一种法兰盘打孔用加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘打孔用加工工装，通槽的内部滑动连接有限位架，限位架的顶部活动贯穿有固定螺栓，固定螺栓与限位架之间通过螺纹连接，固定螺栓的外侧活动套接有垫片，垫片位于限位架的顶部；根据法兰盘外径的尺寸，通过扳手拧动固定螺栓，使得固定螺栓的一端脱离通槽的底部，即可将限位架自由的移动，通过观察指示柱在刻度板上方的位置，将限位架调整至合适的位置，使得工装可以对不同尺寸的法兰盘进行打孔，将需要加工的法兰盘的内孔穿过压块，然后将法兰盘放置在五个限位架的内侧，通过气缸的活塞杆复位，从而带动压块向下移动，对法兰盘进行固定，操作简单快捷，减少了装夹工件的时间，有效的提高了法兰盘加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘打孔用加工工装


[0001]本技术涉及法兰盘
，具体为一种法兰盘打孔用加工工装。

技术介绍

[0002]法兰的分类方法：1、按化工(HG)行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
[0003]2、按石化(SH)行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
[0004]3、按机械(JB)行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
[0005]4、按国家(GB)标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
[0006]在法兰盘钻孔前，需要对法兰盘进行固定，目前对法兰盘进行固定，大多数是通过夹具对法兰盘进行夹持，容易造成法兰盘的外表面产生刮痕，导致法兰盘受到损伤，从而影响法兰盘的美观，为此，提出一种法兰盘打孔用加工工装。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种法兰盘打孔用加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰盘打孔用加工工装，包括底板，所述底板的顶部设有固定组件；
[0009]所述固定组件包括固定座、气缸和压块，所述固定座活动连接于底板的顶部，所述固定座的顶部中心处固定连接有凹槽，所述气缸固定连接于凹槽的底部，所述压块固定连接于气缸的活塞杆，所述固定座的顶部固定连接有数量为五个的连接板，五个所述连接板的顶部均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位架，所述限位架的顶部活动贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与限位架之间通过螺纹连接，所述固定螺栓的外侧活动套接有垫片，所述垫片位于限位架的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于固定座的底部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部位于固定座的后方设有支撑柱，所述支撑柱的一侧位于连接板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电缸。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述电缸的推杆贯穿于支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头，所述钻头位于连接板的上方。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定座的外侧开设有通孔，所述通孔连通于凹槽的内部。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：五个所述连接板的一侧均固定连接有刻度板，所述限位架的外侧固定连接有指示柱，所述指示柱的一端位于刻度板的上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术根据法兰盘外径的尺寸，通过扳手拧动固定螺栓，使得固定螺栓的一端脱离通槽的底部，即可将限位架自由的移动，通过观察指示柱在刻度板上方的位置，将限位架调整至合适的位置，使得工装可以对不同尺寸的法兰盘进行打孔，将需要加工的法兰盘的内孔穿过压块，然后将法兰盘放置在五个限位架的内侧，通过气缸的活塞杆复位，从而带动压块向下移动，对法兰盘进行固定，操作简单快捷，减少了装夹工件的时间，有效的提高了法兰盘加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接板结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑柱结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位架结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定组件；21、固定座；22、凹槽；23、气缸；24、压块；25、连接板；26、通槽；27、限位架；28、垫片；29、固定螺栓；3、伺服电机；4、支撑柱；5、支撑板；6、电缸；7、电机；8、钻头；9、通孔；10、刻度板；11、指示柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种法兰盘打孔用加工工装，包括底板1，底板1的顶部设有固定组件2；
[0024]固定组件2包括固定座21、气缸23和压块24，固定座21活动连接于底板1的顶部，固定座21的顶部中心处固定连接有凹槽22，气缸23固定连接于凹槽22的底部，压块24固定连接于气缸23的活塞杆，通过气缸23的活塞杆复位，从而带动压块24向下移动，对法兰盘进行固定，固定座21的顶部固定连接有数量为五个的连接板25，五个连接板25的顶部均开设有通槽26，通槽26的内部滑动连接有限位架27，限位架27的顶部活动贯穿有固定螺栓29，根据法兰盘外径的尺寸，通过扳手拧动固定螺栓29，使得固定螺栓29的一端脱离通槽26的底部，即可将限位架27自由的移动，按照以上步骤，将其他限位架27进行调整，通过扳手拧动固定螺栓29，使得固定螺栓29的一端抵触在通槽26的底部，从而对限位架27的位置进行固定，将需要加工的法兰盘的内孔穿过压块24，然后将法兰盘放置在五个限位架27的内侧，使得工装可以对不同尺寸的法兰盘进行钻孔，固定螺栓29与限位架27之间通过螺纹连接，固定螺栓29的外侧活动套接有垫片28，垫片28位于限位架27的顶部，固定座21的外侧开设有通孔
9，通孔9连通于凹槽22的内部，在法兰盘钻孔的过程中，需要对法兰盘表面喷射冷却液，通过设置通孔9，方便冷却液的流出，五个连接板25的一侧均固定连接有刻度板10，限位架27的外侧固定连接有指示柱11，指示柱11的一端位于刻度板10的上方，通过观察指示柱11在刻度板10上方的位置，将限位架27调整至合适的位置。
[0025]底板1的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接于固定座21的底部，通过伺服电机3的输出轴带动固定座21转动一定角度，从而方便对法兰盘进行钻孔加工，底板1的顶部位于固定座21的后方设有支撑柱4，支撑柱4的一侧位于连接板25的上方固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电缸6，通过控制电缸6的推杆伸长，从而带动电机7向下移动，电缸6的推杆贯穿于支撑板5的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有钻头8，通过电机7的输出轴带动钻头8进行转动，通过钻头8即可对法兰盘进行钻孔，钻头8位于连接板25的上方。
[0026]工作原理或者结构原理，当需要对法兰盘钻孔加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘打孔用加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定组件(2)；所述固定组件(2)包括固定座(21)、气缸(23)和压块(24)，所述固定座(21)活动连接于底板(1)的顶部，所述固定座(21)的顶部中心处固定连接有凹槽(22)，所述气缸(23)固定连接于凹槽(22)的底部，所述压块(24)固定连接于气缸(23)的活塞杆，所述固定座(21)的顶部固定连接有数量为五个的连接板(25)，五个所述连接板(25)的顶部均开设有通槽(26)，所述通槽(26)的内部滑动连接有限位架(27)，所述限位架(27)的顶部活动贯穿有固定螺栓(29)，所述固定螺栓(29)与限位架(27)之间通过螺纹连接，所述固定螺栓(29)的外侧活动套接有垫片(28)，所述垫片(28)位于限位架(27)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘打孔用加工工装，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文胜，
申请(专利权)人：无锡科立顿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：