一种用于转运X射线球管的架车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转运X射线球管的架车，包括有车架，车架下端为工字形结构的底盘，车架上端为支撑端，支撑端与底盘之间通过竖梁连接，支撑端上设置有与X射线球管的管套固定连接的端口，X射线球管的管套上的连接件为端部设置有槽口的柱形金属块，伸入支撑端的端口内，本申请通过支撑端将安装在管套内的X射线球管固定在架车上，便于转运，同时通过支撑端中的转轴调节安装在管套内的X射线球管的位置，便于测试点位对X射线球管的检测。便于测试点位对X射线球管的检测。便于测试点位对X射线球管的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转运X射线球管的架车


[0001]本技术涉及运输设备领域，特别涉及一种用于转运X射线球管的架车。

技术介绍

[0002]X射线球管是工作在高电压下的真空管，在医学上用于诊断和治疗,在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等，有着广泛的运用，X射线球管在生产制备出来后，需要经过多轮性能检测后才可出厂，在这一过程中需要将X射线球管在厂区内多个测试位进行移动，这一过程需要有专门的设备来转运X射线球管，当X射线球管到达测试位时，常规的操作是将X射线球管从转运设备上取下来，重新安放至测试位上测试，这样的流程往往不够高效，需要耽误过多的时间，而X射线球管在生产完毕后往往是需要放置在管套内的，管套上根据实际的安装需求设置有多个连接配件，因此整个管套的转运摆放通过人力转运不太切合实际，因此针对这些问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种用于转运X射线球管的架车，能够用于X射线球管的转运，并且提高X射线球管在生产后检测流程中的检测效率。
[0004]技术方案：本技术所述的一种用于转运X射线球管的架车，包括有车架，所述车架下端为工字形结构的底盘，底盘的下方设置有滚轮，所述车架上端为支撑端，支撑端与底盘之间通过竖梁连接，所述支撑端上设置有与X射线球管的管套固定连接的端口，X射线球管的管套上的连接件为端部设置有槽口的柱形金属块，伸入支撑端的端口内。
[0005]作为优选，所述支撑端包括有轴套、转轴、竖板和握把，所述轴套固定在竖梁的顶部，所述轴套的朝向与工字形结构底盘的横梁垂直，所述转轴包括有连接部和转动部，所述连接部贯穿轴套，一端与X射线球管的管套的连接件连接，另一端与转动部连接，所述转动部一端深入轴套内部，与轴套转动连接，端部与连接部连接，另一端伸出轴套，与竖板连接，所述竖板的两侧设置有握把。
[0006]作为优选，所述连接部的径向尺寸小于转动部的径向尺寸，并且连接部径向尺寸与连接件端部的槽口尺寸相匹配。
[0007]连接部的尺寸与连接件端部槽口的尺寸相匹配的设置，易于连接部伸入槽口内后，通过相互间的摩擦力带动连接件转动。
[0008]作为优选，所述轴套的开口的径向尺寸大于连接件。
[0009]轴套开口大于连接件便于连接件伸入轴套内。
[0010]作为优选，所述轴套朝向X射线球管一侧的端部设置有用于夹紧连接件的快接卡盘。
[0011]快接卡盘的设置便于管套的定位，防止在测试过程中或者转运过程中转动，从而导致测试的不精准或者转运中掉落。
[0012]作为优选，所述竖梁固定在底盘中的横梁上，与底盘之间设置有加强结构强度的
斜臂。
[0013]竖梁与底盘的横梁位置的固定，能够使位于竖梁顶部的支撑端位于架车上部的一侧，这样能够便于固定在支撑端的X射线球管的管套配合其他测试仪器的摆放。
[0014]作为优选，所述滚轮为带有限位结构的万向轮。
[0015]有益效果：
[0016](1)、本申请结构简单，通过支撑端将安装在管套内的X射线球管固定在架车上，便于转运；
[0017](2)、本申请中转轴的连接部的端部尺寸与X射线球管的管套上连接件端部的槽口尺寸相匹配，使连接部能够深入槽口内，通过握把带动转轴转动，从而实现对X射线球管的管套的转动，调整X射线球管在测试位的位置，易于测试位对X射线球管进行检测，不需要重新将X射线球管从架车上拆卸下来后，进行检测，提高了检测的工作效率。
附图说明
[0018]图1是本申请的立体图；
[0019]图2是本申请的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本申请做进一步阐述。
[0021]如图1
‑
2所示，为本申请的结构示意图，在本实施例中，本申请包括有车架，车架的下端为工字形结构的底盘1，底盘1的下方设置有带有限位结构的滚轮2，滚轮2采用万向轮，车架上端为支撑端3，支撑端3与底盘1之间通过竖梁4连接，X射线球管的管套上的连接件为端部设置有槽口的柱形金属块，伸入支撑端3的端口5内。
[0022]在本实施例中，支撑端3包括有轴套31、转轴32、竖板33和握把34，其中轴套31固定在竖梁4的顶部，轴套31的朝向与工字形结构底盘1的横梁11垂直；转轴32包括有连接部35和转动部36，连接部35贯穿轴套31，一端与X射线球管的管套的连接件连接，另一端与转动部36连接；转动部36一端深入轴套31内部，与轴套31转动连接，端部与连接部35连接，另一端伸出轴套31，与竖板33连接，在竖板33的两侧设置有握把34。
[0023]在本实施例中，连接部35的径向尺寸小于转动部36的径向尺寸，并且连接部35的径向尺寸与连接件端部的槽口尺寸相匹配，同时轴套31的开口的径向尺寸大于连接件，从而使连接件伸入轴套31内部后，连接件的端部与连接部35连接，连接部35的端部伸入连接件端部的槽口内，此时转动转轴32即可带动连接件转动，进而带动整个管套转动。
[0024]在本实施例中，轴套31朝向X射线球管一侧的端部设置有用于夹紧连接件的快接卡盘37，在X射线球管的管套跟随转轴32转动调整位置完毕后，通过快接卡盘37夹住连接件，确保X射线球管的管套不发生位移，便于后续对X射线球管的测试。
[0025]在本实施例中，竖梁4与底盘1上工字结构的横梁11固定连接，这样的设置能够使位于竖梁4顶部的支撑端3位于架车上部的一侧，便于固定在支撑端3的X射线球管的管套配合其他测试仪器的摆放。
[0026]在本实施例中，竖梁4与底盘1之间设置有加强结构强度的斜臂6。
[0027]本申请在工作中时，仅需将X射线球管的管套上的连接件伸入轴套31内，轴套31内
转轴32的连接部35与连接件端部的槽口相互匹配后，通过快接卡盘37即可将X射线球管的管套固定在架车上，通过架车转运至测试地点后，带有限位功能的万向轮锁死，松开快接卡盘37，通过握把34转动转轴32，带动X射线球管的管套转动，调整管套的位置，与测试位的测试工具的位置相互匹配完毕后，收紧快接卡盘37，对管套定位，启动测试工具对X射线球管进行检测，待检测完毕后，将X射线球管转运至存储位置。
[0028]本申请结构简单，有效的提高了X射线球管在生产完毕后的检测过程中的检测效率，并且完成了整个过程中需要进行转运的工作，极大的解放了人力的投入，适于大范围推广。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转运X射线球管的架车，包括有车架，其特征在于：所述车架下端为工字形结构的底盘(1)，底盘(1)的下方设置有滚轮(2)，所述车架上端为支撑端(3)，支撑端(3)与底盘(1)之间通过竖梁(4)连接，所述支撑端(3)上设置有与X射线球管的管套固定连接的端口(5)，X射线球管的管套上的连接件为端部设置有槽口的柱形金属块，伸入支撑端(3)的端口(5)内。2.根据权利要求1所述的一种用于转运X射线球管的架车，其特征在于：所述支撑端(3)包括有轴套(31)、转轴(32)、竖板(33)和握把(34)，所述轴套(31)固定在竖梁(4)的顶部，所述轴套(31)的朝向与工字形结构底盘(1)的横梁(11)垂直，所述转轴(32)包括有连接部(35)和转动部(36)，所述连接部(35)贯穿轴套(31)，一端与X射线球管的管套的连接件连接，另一端与转动部(36)连接，所述转动部(36)一端深入轴套(31)内部，与轴套(31)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：单成重，罗云奇，
申请(专利权)人：万睿视影像设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：