一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构，解决了如何开发一种体积小冷却效果好效率高的小功率调速永磁同步电动机的问题；在电机非驱动端一侧的机座壳体（1）的外侧面上，等间隔弧度地设置有风罩的连接凸块（3），在连接凸块（3）上，连接有碗形冷却风风罩（5），在碗形冷却风风罩（5）的左侧立面上设置有进风口（7），在相邻的两连接凸块（3）之间设置有弧形出风口（6）；在碗形冷却风风罩（5）内的电机转轴（12）的非驱动端轴伸上，设置有风叶叶片（8），在机座壳体（1）的外侧面上设置有散热翅片（4）；弧形出风口（6）吹出的冷却风是沿散热翅片（4）中的凹槽向右吹出的。沿散热翅片（4）中的凹槽向右吹出的。沿散热翅片（4）中的凹槽向右吹出的。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构


[0001]本专利技术涉及一种永磁同步电动机，特别涉及一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构。

技术介绍

[0002]与电励磁的同步电机、异步电机相比，永磁同步电动机具有结构简单、运行可靠、体积小、重量轻、效率高的特点；大功率低速永磁电机，电机的效率一般不低于95%，而小功率高速永磁同步电动机的效率，由于受散热面积和结构形式的影响，一般都低于95%；另外，永磁电机采用水冷结构，会具有一定的优势，但需要配置外部冷却系统；外部冷却系统存在结构复杂，附带设备较多的特点；对于体积要求小，安装空间较小的小功率调速永磁同步电动机系统，无法采用水冷结构，来满足电机的冷却要求；开发一种体积小冷却效果好效率高的小功率调速永磁同步电动机是现场需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构，解决了如何开发一种体积小冷却效果好效率高的小功率调速永磁同步电动机的技术问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本专利技术的总体构思是：在电机非驱动端设置风罩，在电机非驱动端的轴伸上设置叶片，营造出一个冷却风室，使该冷却风室内的冷却风，沿电机轴向，吹向电机机座壳体；在电机机座壳体的外侧面上设置锯齿状散热筋，在增加电机壳体散热的能力外，还为冷却风室内吹出的冷却风构筑一组散热风道；电机定子冲片采用48槽，转子冲片采用8极的极槽配合，削弱了电机电势中的高次谐波含量，降低电机的杂散损耗所代来的热量。
[0005]一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构，包括机座壳体、定子铁芯、转子铁芯和电机转轴，在机座壳体的下端，设置有电机机座底脚，在电机非驱动端一侧的机座壳体的外侧面上，等间隔弧度地设置有风罩的连接凸块，在连接凸块上，连接有碗形冷却风风罩，在碗形冷却风风罩的左侧立面上设置有进风口，在相邻的两连接凸块之间设置有弧形出风口；在碗形冷却风风罩内的电机转轴的非驱动端轴伸上，设置有风叶叶片，在机座壳体的外侧面上设置有散热翅片；弧形出风口设置在散热翅片的左侧，并且弧形出风口吹出的冷却风是沿散热翅片中的凹槽向右吹出的。
[0006]在转子铁芯上，等间隔弧度设置有磁极槽，磁极槽为一字形磁极槽，等间隔弧度设置的磁极槽为八个，在磁极槽中设置有一字形磁钢块，在定子铁芯上，等间隔弧度地布设有48个线圈嵌入槽。
[0007]本专利技术在电机机座的外圆周上设置多组锯齿状的散热筋，尽量增大电机表面的散热面积，降低电机的铜耗；在表面光滑的转子铁心上设置有一字型内置式磁钢的转子结构，使得电机运转时风阻较小，可大大降低电机的机械损耗；定子冲片采用48槽，转子冲片采用8极的极槽配合，削弱了电机电势中的高次谐波含量，降低电机的杂散损耗；利用电机转速
较高，在转子上安装自带风扇，形成内风路，既保证了电机的散热，又使得电机结构简单和可靠。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术在右视方向上的弧形出风口6与散热翅片4的配合关系图；图3是本专利技术的电机转子的结构示意图；图4是本专利技术的转子铁芯9上的磁极槽10的结构示意图；图5是本专利技术的定子铁芯上的线圈嵌入槽13的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构，包括机座壳体1、定子铁芯、转子铁芯9和电机转轴12，在机座壳体1的下端，设置有电机机座底脚2，在电机非驱动端一侧的机座壳体1的外侧面上，等间隔弧度地设置有风罩的连接凸块3，在连接凸块3上，连接有碗形冷却风风罩5，在碗形冷却风风罩5的左侧立面上设置有进风口7，在相邻的两连接凸块3之间设置有弧形出风口6；在碗形冷却风风罩5内的电机转轴12的非驱动端轴伸上，设置有风叶叶片8，在机座壳体1的外侧面上设置有散热翅片4；弧形出风口6设置在散热翅片4的左侧，并且弧形出风口6吹出的冷却风是沿散热翅片4中的凹槽向右吹出的；连接凸块3为四个，四个弧形段的弧形出风口6设置在同一圆周上，并正对着散热翅片4中的凹槽，将电机的热量带走，实现了电机的自冷。
[0010]在转子铁芯9上，等间隔弧度设置有磁极槽10，磁极槽10为一字形磁极槽，等间隔弧度设置的磁极槽10为八个，在磁极槽10中设置有一字形磁钢块11，在定子铁芯上，等间隔弧度地布设有48个线圈嵌入槽13；本专利技术采用八个磁极与48个线圈嵌入槽的配合，大大削弱了电机电势中的高次谐波含量，从而起到了降低电机杂散损耗的效果，提高了电机的效率，降低了电机热量的产生，实现了电机的结构紧凑高效和自冷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑式高效自冷小功率调速永磁同步电动机的结构，包括机座壳体（1）、定子铁芯、转子铁芯（9）和电机转轴（12），在机座壳体（1）的下端，设置有电机机座底脚（2），其特征在于，在电机非驱动端一侧的机座壳体（1）的外侧面上，等间隔弧度地设置有风罩的连接凸块（3），在连接凸块（3）上，连接有碗形冷却风风罩（5），在碗形冷却风风罩（5）的左侧立面上设置有进风口（7），在相邻的两连接凸块（3）之间设置有弧形出风口（6）；在碗形冷却风风罩（5）内的电机转轴（12）的非驱动端轴伸上，设置有风叶叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓荣，温丽萍，杨立，马淑仙，吕东，郑文伟，胡浩，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：