一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，涉及光整液生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱的顶部中间位置处开设有转动孔，所述转动孔内设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均多个固定杆，每个所述固定杆上套设有套筒，所述套筒背离转动杆的一侧外壁固定有搅拌板，同一高度两个所述套筒之间设置有对中组件，转动组件使转动杆发生自转，转动杆上的多个搅拌板对混合液进行搅拌，与此同时，往复组件使导向杆进行上下往复运动，多个滑动套随导向杆通过上下移动，滑动套通过与其转动连接的连杆，连杆来带动套筒沿着固定杆进行往复直线移动，从而使各个搅拌板进行往复伸展运动，从而提高混合程度。从而提高混合程度。从而提高混合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备


[0001]本技术属于光整液生产
，特别是涉及一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备。

技术介绍

[0002]冷轧汽车板热处理工序中，光整过程对带钢表面质量及性能具有非常重要的影响，而湿光整系统对于光整机而言尤为重要。光整原液和除盐水在光整液混合罐内进行搅拌混合，然后由光整液喷洒装置喷洒至带钢表面。
[0003]经检索，中国技术公开了一种光整液混合罐以及光整液混合喷洒装置【公告号为CN211411748U；申请号为201922109073.5】，光整液混合罐与光整液喷洒装置连通，光整液混合罐包括罐体和搅拌装置，罐体上设置有进液通道和与光整液喷洒装置连通的出液通道，搅拌装置安装于罐体上、且伸入罐体内部，罐体内部设置有滤网，滤网的网孔尺寸小于光整液喷洒装置中喷嘴的喷孔孔径，进液通道的出口位于滤网下方，出液通道的入口位于滤网上方；罐体的底部设置有可开启的清理口。该技术提供的光整液混合罐以及光整液混合喷洒装置，不仅可以避免光整液中颗粒异物进入喷嘴而堵塞喷嘴，且可以在线解决光整液混合罐异物的问题，保证湿光整液的使用效果。
[0004]基于上述检索，上述装置还存在以下缺陷：
[0005]上述装置通过自身设置的搅拌装置对混合液进行混合搅拌，采用常见的旋转搅拌，但是搅拌方式过于单一，容易造成混合不均匀，难以提高混合效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，通过耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，解决了现有的搅拌方式过于单一，容易造成混合不均匀，难以提高混合效率问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部中间位置处开设有转动孔，所述转动孔内设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均多个固定杆，每个所述固定杆上套设有套筒，所述套筒背离转动杆的一侧外壁固定有搅拌板，同一高度两个所述套筒之间设置有对中组件，所述对中组件包括滑动安套设在转动杆上的滑动套以及两个均转动安装在滑动套上的连杆，两个所述连杆分别与两个套筒形成转动配合，多个所述滑动套的两侧均共同固定有一个导向杆，所述混合箱的顶部安装有用于使转动杆发生自转的转动组件以及用于使导向杆进行上下往复运动的往复组件。
[0009]进一步地，所述混合箱的外周壁顶部位置处固定有与其连通的进料管。
[0010]进一步地，所述混合箱的底部固定有与其连通的排出管。
[0011]进一步地，所述进料管以及排出管上均安装有用于启闭的电磁阀门。
[0012]进一步地，所述转动组件包括支撑架、伺服电机二、传动齿轮、齿轮环以及圆环块，
所述圆环块转动安装在转动孔内，所述转动杆与圆环块同轴固定，所述齿轮环同轴固定在圆环块的外周壁上，所述支撑架固定在混合箱的顶部位置处，所述伺服电机二固定在支撑架上，所述传动齿轮与伺服电机二的输出轴同轴固定，所述传动齿轮与齿轮环相啮合，所述导向杆贯穿圆环块。
[0013]进一步地，所述往复组件包括支撑件、伺服电机一、凸轮、接触块、多节伸缩筒以及弹簧，所述支撑件固定在混合箱的顶部，所述伺服电机一固定在支撑件上，所述导向杆的顶端与接触块固定，所述凸轮固定在伺服电机一的输出轴上，所述多节伸缩筒的两端分别与接触块和转动杆固定，所述弹簧套设在多节伸缩筒上，所述弹簧的两端分别与接触块和转动杆接触，所述凸轮与接触块的顶部接触。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过伺服电机二通过输出轴带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动与其啮合的齿轮环进行转动，圆环块与齿轮环同步转动，圆环块带动转动杆转动，伺服电机一通过输出轴带动凸轮进行转动，凸轮不断对接触块施加压力，弹簧不断伸缩，从而使接触块不断进行往复直线移动，接触块带动导向杆进行往复直线移动，多个滑动套随导向杆通过上下移动，滑动套通过与其转动连接的连杆，连杆来带动套筒沿着固定杆进行往复直线移动，从而使各个搅拌板进行往复伸展运动，从而提高混合程度。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备的整体立体结构示意图；
[0019]图2为一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备的内部结构示意图；
[0020]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、混合箱；2、进料管；3、排出管；4、往复组件；401、支撑件；402、伺服电机一；403、凸轮；404、接触块；405、多节伸缩筒；406、弹簧；5、转动组件；501、支撑架；502、伺服电机二；503、传动齿轮；504、齿轮环；505、圆环块；6、搅拌板；7、套筒；8、转动杆；9、连杆；10、导向杆；11、滑动套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术为一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，包括放置在地面上的混合箱1，混合箱1的顶部中间位置处开设有转动孔，转动孔内设置有转动杆
8，转动杆8的两侧外壁均多个固定杆，每个固定杆上套设有套筒7，套筒7背离转动杆8的一侧外壁固定有搅拌板6，同一高度两个套筒7之间设置有对中组件，对中组件包括滑动安套设在转动杆8上的滑动套11以及两个均转动安装在滑动套11上的连杆9，两个连杆9分别与两个套筒7形成转动配合，多个滑动套11的两侧均共同固定有一个导向杆10，混合箱1的顶部安装有用于使转动杆8发生自转的转动组件5以及用于使导向杆10进行上下往复运动的往复组件4。
[0025]通过上述可知，转动组件5使转动杆8发生自转，转动杆8上的多个搅拌板6对混合液进行搅拌，与此同时，往复组件4使导向杆10进行上下往复运动，多个滑动套11随导向杆10通过上下移动，滑动套11通过与其转动连接的连杆9，连杆9来带动套筒7沿着固定杆进行往复直线移动，从而使各个搅拌板6进行往复伸展运动，从而提高混合程度。
[0026]请参阅图1和图2，混合箱1的外周壁顶部位置处固定有与其连通的进料管2。
[0027]通过上述可知，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部中间位置处开设有转动孔，所述转动孔内设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两侧外壁均多个固定杆，每个所述固定杆上套设有套筒(7)，所述套筒(7)背离转动杆(8)的一侧外壁固定有搅拌板(6)，同一高度两个所述套筒(7)之间设置有对中组件，所述对中组件包括滑动安套设在转动杆(8)上的滑动套(11)以及两个均转动安装在滑动套(11)上的连杆(9)，两个所述连杆(9)分别与两个套筒(7)形成转动配合，多个所述滑动套(11)的两侧均共同固定有一个导向杆(10)，所述混合箱(1)的顶部安装有用于使转动杆(8)发生自转的转动组件(5)以及用于使导向杆(10)进行上下往复运动的往复组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，其特征在于，所述混合箱(1)的外周壁顶部位置处固定有与其连通的进料管(2)。3.根据权利要求2所述的一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，其特征在于，所述混合箱(1)的底部固定有与其连通的排出管(3)。4.根据权利要求3所述的一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，其特征在于，所述进料管(2)以及排出管(3)上均安装有用于启闭的电磁阀门。5.根据权利要求1所述的一种耐锌堆积热镀锌光整液生产用混料设备，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海林，吴艳，陈云，
申请(专利权)人：江苏恒丰新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：