一种接线器制造技术

本实用新型专利技术涉及接线装置领域，尤其涉及一种接线器。所述接线器包括底壳，所述底壳顶部插设有活动连接的顶壳；所述底壳内部的中央设有固定连接的导电金属板，所述导电金属板的顶部设有若干均匀分布的导电条，所述顶壳内部的中央设有若干均匀分布的导电金属压条。本实用新型专利技术提供的接线器，当顶壳内部的导电金属压条卡在若干导电条内，对导线进行挤压限位，然后拧动两底环外壁上的限位螺母使其移动至顶环外壁则可顺利完成顶壳和底壳的连接，进而可顺利的完成导线的连接，无需使用螺栓对连接处进行紧固限位，不仅可减少连接过程工具的使用和螺栓出现掉落的现象，还可提高连接便携性和操作难度。作难度。作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种接线器


[0001]本技术涉及接线装置领域，尤其涉及一种接线器。

技术介绍

[0002]在进行导线连接时一般采用将导线接头拧在一起，然后通过胶带封绕方式实现固定连接与绝缘，这种方式绝缘性能不好，导线之间连接不牢固，十分不安全，而且胶带的缠绕又十分麻烦费力。
[0003]接线器即是解决以上问题而设计的专用接线器件，其一般包括具有绝缘性能的壳体，壳体内设置导电接触件，导电接触件上设置用于与导线的接头连接的连接结构，现有连接结构一般都是通过螺栓对连接导线进行固定限位的。
[0004]而由于接线器的体积相对较小，在使用螺栓对连接导线的端部进行紧固限位时，在拧动相对较小螺栓的过程中，螺栓非常容易出现掉落丢失的现象，因此在一定程上增加了后期连接过程中的操作难度。
[0005]因此，有必要提供一种新的接线器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种接线器。
[0007]本技术提供的接线器包括：
[0008]底壳，所述底壳顶部插设有活动连接的顶壳；
[0009]所述底壳内部的中央设有固定连接的导电金属板，所述导电金属板的顶部设有若干均匀分布的导电条，所述顶壳内部的中央设有若干均匀分布的导电金属压条，且每个所述导电金属压条均匀分布在若干导电条内部并与导电条的外壁相抵。
[0010]优选的，所述底壳和顶壳的两侧壁上均设有固定连接的磁片，且两侧所述磁片的磁性相反。
[0011]优选的，所述底壳和顶壳外壁的一侧均设有固定连接的连接框，两个所述连接框的内部均开设有限位槽，所述底壳和顶壳外壁的另一侧均设有固定连接的凸环，且两个所述凸环的外壁均与对应限位槽的内部相抵。
[0012]优选的，所述底壳的两侧壁均设有固定连接的底环，所述顶壳外壁两侧与底环相对位置均设有固定连接的顶环，所述顶环和底环可形成一完整的圆筒，且两个所述底环的外壁上均套设有螺纹连接的限位螺母。
[0013]优选的，所述底壳的顶部设有固定连接的凸条，所述底壳内部导电金属板外部设有固定连接的凸框，且所述凸框内部与两侧底环相对位置均设有固定连接的第一半环。
[0014]优选的，所述顶壳内部与凸条相对位置开设有凹槽，所述顶壳内部与凸框相对位置设有固定连接的限位框，且所述限位框内部与第一半环相对位置均设有固定连接的第二半环。
[0015]优选的，所述凹槽的内壁与凸条的外壁相抵，且所述限位框的内壁与凸框的外壁
相抵。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的接线器具有如下有益效果：
[0017]1、本技术后期在进行导线连接时，工作人员即可将两导线分别穿过底环，并S型缠绕在若干导电条上，完成导线的缠绕后即可顺利的将顶壳内部的导电金属压条卡在若干导电条内，对导线进行挤压限位，然后拧动两底环外壁上的限位螺母使其移动至顶环外壁则可顺利完成顶壳和底壳的连接，进而可顺利的完成导线的连接，无需使用螺栓对连接处进行紧固限位，不仅可减少连接过程工具的使用和螺栓出现掉落的现象，还可提高连接便携性和操作难度。
[0018]2、本技术通过在底壳和顶壳的两侧壁设置不同磁性的磁片，后期在完成导线的连接后，工作人员即可将若干拼接后任意一壳体外部设有凸环的一侧插设在另一壳体外部连接框的内部，当凸环的外壁与连接框内部相抵的同时，两拼接后壳体外壁相反磁性的磁片则会顺利的相互吸附，即可顺利的完成若干壳体的连接，即可对若干拼接后的接线器进行拼接提高若干导线后期的规整度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的接线器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示底壳俯视的结构示意图；
[0021]图3为图1所示顶壳仰视的结构示意图；
[0022]图4为图1所示连接框的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底壳；11、底环；12、限位螺母；13、凸条；14、凸框；141、第一半环；2、顶壳；21、顶环；22、凹槽；3、限位框；31、第二半环；4、导电金属压条；5、导电金属板；51、导电条；6、连接框；61、限位槽；62、凸环；7、磁片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种接线器，所述接线器包括：底壳1，所述底壳1顶部插设有活动连接的顶壳2。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述底壳1内部的中央设有固定连接的导电金属板5，所述导电金属板5的顶部设有若干均匀分布的导电条51，所述顶壳2内部的中央设有若干均匀分布的导电金属压条4，且每个所述导电金属压条4均匀分布在若干导电条51内部并与导电条51的外壁相抵。
[0028]需要说明的是：后期在进行本装置的使用过程中，工作人员首先可将导线穿过底环11延伸至底壳1内，然后将导线以S型缠绕在导电条51的外壁上，即可增加导线与导电条51之间的摩擦力，然后可通过顶壳2将内部的导电金属压条4插设在若干导电条51的内部，即可通过导电金属压条4对导线的顶部进行压持限位，同时也可顺利的完成顶壳2与底壳1的对接，此时工作人员即可顺利的拧动两侧底环11外壁上的限位螺母12，使限位螺母12移
动至底环11和顶环21的外壁上即可对顶壳2和底壳1的连接进行限位固定，整个过程非常的方便快捷，同时也可避免连接过程中，使用螺栓对导线进行限位时，螺栓相对较小拧动不便，螺栓出现掉落等现象，因此可在一定程度上提高本装置的使用体验。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述底壳1和顶壳2的两侧壁上均设有固定连接的磁片7，且两侧所述磁片7的磁性相反，所述底壳1和顶壳2外壁的一侧均设有固定连接的连接框6，两个所述连接框6的内部均开设有限位槽61，所述底壳1和顶壳2外壁的另一侧均设有固定连接的凸环62，且两个所述凸环62的外壁均与对应限位槽61的内部相抵。
[0030]需要说明的是：后期在完成导线的连接后，工作人员即可将若干拼接后任意一壳体外部设有凸环62的一侧插设在另一壳体外部连接框6的内部，当凸环62的外壁与连接框6内部相抵的同时，两拼接后壳体外壁相反磁性的磁片7则会顺利的相互吸附，即可顺利的完成若干壳体的连接，即可对若干拼接后的接线器进行拼接提高若干导线后期的规整度。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述底壳1的两侧壁均设有固定连接的底环11，所述顶壳2外壁两侧与底环11相对位置均设有固定连接的顶环21，所述顶环21和底环11可形成一完整的圆筒，且两个所述底环11的外壁上均套设有螺纹连接的限位螺母12。
[0032]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线器，其特征在于，包括：底壳(1)，所述底壳(1)顶部插设有活动连接的顶壳(2)；所述底壳(1)内部的中央设有固定连接的导电金属板(5)，所述导电金属板(5)的顶部设有若干均匀分布的导电条(51)，所述顶壳(2)内部的中央设有若干均匀分布的导电金属压条(4)，且每个所述导电金属压条(4)均匀分布在若干导电条(51)内部并与导电条(51)的外壁相抵。2.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述底壳(1)和顶壳(2)的两侧壁上均设有固定连接的磁片(7)，且两侧所述磁片(7)的磁性相反。3.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述底壳(1)和顶壳(2)外壁的一侧均设有固定连接的连接框(6)，两个所述连接框(6)的内部均开设有限位槽(61)，所述底壳(1)和顶壳(2)外壁的另一侧均设有固定连接的凸环(62)，且两个所述凸环(62)的外壁均与对应限位槽(61)的内部相抵。4.根据权利要求3所述的接线器，其特征在于，所述底壳(1)的两侧壁均设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑嘉佳，
申请(专利权)人：浙江城北送变电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：