串焊机助焊剂吹气装置，吹气装置安装在首片剔除机构平台1的下方，吹气装置包括储气腔2，储气腔2连接有进气管3和出气管4，进气管3与储气腔2为一体结构，且进气管3的外径小于储气腔2的外径，进气管3内连接有变径接头，变径接头与进气管3之间可以通过Φ4/Φ6直通接头密封连接，出气管4至少有三根，每根出气管4上安装有气压阀，每根出气管4的出气端外沿连接有毛刷组件6，进气管3与串焊机电磁阀控制台的连接气管连接。
[0025]本技术中涉及的首片剔除机构包括吸盘、切刀、电池片放置平台和搬运机械臂，其工作原理为：将首片按压焊带电池片，通过吸盘吸取并剪掉多余的焊带，将吸取电池片搬运到放置电池片平台。由于首片剔除机构为焊接电池串传输的最后一个部件装置，所以在此位置上增加吹气装置，清洁效果最佳，利用率最高。此外，由于本申请是对现有的光伏串焊机进行设备改进，所以在改进的时候需要考虑改进成本、吹气装置的安装便利性以及占用空间，结合首片剔除机构在整个工段中的位置以及首片剔除机构留存的安装空间以及安装吹气装置的便利性，所以本技术中将吹气装置设置在首片剔除机构的下方。
[0026]串焊机正常运行过程中，通过电磁阀控制台输送气体于吹气装置内，通过吹气装置转化输送气体排出在电池串正面上，一方面提高了自动光伏串焊机利用效率，另一方面可以有效利用吹气装置吹掉助焊剂残留以及吹偏电池正面焊接不良（包括未焊、虚焊，焊带偏移等），从而降低串返修频率，减少不良串，降低组件不良率，提升车间制程良率。
[0027]本实施例中的储气腔2与首片剔除机构平台1
[0028]之间通过支架7连接，支架7与首片剔除机构平台1之间通过螺栓连接，储气腔2固定在支架7的下表面，采用此结构设计，支架7的安装拆卸效率更高。具体的，为了减轻支架7的重量，本实施例中的支架7优选为轻质铝型材支架7。
[0029]由于支架与首片剔除机构平台1之间采用螺栓连接，所以为了避免支架7安装后螺栓影响吹气装置的安装，本实施例中的支架7包括本体部和位于本体部两侧的外延部，外延部的厚度小于本体部的厚度，外延部上开有螺栓孔，由于外延部的厚度小，螺栓安装后不会突出在支架7本体部的外表面，可以避免影响吹气装置的安装。
[0030]为了提高储气腔2与支架7之间的安装效率以及安装强度，本实施例中的储气腔2与支架7之间通过焊接连接。
[0031]为了提高出气管4与储气腔2之间的连接强度以及连接密封性，本实施例中的出气管4与储气腔2之间通过焊接连接，储气腔2上开有出气管4连接孔，焊接之前，出气管4先插入出气管4连接孔内，这样可以进一步提高焊接强度和焊接密封性。
[0032]本实施例中的毛刷组件6包括安装环座5和固定在安装环座5上的毛刷，所述安装环座5与出气管4之间通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，其特征在于：所述吹气装置安装在首片剔除机构平台的下方，所述吹气装置包括储气腔，所述储气腔连接有进气管和出气管，进气管内连接有变径接头，所述出气管至少有三根，每根出气管上安装有气压阀，每根出气管的出气端外沿连接有毛刷组件，所述进气管与串焊机电磁阀控制台的连接气管连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，其特征在于：所述储气腔与首片剔除机构平台之间通过支架连接，所述支架与首片剔除机构平台之间通过螺栓连接，所述储气腔固定在支架的下表面。3.根据权利要求2所述的一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，其特征在于：所述支架为轻质铝型材支架，所述支架包括本体部和位于本体部两侧的外延部，所述外延部的厚度小于本体部的厚度，所述外延部上开有螺栓孔。4.根据权利要求2所述的一种光伏串焊机助焊剂吹气装置，其特征在于：所述储气腔与支架之间通过焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种光伏串焊机助焊剂吹气...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令国，刘双超，顾彬，
申请(专利权)人：东方日升义乌新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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