半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置，涉及焊接治具冷却装置，包括支架、设置在支架上的操作台，其特征在于，所述操作台上设置有沿其长度方向分布的传送带，所述操作台上方设置有与所述支架固定连接的系统箱，所述系统箱的底面开设有第一条形槽与第二条形槽，所述系统箱内设置有驱动组件，所述驱动组件包括沿所述第一条形槽或所述第二条形槽滑动的滑块，所述滑块的底面安装有正对所述传送带吹风的风扇。本实用新型专利技术的自动回流装置实现自动回流传输，节约人力，提高传送效率；风扇始终正对传送带上的焊接治具吹风，可使半导体二极管焊接治具快速散热，以提高其冷却效率。却效率。却效率。

【技术实现步骤摘要】
半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置


[0001]本技术涉及焊接治具冷却装置，具体涉及半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料如硅、硒、锗等制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。半导体二极管的应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。
[0003]现有的贴片半导体二极管在隧道炉内进行焊接后，其焊接治具需要从隧道炉炉尾搬运到隧道炉附近的工作台进行平铺，然后在固定的位置用风扇进行吹风冷却，冷却完成再需要人工从工作台搬运到进炉口。这种工艺方式的缺点是人工来回搬运耗费人力，并且这种冷却方式也存在效率较低的问题。
[0004]因此，需要对冷却装置进行改进以改善上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置，包括支架(1)、设置在支架(1)上的操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上设置有沿其长度方向分布的传送带(3)，所述操作台(2)上方设置有与所述支架(1)固定连接的系统箱(4)，所述系统箱(4)的底面开设有第一条形槽(41)与第二条形槽(42)，所述系统箱(4)内设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括沿所述第一条形槽(41)或所述第二条形槽(42)滑动的滑块(61)，所述滑块(61)的底面安装有正对所述传送带(3)吹风的风扇(5)。2.如权利要求1所述的半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置，其特征在于，所述滑块(61)有多个，每个所述滑块(61)上均安装有风扇(5)，所述第一条形槽(41)与所述第二条形槽(42)内的滑块(61)分别位于所述系统箱(4)的两端。3.如权利要求1所述的半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置，其特征在于，所述滑块(61)的移动速度与所述传送带的移动速度相同。4.如权利要求1所述的半导体二极管焊接治具冷却用自动回流装置，其特征在于，所述系统箱(4)的端部开设有与所述第一条形槽(41)、所述第二条形槽(42)连通的空腔(43)，所述驱动组件(6)还包括位于第一条形槽(41)内的第一螺杆(62)、位于第二条形槽(42)内的第二螺杆(63)、位于空腔(43)内用于驱动第一螺杆(62)转动的驱动电机(64)以及驱动第二螺杆(63)转动的联动件(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良恩，杨华，潘峰，
申请(专利权)人：安徽安美半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：