一种密封圈加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封圈加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上方设置有旋转盘，所述旋转盘上表面开设有储存凹槽，所述储存凹槽内部活动安装有储存盘，所述储存盘上表面开设有加工凹槽，所述储存盘内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳。通过手动按压按压柱会带动挤压弹簧向下移动，从而带动限位卡块移入限位凹槽内部，解除对弹簧垫环相对固定，弹簧垫环会带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部，可以便捷的将密封圈从加工凹槽内部取出。将密封圈从加工凹槽内部取出。将密封圈从加工凹槽内部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈加工装置


[0001]本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种密封圈加工装置。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈的开孔加工，则需要开孔设备的使用，对密封圈的中部钻空。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN217315981U的一种用于加工密封圈的开孔装置，包括支撑台、竖板、顶板、连接框板，所述竖板内侧设置有钻孔机构；所述钻孔机构包括电机、机座、蜗杆、蜗轮、钻轴、钻刀、移动板、限位滑板二、压板、限位杆、弹簧、固定板，所述蜗杆一端固定安装在电机输出端，所述蜗杆另一端通过轴承一转动连接在连接框板内壁上，通过各机构的共同作用下可以提高增加钻刀与密封圈之间的摩擦，从而提高对密封圈的开孔效率，解决了现有的开孔装置只通过按压的方式对密封垫进行开孔，导致开孔效率与质量差的问题，且该机构结构简单易操作，可同时对多个密封圈进行开工，进一步提高装置的工作效率，实用性强。
[0004]上述现有的一种用于加工密封圈的开孔装置，在实际使用过程中，虽然可以一次加工多个密封圈，但是需要中间需要停止大量时间安装与取下密封垫圈的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封圈加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上方设置有旋转盘，所述旋转盘上表面开设有储存凹槽，所述储存凹槽内部活动安装有储存盘，所述储存盘上表面开设有加工凹槽，所述储存盘内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳，所述连接绳另一端固定连接第二磁石，所述第二磁石另一端固定安装有限位卡块。
[0007]具体的，通过设置的旋转盘可以带动储存盘旋转，从而将储存盘不断输送至打孔装置下方，启动液压伸缩柱可以带动旋转盘上升，旋转盘会带动储存盘上升，从而对放置在加工凹槽内部密封圈进行打孔加工，此时可以向位于放置平台上的储存盘放置需要加工的密封圈，当加工完成后，启动液压伸缩柱带动旋转盘下降复位，启动动力装置带动旋转盘旋转九十度，可以使另一个储存盘旋转至打孔装置下方，另一个承载加工好密封圈的储存盘会旋转至与放置平台相对位置，将位于放置平台上方安装好的旋转至储存凹槽内部，再次启动液压伸缩柱进行打孔作业，可以节约安装时间，移动至放置平台上的储存盘，第一磁石与第二磁石相互配合，利用同性相斥的原理，使限位卡块会挤出限位凹槽内部，卡住弹簧垫环。
[0008]优选的，所述底座上表面且靠近外表面边缘处位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有围沿，所述围沿外表面固定安装有放置平台，所述放置平台与旋转盘上表面均开设有限位滑槽。
[0009]具体的，通过围沿可以使进入储存凹槽内部的储存盘处于中心位置，对储存盘进行限位防止其随意移动，限位滑槽与储存盘底部限位块相互配合，使储存盘可以移动至放置平台上方，将安装好密封圈的储存盘移动至储存凹槽内部，将原有储存凹槽内部储存盘移动至放置平台上方，拆卸加工好的密封圈安装未加工的密封圈。
[0010]优选的，所述围沿上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有动力电机，所述动力电机下表面固定安装有打孔装置。
[0011]具体的，通过启动动力电机可以为打孔装置提供动力，打孔装置内部设置与多组钻头，可以对密封圈进行钻孔作业。
[0012]优选的，所述支撑架上表面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端与旋转盘底面固定连接。
[0013]具体的，通过启动步进电机可以带动旋转盘旋转。
[0014]优选的，所述加工凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有弹簧垫环，所述弹簧垫环与限位卡块相互配合。
[0015]具体的，通过回位弹簧可以为弹簧垫环提供推力，弹簧垫环受到推力会向上移动，从而在解除限制后带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部。
[0016]优选的，所述挤压弹簧下表面固定安装有连接盘，所述挤压弹簧上表面固定安装有按压柱。
[0017]具体的，通过连接盘可以为挤压弹簧提供一定的推力，从而使挤压弹簧表面的磁石始终与限位卡块连接磁石相对，按压柱可以带动挤压弹簧移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、手动按压按压柱会带动挤压弹簧向下移动，从而带动限位卡块移入限位凹槽内部，解除对弹簧垫环相对固定，弹簧垫环会带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部，可以便捷的将密封圈从加工凹槽内部取出。
[0020]2、启动步进电机带动旋转盘旋转九十度，使另一个储存盘旋转至打孔装置下方，承载加工好密封圈的储存盘会旋转至与放置平台相对位置，将位于放置平台上方储存盘旋转至储存凹槽内部，储存凹槽内部的储存盘被挤压至放置平台上方，完成储存盘的更换，可以在加工时在放置平台上完成密封圈的安装，采用半自动上料方式，节约上料时间，进一步提高加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一侧整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的剖视图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0025]图中：1、底座；101、支撑柱；102、围沿；103、放置平台；104、固定板；105、动力电机；106、打孔装置；2、液压伸缩柱；201、支撑架；202、步进电机；3、旋转盘；301、储存凹槽；302、
限位滑槽；4、储存盘；401、加工凹槽；402、回位弹簧；403、弹簧垫环；5、限位凹槽；501、连接盘；502、挤压弹簧；503、按压柱；504、连接绳；505、限位卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密封圈加工装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有液压伸缩柱2，液压伸缩柱2上端面固定安装有支撑架201，支撑架201上方设置有旋转盘3，旋转盘3上表面开设有储存凹槽301，储存凹槽301内部活动安装有储存盘4，储存盘4上表面开设有加工凹槽401，储存盘4内部开设有限位凹槽5，限位凹槽5内部活动安装有挤压弹簧502，挤压弹簧502外表面固定安装有第一磁石，磁石外表面固定连接有连接绳504，连接绳504另一端固定连接第二磁石，第二磁石另一端固定安装有限位卡块505。
[0028]本实施方案中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)上端面固定安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)上方设置有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上表面开设有储存凹槽(301)，所述储存凹槽(301)内部活动安装有储存盘(4)，所述储存盘(4)上表面开设有加工凹槽(401)，所述储存盘(4)内部开设有限位凹槽(5)，所述限位凹槽(5)内部活动安装有挤压弹簧(502)，所述挤压弹簧(502)外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳(504)，所述连接绳(504)另一端固定连接第二磁石，所述第二磁石另一端固定安装有限位卡块(505)。2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述底座(1)上表面且靠近外表面边缘处位置固定安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上表面固定安装有围沿(102)，所述围沿(102)外表面固定安装有放置平台(103)，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：占国友，
申请(专利权)人：浙江国成流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：