一种电容铝箔钉孔检测用标记设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，包括机架，机架的顶部通过螺栓连接有安装壳，安装壳的一侧外壁通过轴承连接有辊柱二和辊柱四，辊柱二和辊柱四的连接轴一端延伸至安装壳的内部焊接有蜗轮，安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。本实用新型专利技术通过设置的相机一、光源一和相机二，在光源一闪烁时，相机二进行拍照，使得光源一发出的光能够在电容铝箔靠近相机二的一侧产生高光，进而实现光线对钉孔进行标记的功能，使得相机二对电容铝箔钉孔检测时更容易识别，进而使得电容铝箔的检测更加的精确，并通过相机一和相机二能够对电容铝箔的上下表面进行交替拍照检测，使得电容铝箔检测效率得到提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电容铝箔钉孔检测用标记设备


[0001]本技术涉及电容检测
，具体涉及一种电容铝箔钉孔检测用标记设备。

技术介绍

[0002]铝箔电容顾名思义就是用铝箔作为极板的电容器,它是用两片铝箔中间夹一层介质材料卷制而成。铝箔电容一般都是电解电容,多用来做滤波电容使用，在铝箔电容进行生产时，需要对成卷的电容铝箔进行缺陷检测，防止电容铝箔上具有钉孔，进而提高电容的质量。
[0003]中国专利号CN202022102762.6公开了移动式电容铝箔钉卷CCD检测装置，包括：车台，具有一箱体，箱体内安装有用于自动化控制的主机，箱体的顶面配置有与主机连接的显示屏，箱体的底部配置有脚轮；第一滑台，系水平固定在箱体顶面前沿的手动滑台，其顶面配置有由第一滑台驱动沿箱体顶面的前后方向行进的第一滑座；第二滑台，系竖直固定在第一滑座上的手动滑台，其前端配置有由第二滑台驱动沿竖直方向行进的第二滑座；万向调节支架，固定在第二滑座的前端；CCD总成，固定在万向调节支架的顶部，配置有向下进行拍摄CCD相机，主机与CCD相机连接。
[0004]上述专利中的检测装置是通过CCD相机对电容的电极与铝箔铆接关系进行检测的，当铝箔上具有钉孔时，单纯的CCD相机无法精确的对钉孔进行识别，进而造成电容铝箔上的钉孔进行漏检，使得制造出的铝箔电容质量较差或报废。因此，亟需设计一种电容铝箔钉孔检测用标记设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
>[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的一侧外壁通过轴承连接有辊柱二和辊柱四，所述辊柱二和辊柱四的连接轴一端延伸至安装壳的内部焊接有蜗轮，所述安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述机架的一侧外壁通过螺栓连接有相机二，所述相机二的顶部设置有光源二，所述安装壳的顶部外壁焊接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓连接有相机一，所述相机一的底部设置有光源一。
[0008]进一步的，所述安装壳的一侧外壁通过轴承连接有辊柱一和辊柱三，所述辊柱一和辊柱三分别位于辊柱二和辊柱四的顶部。
[0009]进一步的，所述安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与蜗杆通过键连接。
[0010]进一步的，所述辊柱一、辊柱二、辊柱三和辊柱四的外部固定有橡胶层，所述橡胶
层的内部设置有呈中心对称分布的压缩孔。
[0011]进一步的，所述安装壳的一侧焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，所述光源二的一侧外壁通过螺栓连接有安装架，所述安装架的一侧外壁开有腰型孔，所述腰型孔的内部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与安装壳通过螺纹连接。
[0013]进一步的，所述机架的底部外壁焊接有固定板，所述固定板的底部外壁开有固定孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，有益效果为：
[0015](1)通过设置的相机一、光源一和相机二，在光源一闪烁时，相机二进行拍照，使得光源一发出的光能够在电容铝箔靠近相机二的一侧产生高光，进而实现光线对钉孔进行标记的功能，使得相机二对电容铝箔钉孔检测时更容易识别，进而使得电容铝箔的检测更加的精确，并通过相机一和相机二能够对电容铝箔的上下表面进行交替拍照检测，使得电容铝箔检测效率得到提高。
[0016](2)通过设置的蜗杆、蜗轮和电机，利用电机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆能够带动两个蜗轮进行转动，进而使得两个蜗轮分别带动辊柱二和辊柱四同向的同步转动，使得电容铝箔在检测传送时不会出现过紧或过松的现象，进而防止电容铝箔过紧或过松带来的缺陷检测遗漏的情况发生。
[0017](3)通过设置的橡胶层和压缩孔，通过通过压缩孔使得橡胶层能够被挤压收缩，进而使得不同厚度的电容铝箔能够在辊柱一和辊柱二之间与辊柱三和辊柱四之间进行传送，使得检测设备能够适应多种厚度的电容铝箔进行检测的效果。
[0018](4)通过设置的锁紧螺栓、腰型孔和安装架，利用锁紧螺栓与安装壳进行固定时，能够通过腰型孔进行左右移动，使得光源二的安装位置能够便于进行调试。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种电容铝箔钉孔检测用标记设备实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种电容铝箔钉孔检测用标记设备实施例提供的安装壳结构示意图。
[0022]图3为本技术一种电容铝箔钉孔检测用标记设备实施例提供的辊柱一结构示意图。
[0023]图4为本技术一种电容铝箔钉孔检测用标记设备实施例提供的A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1机架、2安装壳、3安装板、4相机一、5光源一、6相机二、7光源二、8辊柱一、9辊柱二、10辊柱三、11辊柱四、12蜗轮、13蜗杆、14电机、15固定板、16固定孔、17橡胶层、18压缩
孔、19进油嘴、20密封盖、21安装架、22腰型孔、23锁紧螺栓。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓连接有安装壳2，安装壳2的一侧外壁通过轴承连接有辊柱二9和辊柱四11，辊柱二9和辊柱四11的连接轴一端延伸至安装壳2的内部焊接有蜗轮12，安装壳2的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮12啮合，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有相机二6，相机二6的顶部设置有光源二7，安装壳2的顶部外壁焊接有安装板3，安装板3的一侧通过螺栓连接有相机一4，相机一4的底部设置有光源一5。
[0028]具体的，本实施例中，包括机架1，机架1的顶部通过螺栓连接有安装壳2，安装壳2的一侧外壁通过轴承连接有辊柱二9和辊柱四11，辊柱二9和辊柱四11转动时对成卷的电容铝箔进行传送，由于电容铝箔出于制造质量原因会出现钉孔缺陷，有时也称作针孔缺陷，辊柱二9和辊柱四11的连接轴一端延伸至安装壳2的内部焊接有蜗轮12，安装壳2的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮12啮合，利用蜗杆13的转动带动两个蜗轮12进行转动，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有相机二6，利用相机二6对电容铝箔底部的钉孔缺陷进行识别，具体原理为现有技术，相机二6的顶部设置有光源二7，光源二7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部通过螺栓连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的一侧外壁通过轴承连接有辊柱二(9)和辊柱四(11)，所述辊柱二(9)和辊柱四(11)的连接轴一端延伸至安装壳(2)的内部焊接有蜗轮(12)，所述安装壳(2)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合，所述机架(1)的一侧外壁通过螺栓连接有相机二(6)，所述相机二(6)的顶部设置有光源二(7)，所述安装壳(2)的顶部外壁焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧通过螺栓连接有相机一(4)，所述相机一(4)的底部设置有光源一(5)。2.根据权利要求1所述的一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，其特征在于，所述安装壳(2)的一侧外壁通过轴承连接有辊柱一(8)和辊柱三(10)，所述辊柱一(8)和辊柱三(10)分别位于辊柱二(9)和辊柱四(11)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种电容铝箔钉孔检测用标记设备，其特征在于，所述安装壳(2)的一侧外壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉建，张钟，吴金宇，
申请(专利权)人：湖北海成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：