一种用于电渣炉的调速机外壳结构制造技术

本实用新型专利技术属于电渣炉防护技术领域，尤其为一种用于电渣炉的调速机外壳结构，包括电渣炉本体，电渣炉本体的两侧安装有固定架，固定架的相对侧套接有防护机构；启动电动气缸，电动气缸带动套接板在定位架的滑槽内部进行上下平移，进而提升耐高温板底部钢材的移动速率，当钢材螺接在耐高温板的底部后，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，据丝杆传动特性，使得耐高温板可沿着螺纹杆的螺纹面上下缓慢平移，进而保证钢材在电渣炉本体内部的充分反应；在耐高温板上下移动的同时，减震柱的活动杆可以沿着固定筒的内部伸出，进而达到耐高温板移动时的位移补偿，根据弹簧的弹性特质，进而减小耐高温板在平移过程时的震动。进而减小耐高温板在平移过程时的震动。进而减小耐高温板在平移过程时的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电渣炉的调速机外壳结构


[0001]本技术属于电渣炉防护
，具体涉及一种用于电渣炉的调速机外壳结构。

技术介绍

[0002]冶炼炉由特殊的线圈绝缘设计，同时良好的线圈绝缘杜绝了整个冶炼过程中真空炉线圈在真空下的放点、闪络现象。固定架和活体腔之间的结合面，采用垂直平面的设计，使得真空电路在破空状态下的加料，清渣，维护等工作更加便利；且炉体可以快速拆卸，更换不同吨位的炉体，满足多品种，少批量的特钢生产需求，但是在使用过程中，带动钢材上下移动的电机受螺杆传动的影响，下降或上升的速率过慢，使得钢材在进入冶炼炉内部前的这段时间过长，影响生产效率，且固定架和活体腔之间的滑面丝杆电机的长期使用下会造成结合面开裂，影响美观。
[0003]为此，设计一种用于电渣炉的调速机外壳结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于电渣炉的调速机外壳结构，由于钢材在进入冶炼炉内部前的这段时间过长，本装置在使用时先启动支撑架中部的电动气缸，电动气缸带动导向柱上下移动，导向柱带动定位板两侧的套接板在定位架的滑槽内部进行上下平移，进而提升耐高温板底部钢材的移动速率，进而保证钢材在伸入电渣炉本体内部和炼化后拉出电渣炉本体这段时间的前进速率，进而提升冶炼效率，当钢材螺接在耐高温板的底部后，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，由于耐高温板的内部开设有和螺纹杆螺纹面相适配的螺纹孔，在螺纹杆转动时，根据丝杆传动特性，使得耐高温板可沿着螺纹杆的螺纹面上下缓慢平移，进而保证钢材在电渣炉本体内部的充分反应，并且在耐高温板上下移动的同时，减震柱的活动杆可以沿着固定筒的内部伸出，进而达到耐高温板移动时的位移补偿，此时，拉伸弹簧处在被拉伸的状态，根据弹簧的弹性特质，使得拉伸弹簧持续向上“提”起耐高温板，减小耐高温板在平移过程时的震动，进而提升冶炼的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电渣炉的调速机外壳结构，包括电渣炉本体，电渣炉本体的两侧安装有固定架，固定架的相对侧套接有防护机构；
[0006]防护机构包括支撑架、电动气缸、导向柱、驱动电机、定位板、螺纹杆和耐高温板，支撑架的两侧固定连接在固定架的顶部表面，电动气缸通过螺纹安装在支撑架的顶端中部，导向柱贯穿支撑架的表面与电动气缸的输出轴固定连接，定位板的顶部与导向柱的底端固定连接，驱动电机的底部与定位板的一侧表面螺纹连接，螺纹杆贯穿定位板的内部与驱动电机的电机轴固定连接，耐高温板的内部与螺纹杆的外壁面螺纹连接，且耐高温板的底端中部与外部钢材螺纹连接。
[0007]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，定位板的底部还安装有减震柱，减震柱包括固定筒、活动杆和拉伸弹簧，固定筒的表面与定位板的底面固定连接，活动杆滑动套接在固定筒的内部，拉伸弹簧的两侧分别与固定筒和活动杆的表面固定连接。
[0008]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，固定架的相对侧表面安装有定位架。
[0009]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，定位板的两侧还固定连接有套接板，套接板的一侧滑动套接在定位架的内部。
[0010]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，定位架的内部开设有与套接板一侧口径相适配的滑槽。
[0011]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，耐高温板的内部还开设有与螺纹杆螺纹面相匹配的螺纹孔。
[0012]作为本技术一种用于电渣炉的调速机外壳结构优选的，螺纹杆设置有两组，且两组螺纹杆对称分布在耐高温板的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，本装置在使用时先启动支撑架中部的电动气缸，电动气缸带动导向柱上下移动，导向柱带动定位板两侧的套接板在定位架的滑槽内部进行上下平移，进而提升耐高温板底部钢材的移动速率，进而保证钢材在伸入电渣炉本体内部和炼化后拉出电渣炉本体这段时间的前进速率，进而提升冶炼效率，当钢材螺接在耐高温板的底部后，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，由于耐高温板的内部开设有和螺纹杆螺纹面相适配的螺纹孔，在螺纹杆转动时，根据丝杆传动特性，使得耐高温板可沿着螺纹杆的螺纹面上下缓慢平移，进而保证钢材在电渣炉本体内部的充分反应。
[0015]2、在本技术中，在耐高温板上下移动的同时，减震柱的活动杆可以沿着固定筒的内部伸出，进而达到耐高温板移动时的位移补偿，此时，拉伸弹簧处在被拉伸的状态，根据弹簧的弹性特质，使得拉伸弹簧持续向上“提”起耐高温板，减小耐高温板在平移过程时的震动，进而提升冶炼的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中耐高温板底部的结构示意图；
[0019]图3为本技术中套接板和定位架连接处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定筒内部的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、电渣炉本体；2、固定架；
[0023]3、防护机构；31、支撑架；32、电动气缸；33、导向柱；34、驱动电机；35、定位板；36、螺纹杆；37、耐高温板；4、减震柱；41、固定筒；42、活动杆；43、拉伸弹簧；5、定位架；6、套接板；7、滑槽；8、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种用于电渣炉的调速机外壳结构，包括电渣炉本体1，电渣炉本体1的两侧安装有固定架2，在使用过程中，带动钢材上下移动的电机受螺杆传动的影响，下降或上升的速率过慢，使得钢材在进入电渣炉本体1内部前的这段时间过长，影响生产效率，且固定架2和活体腔之间的滑面丝杆电机的长期使用下会造成结合面开裂，影响美观，在此基础上，加入了防护机构3，防护机构3可提升钢材在进入或伸出电渣炉本体1内部时的移动速率，且能保护防护机构3与固定架2的结合面的整洁美观。
[0027]如图1、图2和图3所示：
[0028]在一个可选的实施例中：防护机构3包括支撑架31、电动气缸32、导向柱33、驱动电机34、定位板35、螺纹杆36和耐高温板37，支撑架31的两侧固定连接在固定架2的顶部表面，电动气缸32通过螺纹安装在支撑架31的顶端中部，导向柱33贯穿支撑架31的表面与电动气缸32的输出轴固定连接，定位板35的顶部与导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电渣炉的调速机外壳结构，包括电渣炉本体(1)，所述电渣炉本体(1)的两侧安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的相对侧套接有防护机构(3)；所述防护机构(3)包括支撑架(31)、电动气缸(32)、导向柱(33)、驱动电机(34)、定位板(35)、螺纹杆(36)和耐高温板(37)，所述支撑架(31)的两侧固定连接在所述固定架(2)的顶部表面，所述电动气缸(32)通过螺纹安装在所述支撑架(31)的顶端中部，所述导向柱(33)贯穿所述支撑架(31)的表面与所述电动气缸(32)的输出轴固定连接，所述定位板(35)的顶部与所述导向柱(33)的底端固定连接，所述驱动电机(34)的底部与所述定位板(35)的一侧表面螺纹连接，所述螺纹杆(36)贯穿所述定位板(35)的内部与所述驱动电机(34)的电机轴固定连接，所述耐高温板(37)的内部与所述螺纹杆(36)的外壁面螺纹连接，且所述耐高温板(37)的底端中部与外部钢材螺纹连接。2.根据权利要求1所述的用于电渣炉的调速机外壳结构，其特征在于：所述定位板(35)的底部还安装有减震柱(4)，所述减震柱(4)包括固定筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春春，吴成森，郭友红，张良，
申请(专利权)人：贵州速威宇航合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：