一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，涉及到温度测量技术领域，包括放置管，所述放置管左右两侧表面的四周均开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹紧块，所述放置管管壁的上上侧固定连接有弧形底座，所述弧形底座的两个输出端均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括转杆所述转杆的一端与双轴抱闸减速电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术可以在真空冶炼炉测温仪损坏时，无需操作人员对定位架进行整体拆卸，可以快速对真空冶炼炉测温仪进行拆卸更换，避免拆卸过程十分繁琐，大大减少了操作人员的工作量，可以快速对正在工作真空冶炼炉的内温度进行检测，严格控制真空冶炼炉内的温度，保证冶炼产品的质量。保证冶炼产品的质量。保证冶炼产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架


[0001]本技术涉及温度测量
，特别涉及一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架。

技术介绍

[0002]高温真空炉在现代工业中应用于很多场合，其内部温度的控制与生产出的产品质量休戚相关，因此，对真空冶炼炉的炉温测量、监控是控制产品质量的重要手段，常用红外测温仪对真空冶炼炉进行测温，红外测温仪透过测温玻璃采集真空冶炼炉的温度信号。
[0003]目前真空冶炼炉测温仪都是直接固定在定位架上，定位加在固定在真空冶炼炉上，通过测温玻璃对真空冶炼炉内的温度进行采集，当真空冶炼炉测温仪损坏时，需要操作人员先对定位架进行整体拆卸，在对真空冶炼炉测温仪损坏进行拆卸更换，拆卸过程十分繁琐，大大增加了操作人员的工作量，且真空冶炼炉在工作时要一直对炉内温度进行检测，过长的拆卸时间的更换测温仪，导致无法对真空冶炼炉内的温度进行检测，严重影响冶炼产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前真空冶炼炉测温仪都是直接固定在定位架上，定位加在固定在真空冶炼炉上，通过测温玻璃对真空冶炼炉内的温度进行采集，当真空冶炼炉测温仪损坏时，需要操作人员先对定位架进行整体拆卸，在对真空冶炼炉测温仪损坏进行拆卸更换，拆卸过程十分繁琐，大大增加了操作人员的工作量，且真空冶炼炉在工作时要一直对炉内温度进行检测，过长的拆卸时间的更换测温仪，导致无法对真空冶炼炉内的温度进行检测，严重影响冶炼产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，包括放置管，所述放置管左右两侧表面的四周均开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹紧块，所述放置管管壁的上上侧固定连接有弧形底座，所述弧形底座的两个输出端均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括转杆，所述转杆的一端与双轴抱闸减速电机的输出端固定连接，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮下表面啮合连接有齿环，所述齿环内壁的直径与放置管的内壁直径相同，所述齿环的一侧表面开设有多个弧形口，多个所述弧形口的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位盘。
[0006]优选的，多个所述连接杆的一端与相应的夹紧块一侧表面的上方固定连接。
[0007]优选的，所述放置管管壁下侧的中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板。
[0008]优选的，所述底板的下表面固定连接有隔热板，所述底板的上表面与隔热板的上表面共同开设有多个安装孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0009]优选的，所述放置管的内壁固定连接有加固层。
[0010]优选的，所述放置管的表面固定连接有隔热膜。
[0011]优选的，多个所述夹紧块的一侧表面均固定连接有橡胶垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置放置管、滑槽、夹紧块、弧形底座、双轴抱闸减速电机、转杆、第一齿轮、齿轮、弧形口、连接杆、限位盘，本技术在当真空冶炼炉测温仪损坏时，无需操作人员对定位架进行整体拆卸，可以快速对真空冶炼炉测温仪进行拆卸更换，避免拆卸过程十分繁琐，大大减少了操作人员的工作量，可以快速对正在工作真空冶炼炉的内温度进行检测，严格控制真空冶炼炉内的温度，保证冶炼产品的质量。
[0014]2、通过设置连接杆、夹紧块，可以增加零部件之间的稳定性，保证装置的正常运行，使装置运行得更加稳定，通过设置放置管、支撑柱、底板，可以对整个装置进行支撑，避免装置直接与真空冶炼炉相接触，通过设置底板、隔热板、安装孔、螺栓，可以防止真空冶炼炉表面的热量传递到装置上，导致装置过热，影响测温仪的使用寿命，同时还可以方便把装置与真空冶炼炉进行固定连接。
[0015]3、通过设置放置管、加固层，可以增加放置管的硬度，使装置更加稳定，通过设置放置管、隔热膜，可以避免放置管表面过热，操作人员在工作时放置管，出现烫伤的情况，通过设置夹紧块、橡胶垫，可以对避免双轴抱闸减速电机夹持力度过大时，测温仪表面被夹紧块划伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术齿轮的侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图中：1、放置管；2、滑槽；3、夹紧块；4、弧形底座；5、双轴抱闸减速电机；6、转杆；7、齿轮；8、齿环；9、弧形口；10、连接杆；11、限位盘；12、支撑柱；13、底板；14、隔热板；15、安装孔；16、螺栓；17、加固层；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，包括放置管1，放置管1左右两侧表面的四周均开设有多个滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有夹紧块3，放置管1管壁的上侧固定连接有弧形底座4，弧形底座4的两个输出端均设置有夹紧机构，夹紧机构包括转杆6，转杆6的一端与双轴抱闸减速电机5的输出端固定连接，转杆6的一端固定连接有齿轮7，齿轮7下表面啮合连接有齿环8，齿环8内壁的直径与放置管1的内壁直径相同，齿环8的一侧表面开设有多个弧形口9，多个弧形口9的内壁滑动连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有限位盘11，本技术在当真空冶炼炉测温仪损坏时，无需操作
人员对定位架进行整体拆卸，可以快速对真空冶炼炉测温仪进行拆卸更换，避免拆卸过程十分繁琐，大大减少了操作人员的工作量，可以快速对正在工作真空冶炼炉的内温度进行检测，严格控制真空冶炼炉内的温度，保证冶炼产品的质量。
[0023]如图1所示，多个连接杆10的一端与相应的夹紧块3一侧表面的上方固定连接，可以增加零部件之间的稳定性，保证装置的正常运行，使装置运行得更加稳定，放置管1管壁下侧的中心固定连接有支撑柱12，支撑柱12的下端固定连接有底板13，可以对整个装置进行支撑，避免装置直接与真空冶炼炉相接触，底板13的下表面固定连接有隔热板14，底板13的上表面与隔热板14的上表面共同开设有多个安装孔15，安装孔15的内壁螺纹连接有螺栓16，可以防止真空冶炼炉表面的热量传递到装置上，导致装置过热，影响测温仪的使用寿命，同时还可以方便把装置与真空冶炼炉进行固定连接。
[0024]如图1和图3所示，放置管1的内壁固定连接有加固层17，可以增加放置管的硬度，使装置更加稳定，放置管1的表面固定连接有隔热膜，可以避免放置管1表面过热，操作人员在工作时放置管1，出现烫伤的情况，多个夹紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，包括放置管(1)，其特征在于：所述放置管(1)左右两侧表面的四周均开设有多个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有夹紧块(3)，所述放置管(1)管壁的上侧固定连接有弧形底座(4)，所述弧形底座(4)的两个输出端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括转杆(6)，所述转杆(6)的一端与双轴抱闸减速电机(5)的输出端固定连接，所述转杆(6)的一端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)下表面啮合连接有齿环(8)，所述齿环(8)内壁的直径与放置管(1)的内壁直径相同，所述齿环(8)的一侧表面开设有多个弧形口(9)，多个所述弧形口(9)的内壁滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有限位盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空冶炼炉测温仪的定位架，其特征在于：多个所述连接杆(10)的一端与相应的夹紧块(3)一侧表面的上方固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春春，张良，郭友红，吴成森，
申请(专利权)人：贵州速威宇航合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：