一种液压升降平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压升降平台装置，具体涉及升降台技术领域，包括底盘，所述底盘内腔底壁设有剪叉式支撑杆，所述剪叉式支撑杆下部一侧之间设有转柱，所述剪叉式支撑杆通过转柱与底盘转动连接，所述剪叉式支撑杆上部转动连接升降台，所述剪叉式支撑杆下部远离转柱的一侧之间转动连接有连接板。本实用新型专利技术所述的一种液压升降平台装置，通过设置主动件和从动件使两者相互配合使用，来为剪刀叉下端提供一个机械式的保险销，可以有效的防止剪刀叉因为液压杆漏油或者其他的一些异常因素，使其发生自动下降，从而导致一系列次生隐患，并且在降低次生隐患发生概率的同时，其日常操作只需推拉把手就可以完成保险销的限位工作，十分便利且安全性高。利且安全性高。利且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降平台装置


[0001]本技术涉及升降台
，特别涉及一种液压升降平台装置。

技术介绍

[0002]剪叉式升降平台装置是一种用于垂直输送物体的起重机械，且通常采用液压杆作为其动力装置，现有的剪叉式升降平台装置大多仅依靠液压杆来作为装置的安全保险，并没有另外设置一种机械式保险销来应对防止因为液压杆损坏或其他外界因素导致剪刀叉的自动下降所造成的工作人员安全问题和财产损失等次生隐患。
[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种液压升降平台装置，可以有效的解决剪刀叉因为异常原因而导致其自动下降所造成的人员安全和财产损失等一系列次生隐患的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种液压升降平台装置，可以有效解决剪刀叉因为异常原因而导致其自动下降所造成的人员安全和财产损失等一系列次生隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种液压升降平台装置，包括底盘，所述底盘内腔底壁设有剪叉式支撑杆，所述剪叉式支撑杆下部一侧之间设有转柱，所述剪叉式支撑杆通过转柱与底盘转动连接，所述剪叉式支撑杆上部转动连接升降台，所述剪叉式支撑杆下部远离转柱的一侧之间转动连接有连接板，所述连接板一侧中部固定连接有液压杆，所述液压杆远离连接板的一端固定连接有安装座，所述底盘远离转柱的一部分外壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动壳，所述移动壳上端中部开设有活动槽，所述移动壳上端中部固定连接有连个对称的固定块，两个所述固定块之间设有主动件，所述移动壳内腔底壁设有两个关于活动槽中心位置中心对称的从动件，所述底盘靠近移动壳的一部分内腔底壁开设有若干定位槽。
[0007]优选的，所述从动件包括把手，所述把手下端中部固定连接有支杆，所述支杆上部开设有提升槽，所述提升槽内滑动连接有提拉架，所述提拉架下端固定连接有两个拨动块，所述支杆下部转动连接有转杆，所述转杆两端分别与两个固定块转动连接，所述支杆与两个固定块之间句固定连接有齿轮。
[0008]优选的，所述从动件包括齿板，所述齿板一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离齿板的一端固定连接有连接块，所述齿板远离第一弹簧的一端开设有凹槽，所述移动壳内腔顶壁靠近凹槽的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离移动壳顶壁的一端固定连接有定位块。
[0009]优选的，两个所述齿轮关于支杆中心位置中心对称并且齿的转动方向相反。
[0010]优选的，所述提拉架顶端所在平面到提升槽顶壁之间的距离大于拨动块的长度。
[0011]优选的，两个所述拨动块关于支杆中心位置中心对称，并拨动块尖端所指方向与同侧齿轮齿的尖端所指方向相反。
[0012]优选的，所述凹槽的宽度大于第二弹簧的外径。
[0013]优选的，所述齿轮与齿板互相啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术提出了一种液压升降平台装置，通过设置主动件和从动件使两者相互配合使用，来为剪刀叉下端提供一个机械式的保险销，可以有效的防止剪刀叉因为液压杆漏油或者其他的一些异常因素，使其发生自动下降，从而导致人员安全受影响和财产损失等一系列次生隐患，并且在降低次生隐患发生概率的同时，其日常操作只需推拉把手就可以完成保险销的限位工作，十分便利且安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的移动壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主动件爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的主动件和从动件结构示意图；
[0020]图5为本技术的从动件工作状态示意图。
[0021]图中：1、底盘；2、剪叉式支撑杆；3、升降台；4、转柱；5、连接板；6、液压杆；7、安装座；8、滑槽；9、移动壳；10、主动件；101、把手；102、支杆；103、提拉架；104、提升槽；105、拨动块；106、齿轮；107、转杆；11、活动槽；12、固定块；13、从动件；131、齿板；132、第一弹簧；133、连接块；134、凹槽；135、定位块；136、第二弹簧；14、定位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
2所示，一种液压升降平台装置，包括底盘1，底盘1内腔底壁设有剪叉式支撑杆2，剪叉式支撑杆2下部一侧之间设有转柱4，剪叉式支撑杆2通过转柱4与底盘1转动连接，剪叉式支撑杆2上部转动连接升降台3，剪叉式支撑杆2下部远离转柱4的一侧之间转动连接有连接板5，连接板5一侧中部固定连接有液压杆6，液压杆6远离连接板5的一端固定连接有安装座7，底盘1远离转柱4的一部分外壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有移动壳9，移动壳9上端中部开设有活动槽11，移动壳9上端中部固定连接有连个对称的固定块12，两个固定块12之间设有主动件10，移动壳9内腔底壁设有两个关于活动槽11中心位置中心对称的从动件13，底盘1靠近移动壳9的一部分内腔底壁开设有若干定位槽14。
[0024]如图3所示，从动件13包括把手101，把手101下端中部固定连接有支杆102，支杆102上部开设有提升槽104，提升槽104内滑动连接有提拉架103，提拉架103下端固定连接有两个拨动块105，支杆102下部转动连接有转杆107，转杆107两端分别与两个固定块12转动连接，支杆102与两个固定块12之间句固定连接有齿轮106，两个齿轮106关于支杆102中心位置中心对称并且齿的转动方向相反，提拉架103顶端所在平面到提升槽104顶壁之间的距离大于拨动块105的长度，两个拨动块105关于支杆102中心位置中心对称，并拨动块105尖端所指方向与同侧齿轮106齿的尖端所指方向相反，齿轮106与齿板131互相啮合。
[0025]如图4
‑
5所示，从动件13包括齿板131，齿板131一端固定连接有第一弹簧132，第一
弹簧132远离齿板131的一端固定连接有连接块133，齿板131远离第一弹簧132的一端开设有凹槽134，移动壳9内腔顶壁靠近凹槽134的一侧固定连接有第二弹簧136，第二弹簧136远离移动壳9顶壁的一端固定连接有定位块135，凹槽134的宽度大于第二弹簧136的外径。
[0026]需要说明的是，本技术为一种液压升降平台装置，在剪叉式支撑杆2将升降台3抬升至工作过程中需要的高度后，为了使整个装置的安全性提高以及防止剪刀叉因为异常因素而导致其自动下降，既可以通过反复推拉把手101来带动支杆102作往复运动来对剪叉式支撑杆2进行限位，具体的，在支杆102向前运动的过程中外侧的拨动块105推动外侧的齿轮106使其发生转动，内侧的拨动块105不断的做上下转动，从而带动下方的齿板131向后运动，此时第一弹簧132拉伸，齿板131本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降平台装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）内腔底壁设有剪叉式支撑杆（2），所述剪叉式支撑杆（2）下部一侧之间设有转柱（4），所述剪叉式支撑杆（2）通过转柱（4）与底盘（1）转动连接，所述剪叉式支撑杆（2）上部转动连接升降台（3），所述剪叉式支撑杆（2）下部远离转柱（4）的一侧之间转动连接有连接板（5），所述连接板（5）一侧中部固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）远离连接板（5）的一端固定连接有安装座（7），所述底盘（1）远离转柱（4）的一部分外壁开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有移动壳（9），所述移动壳（9）上端中部开设有活动槽（11），所述移动壳（9）上端中部固定连接有连个对称的固定块（12），两个所述固定块（12）之间设有主动件（10），所述移动壳（9）内腔底壁设有两个关于活动槽（11）中心位置中心对称的从动件（13），所述底盘（1）靠近移动壳（9）的一部分内腔底壁开设有若干定位槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种液压升降平台装置，其特征在于：所述从动件（13）包括把手（101），所述把手（101）下端中部固定连接有支杆（102），所述支杆（102）上部开设有提升槽（104），所述提升槽（104）内滑动连接有提拉架（103），所述提拉架（103）下端固定连接有两个拨动块（105），所述支杆（102）下部转动连接有转杆（107），所述转杆（107）两端分别与两个固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永胜，江黄，王志成，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：