一种金刚石微粉生产用推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉生产用推车，包括固定座、用于对金刚石微粉进行装卸的伸缩部件、用于对厢体移动固定的滑动部件以及辅助部件，所述设于固定座上的两个定位块、设于定位块之间的固定轴、设于固定轴上的转动环、设于转动环上的厢体、设于厢体一侧的厢门、设于厢门两侧的挂钩、设于挂钩上的外侧的卡位套、设于卡位套一侧的两个夹板、设于夹板一侧的夹环、设于夹环之间的定位柱、设于夹环上的两个夹块，本实用新型专利技术通过设置定位块、固定轴、转动环、厢体、厢门、挂钩、卡位套、夹板、夹环、定位柱、夹块，解决了转移金刚石微粉需要大量人工抬卸，耗时耗力，工作效率较低，转移麻烦浪费时间的问题。时间的问题。时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉生产用推车


[0001]本技术属于金刚石微粉生产设备
，尤其涉及一种金刚石微粉生产用推车。

技术介绍

[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工形成的一种新型超硬超细磨料，在金刚石生产程中，要对物料进行不断的转移加工。由于金刚石微粉比较重，所以在生产过程中转移物品时比较麻烦，需要多人抬起放到传统的小推车上，转送至需要的地方，然后还需要多人合力抬下来，这时就需要一个高效省力的小推车。
[0003]现有的专利CN212579891U公开了一种金刚石微粉生产专用平板推车，包括底板；手扶推杆，固定在所述底板的一侧；防护栏，围设在所述底板的上端面四周；摄像头，固定在连接板上，角度上下可调，所述连接板横向固定在手扶推杆上；万向轮，设置在所述底板的底面四周；以及储存筒，放置在所述底板的上方，用于存储金刚石微粉原料。本技术结构简单、设计新颖、使用方便、安全性高，通过摄像头对金刚石微粉原料进行视频监控，便于直观、准确、及时发现异常情况，通知现场人员进行纠错处理。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的金刚石微粉生产专用推车发现，上述金刚石微粉生产专用推车在应用时，能够进行视频监控及时发现异常情况进行纠错，但是在装卸方面没有很好的解决，需要多人合力抬下来，这样造成人力物力的浪费，费时费力，效率低下，实用性比较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金刚石微粉生产用推车，具备能够在卸物料时快速卸完，能够通过拉伸手柄使厢体倾斜，无需多人抬下，降低劳动力，能够使厢门自动打开和关闭，解决了转移金刚石微粉需要大量人工抬卸，耗时耗力，工作效率较低，转移麻烦浪费时间的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种金刚石微粉生产用推车，包括固定座、用于对金刚石微粉进行装卸的伸缩部件、用于对车厢移动固定的滑动部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座上的两个定位块、设于两个定位块之间的固定轴、设于固定轴上的转动环、设于转动环上的厢体、设于厢体一侧的厢门、设于厢门两侧的挂钩、设于挂钩上的外侧的卡位套、设于卡位套一侧的两个夹板、设于夹板一侧的夹环、设于两个夹环之间的定位柱、设于两个夹环上的两个夹块、设于两个夹块之间的弧形柱、设于弧形柱上的弹簧、设于夹块之间的第一钢丝绳、设于第一钢丝绳中部的拉伸块、设于拉伸块上的第二钢丝绳、设于第二钢丝绳上的连接柱以及设于连接柱上的连接板，所述固定座与定位块固定连接，所述固定轴与转动环转动连接，所述转动环与厢体固定连接，所述厢门与挂钩固定连接，所述挂钩与卡位套卡接，所述夹板与夹环固定连接，所述夹环与定位柱铰接，所述夹块与夹环固定连接，所述夹块与弧形柱滑动连接，所述弹簧两端与夹块固定连接，所述第一钢丝绳与夹块
固定连接，所述第一钢丝绳与拉伸块固定连接，所述拉伸块与第二钢丝绳固定连接，所述第二钢丝绳与连接柱滑动连接，所述第二钢丝绳与连接板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述滑动部件包括开设于固定座内的两个滑动槽、设于滑动槽内的两个滑轮、开设于滑轮内的定位轴、设于定位轴上的轮罩、设于轮罩上的定位座、设于定位座上的定位杆、设于定位杆上的固定块以及开设于固定块底部的固定槽，所述滑轮与滑动槽滑动连接，所述滑轮与定位轴转动连接，所述定位轴与轮罩固定连接，所述轮罩与定位轴固定连接，所述定位座与定位杆固定连接，所述定位杆与固定块卡接。
[0008]作为本技术优选的，所述辅助部件包括开设于固定座的上定位孔、设于定位孔内的卡柱、设于卡柱上的卡板以及设于卡板上的拉动纽，所述定位孔与卡柱卡接，所述卡柱与卡板卡接，所述卡柱与拉动纽固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述辅助部件包括开设于厢体上端的旋转孔、设于旋转孔内的旋转杆以及设于旋转杆上的固定杆，所述旋转杆与厢体铰接，旋转杆与固定杆固定连接，所述固定杆与厢门固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述定位块与定位座之间设有限位杆，所述限位杆与定位块固定连接，所述限位杆与卡板固定连接，所述限位杆与定位座固定连接，所述限位杆与固定座滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述固定座底部设有多个万向轮，所述固定座上部设有两个把手，两个所述把手之间设有支撑杆，所述把手与固定座固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述厢体一侧设有拉伸手柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置定位块、固定轴、转动环、厢门、弹簧第一钢丝以及第二钢丝绳，厢门与挂钩固定连接，挂钩与卡位套卡接，弹簧与夹块固定连接，滑块与弧形柱滑动连接，第一钢丝绳与拉伸块固定连接，拉伸块与第二钢丝绳固定连接，第二钢丝绳与连接板固定连接，能够使厢门下落时，挂钩卡接在卡位套内，能够使第一钢丝绳受到十二钢丝绳拉力的作用使弹簧压缩，能够使卡位套自动张开，能够使卡位套实现自由闭合与分离，能够使挂钩与卡位套实现卡接固定，解决了人工手动打开厢门，搬卸金刚石微粉的问题，提高了搬卸的灵活性和使用性，节省时间。
[0015]2、本技术通过设置滑动槽、滑轮、定位座、定位杆以及固定块，能够使厢体前后移动，能够使固定块卡接在固定杆上，实现厢体的前后移动，解决了手推车厢体不能前后移动倾斜搬卸的问题，搬运的过程中降低劳动力。
[0016]3、本技术通过设置定位孔、卡柱以及卡板，能够使滑轮在转运金刚石微粉的时候，厢体不会晃动，提高了厢体转运金刚石微粉时的稳定性，减少厢体晃动产生的外力。
[0017]4、本技术通过设置旋转孔、旋转杆以及固定杆，能够使厢门与厢体铰接，能够在厢体倾斜时厢门便于打开，有效的节省了搬卸时的时间。
[0018]5、本技术通过设置限位杆，能够使定位块与定位座之间的距离固定，能够使厢体下落时固定块卡接在定位杆上，在搬卸完成后厢体能轻松的归位，不会出现部件错位的问题。
[0019]6、本技术通过设置万向轮、把手以及支撑杆，能够使金刚石微粉生产推车灵活移动，避开障碍物，提高转运时的速度。
[0020]7、本技术通过设置把手，能够辅助厢体更好的倾斜和归位，有效的提高了搬砖转运的过程。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的后视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图2中A
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A处的立体剖面图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图2中B
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B处的立体剖面图；
[0026]图6是本技术实施例提供的图2中C
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C处的立体剖面图；
[0027]图7是本技术实施例提供的图6中B处的放大图；
[0028]图8是本技术实施例提供的图2中D
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉生产用推车，包括固定座（1）、用于对金刚石微粉进行装卸的伸缩部件、用于对车厢移动固定的滑动部件以及辅助部件，其特征在于：所述伸缩部件包括设于固定座（1）上的两个定位块（21）、设于两个定位块（21）之间的固定轴（22）、设于固定轴（22）上的转动环（23）、设于转动环（23）上的厢体（24）、设于厢体（24）一侧的厢门（25）、设于厢门（25）两侧的挂钩（26）、设于挂钩（26）上的外侧的卡位套（27）、设于卡位套（27）一侧的两个夹板（28）、设于夹板（28）一侧的夹环（29）、设于两个夹环（29）之间的定位柱（30）、设于夹环（29）上的两个夹块（31）、设于两个夹块（31）之间的弧形柱（32）、设于弧形柱（32）上的弹簧（33）、设于两个夹块（31）之间的第一钢丝绳（34）、设于第一钢丝绳（34）中部的拉伸块（35）、设于拉伸块（35）上的第二钢丝绳（36）、设于第二钢丝绳（36）上的连接柱（37）以及设于连接柱（37）上的连接板（38），所述固定座（1）与定位块（21）固定连接，所述固定轴（22）与转动环（23）转动连接，所述转动环（23）与厢体（24）固定连接，所述厢门（25）与挂钩（26）固定连接，所述挂钩（26）与卡位套（27）卡接，所述夹板（28）与夹环（29）固定连接，所述夹环（29）与定位柱（30）铰接，所述夹块（31）与夹环（29）固定连接，所述夹块（31）与弧形柱（32）滑动连接，所述弹簧（33）两端与夹块（31）固定连接，所述第一钢丝绳（34）与夹块（31）固定连接，所述第一钢丝绳（34）与拉伸块（35）固定连接，所述拉伸块（35）与第二钢丝绳（36）固定连接，所述第二钢丝绳（36）与连接柱（37）滑动连接，所述第二钢丝绳（36）与连接板（38）固定连接。2.如权利要求1所述的一种金刚石微粉生产用推车，其特征在于：所述滑动部件包括开设于固定座（1）内的两个滑动槽（41）、设于滑动槽（41）内的两个滑轮（42）、开设于滑轮（42）内的定位轴（43）、设于定位轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书豪，
申请(专利权)人：柘城县羿龙超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：