一种轮毂加工的自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工的自动定位装置，包括圆形盘体，所述圆形盘体的侧壁上成型有多个向外延伸的延伸部，延伸部的顶面中部成型有长形移动槽，长形移动槽中插套有定位钉移动座，延伸部的外端安装有调节螺杆，调节螺杆带动定位钉移动座沿着长形移动槽移动；所述定位钉移动座上安装有定位钉，定位钉的顶部伸出定位钉移动座的顶面，定位钉的顶面中部成型凸起限位部。所述凸起限位部的外侧壁为锥形壁面。它可以将定位钉进行位置调节，使得其可以将尺寸具有偏差的轮毂均夹持固定，无需更换定位钉，大大提高加工效率。大大提高加工效率。大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工的自动定位装置

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[0001]本技术涉及轮毂加工设备
，更具体地说涉及一种轮毂加工的自动定位装置。

技术介绍
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[0002]现有的轮毂在加工过程中，其一般是通过模具浇铸而成，而由于每副模具在使用过程中由于磨损、修整等问题，其产生尺寸的偏差，使得每个制成的轮毂均会有一定的差异，而由于现有的轮毂的定位装置的夹持块位置是固定的，无法调节，因此，夹持轮毂时，常常无法夹持牢固，如所有夹持块的夹持面形成的夹持圆的直径小于轮毂的夹持部位的内径，夹持块的夹持面与轮毂的夹持部位的壁面会有间隙，就无法夹紧，而当所有夹持块的夹持面形成的夹持圆的直径大于轮毂的夹持部位的内径，夹持块就无法卡置到轮毂的夹持部位的壁面处，无法夹持，因此，加工非常麻烦，往往只能更换夹持块来改变，使得加工效率大大下降。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种轮毂加工的自动定位装置，它可以将定位钉进行位置调节，使得其可以将尺寸具有偏差的轮毂均夹持固定，无需更换定位钉，大大提高加工效率。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工的自动定位装置，包括圆形盘体(10)，其特征在于：所述圆形盘体(10)的侧壁上成型有多个向外延伸的延伸部(11)，延伸部(11)的顶面中部成型有长形移动槽(12)，长形移动槽(12)中插套有定位钉移动座(20)，延伸部(11)的外端安装有调节螺杆(13)，定位钉移动座(20)沿着长形移动槽(12)移动；所述定位钉移动座(20)上安装有定位钉(30)，定位钉(30)的顶部伸出定位钉移动座(20)的顶面，定位钉(30)的顶面中部成型凸起限位部(31)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工的自动定位装置，其特征在于：所述长形移动槽(12)的两侧的延伸部(11)的顶面通过螺栓固定有定位座挡板(14)，定位钉移动座(20)包括下部移动座部(21)，下部移动座部(21)的顶面中部成型有向上延伸的圆形套体部(22)，下部移动座部(21)处于长形移动槽(12)中，两个定位座挡板(14)的内侧部处于下部移动座部(21)的两侧部的上方，圆形套体部(22)处于两个定位座挡板(14)之间，圆形套体部(22)的顶面高于定位座挡板(14)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工的自动定位装置，其特征在于：所述定位钉(30)的底部外侧壁上成型有环形凸起边(32)，环形凸起边(32)的一侧成型为水平侧壁；所述下部移动座部(21)的底面中部成型有向上延伸的阶梯中心孔(23)，阶梯中心孔(23)的顶部小直径孔段与圆形套体部(22)的中部通孔相通并对齐，阶梯中心孔(23)的下部大直径孔段的上部一侧壁成型有凸起边部(24)，定位钉(30)插套在圆形套体部(22)的中部通孔和阶梯中心孔(23)中，定位钉(30)的下部的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：章益丹，王永林，求伟永，张航波，盛素芳，盛高峰，俞华，王志明，
申请(专利权)人：浙江万丰奥威汽轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：