本实用新型专利技术公开了一种卸压阀连接管焊接装置，属于焊接技术领域，包括加工台，所述加工台的顶端连接有用于对主阀进行固定的第一固定组合，第一固定组合的上方设置有用于固定连接管的第二固定组合，所述加工台的顶端连接有倒置的U字型的固定板，所述固定板通过压力传感器连接有第一电动推杆。所述第一固定组合包括连接在加工台顶端的第一轴承、连接在第一轴承内壁的连接杆、连接在连接杆顶端的连接环、两个连接在连接环顶端的第二电动推杆、连接在第二电动推杆侧面的装配板和两个连接在装配板侧面的用于夹紧固定主阀的弧形板。该卸压阀连接管焊接装置，不仅能够进行转动，还能自动卸料。卸料。卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种卸压阀连接管焊接装置
[0001]本技术属于焊接
，尤其是一种卸压阀连接管焊接装置。
技术介绍
[0002]卸压阀又称泄压阀，泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制，针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。
[0003]主阀与连接管可以是可拆卸连接，也可以是焊接连接，两种方式适应不同的使用需要，焊接方式需要用到焊接装置，传统的焊接大多适应一面的处理，卸压阀与连接管的焊接，属于圆周式的多面焊接，需要工作人员绕着工作台旋转一周、焊接一周，较为费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卸压阀连接管焊接装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸压阀连接管焊接装置，包括加工台，所述加工台的顶端连接有用于对主阀进行固定的第一固定组合，第一固定组合的上方设置有用于固定连接管的第二固定组合，所述加工台的顶端连接有倒置的U字型的固定板，所述固定板通过压力传感器连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端连接有正反电机，正反电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆还与第二固定组合连接固定。
[0006]作为优选的实施方案，所述第一固定组合包括连接在加工台顶端的第一轴承、连接在第一轴承内壁的连接杆、连接在连接杆顶端的连接环、两个连接在连接环顶端的第二电动推杆、连接在第二电动推杆侧面的装配板和两个连接在装配板侧面的用于夹紧固定主阀的弧形板。
[0007]作为优选的实施方案，所述第二固定组合包括与转动杆连接的用于压紧固定连接管的压紧板、两个连接在压紧板底端的插杆，所述第一固定组合的顶端连接有与插杆适配的中空管。
[0008]作为优选的实施方案，所述加工台的底端连接有多个承载杆，所述加工台的顶端开设有下料通道。
[0009]作为优选的实施方案，所述加工台的下方设置有倾斜的接料框，所述接料框的顶端连接有铁丝网，所述接料框通过两个稳定杆与加工台连接固定。
[0010]作为优选的实施方案，所述加工台的侧面连接有焊烟处理器和用于固定焊枪的固定夹。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0012]该卸压阀连接管焊接装置，得益于正反电机和第二固定组合的设计，正反电机带
动第二固定组合转动，由于第二固定组合与第一固定组合连接固定，因此会带动连接管和主阀转动，方便工作人员自身不动，满足全面焊接，相较于走动一周，较为省力；
[0013]得益于第一固定组合和第二固定组合的设计，第一固定组合的第二电动推杆的伸长，使得弧形板对主阀进行固定，第二固定组合的压紧板压紧连接管，保证连接管与主阀之间的稳定性，插杆与中空管的设计，保证了第一固定组合与第二固定组合的之间的稳定性，控制第二电动推杆收缩，解除弧形板对主阀的固定，使得焊接完成的产品随重力落到铁丝网上；
[0014]该卸压阀连接管焊接装置，不仅能够进行转动，还能自动卸料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术的第二固定组合的结构示意图；
[0019]图4为本技术的加工台的主视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、加工台；2、第一固定组合；3、第二固定组合；4、固定板；5、压力传感器；6、第一电动推杆；7、正反电机；8、转动杆；9、承载杆；10、接料框；11、稳定杆；12、焊烟处理器；13、固定夹；14、焊枪；15、主阀；16、连接管；
[0022]21、第一轴承；22、连接环；23、第二电动推杆；24、装配板；25、弧形板；
[0023]31、压紧板；32、插杆；33、中空管。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了辅助主阀15与连接管16进行转动，使得工作人员位置，如图1至图4所示的一种卸压阀连接管焊接装置，包括加工台1，加工台1的顶端连接有用于对主阀15进行固定的第一固定组合2，第一固定组合2的上方设置有用于固定连接管16的第二固定组合3，主阀15与连接管16为卸压阀的部件，形状与尺寸不以图示为准，按照实际需要进行选择，加工台1的顶端焊接连接有倒置的U字型的固定板4，固定板4通过压力传感器5连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底端焊接连接有正反电机7，正反电机7的输出轴通过联轴器连接有转动杆8，转动杆8还与第二固定组合3连接固定。
[0027]为了对主阀15进行固定，也方便下料，第一固定组合2包括焊接连接在加工台1顶
端的第一轴承21、连接在第一轴承21内壁的连接杆、连接在连接杆顶端的连接环22、两个焊接连接在连接环22顶端的第二电动推杆23、焊接连接在第二电动推杆23侧面的装配板24和两个焊接连接在装配板24侧面的用于夹紧固定主阀15的弧形板25，连接杆也可以省去，连接环22与第一轴承21的内壁的凸出部分连接，保证加工台1与连接环22转动连接，将需要处理的主阀15置于两个弧形板25之间的指定位置，利用脚踏开关控制第二电动推杆23伸长，使得弧形板25夹住主阀15，然后将连接管16对准主阀15需要焊接的位置，焊接完成之后，利用脚踏开关控制第一电动推杆6和第二电动推杆23复位，主阀15以及焊接完成的连接管16会随重力落下。
[0028]为了保证主阀15与连接管16之间的稳定性，且还保证第二固定组合3与第一固定组合2之间的稳定性，第二固定组合3包括与转动杆8焊接连接的用于压紧固定连接管16的压紧板31、两个焊接连接在压紧板31底端的插杆32，第一固定组合2的顶端焊接连接有与插杆32适配的中空管33，利用脚踏开关控制第一电动推杆6伸长，使得压紧板31压紧连接管16，保证连接管16与主阀15之间的稳定性，利用脚踏开关控制正反电机7带动转动杆8进行转动，间接带动主阀15与连接管16转动，重复处理，完成全面焊接。
[0029]为了满足使用需要，加工台1的底端连接有多个承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸压阀连接管焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端连接有用于对主阀(15)进行固定的第一固定组合(2)，第一固定组合(2)的上方设置有用于固定连接管(16)的第二固定组合(3)，所述加工台(1)的顶端连接有倒置的U字型的固定板(4)，所述固定板(4)通过压力传感器(5)连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的底端连接有正反电机(7)，正反电机(7)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(8)，转动杆(8)还与第二固定组合(3)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种卸压阀连接管焊接装置，其特征在于：所述第一固定组合(2)包括连接在加工台(1)顶端的第一轴承(21)、连接在第一轴承(21)内壁的连接杆、连接在连接杆顶端的连接环(22)、两个连接在连接环(22)顶端的第二电动推杆(23)、连接在第二电动推杆(23)侧面的装配板(24)和两个连接在装配板(24)侧面的用于夹紧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁金宝，黄利坤，孙涛，王泽伟，
申请(专利权)人：山东金驰锐液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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