一种盘式摩擦片自动油压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦片成型的技术领域，特别是涉及一种盘式摩擦片自动油压成型机，其提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、安装架、横板、下模具、滑块、油压成型装置和收集装置，底座上安装有安装架，横板安装在安装架上，横板上设置有下料口，下模具安装在横板上，油压成型装置安装在安装架上，底座上还设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块上安装有收集装置；油压成型装置，与下模具配合进行盘式摩擦片的油压成型；收集装置，用于油压成型完成后的盘式摩擦片进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式摩擦片自动油压成型机


[0001]本技术涉及摩擦片成型的
，特别是涉及一种盘式摩擦片自动油压成型机。

技术介绍

[0002]盘式摩擦片自动油压成型机是一种用于对盘式摩擦片进行油压成型的辅助装置，其在摩擦片成型的领域中得到了广泛的使用；现有的盘式摩擦片制作中发现，盘式摩擦片在油压成型加工后，盘式摩擦片由模具内下落时，盘式摩擦片容易堆积，需要人工将其均匀的摊铺在收集箱内，耗时耗力，为此，我们提出一种盘式摩擦片自动油压成型机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的盘式摩擦片自动油压成型机。
[0004]本技术的一种盘式摩擦片自动油压成型机，包括底座、安装架、横板、下模具、滑块、油压成型装置和收集装置，底座上安装有安装架，横板安装在安装架上，横板上设置有下料口，下模具安装在横板上，油压成型装置安装在安装架上，底座上还设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块上安装有收集装置；油压成型装置，与下模具配合进行盘式摩擦片的油压成型；收集装置，用于油压成型完成后的盘式摩擦片进行收集；将金属板条放置在下模具上，启动油压成型装置，油压成型装置与下模具配合进行盘式摩擦片的加工，加工完成后的盘式摩擦片通过下料口下落，下料口下落的盘式摩擦片在收集装置的辅助下进行均匀的收集，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
[0005]优选的，所述油压成型装置包括两个辅助板、液压缸、安装板和上模具，两个辅助板安装在安装架上，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有安装板，安装板上安装有上模具；启动液压缸，液压缸的输出端带动安装板的升降，安装板的升降使上模具与下模具配合对盘式摩擦片进行油压成型，提高了设备使用的效果。
[0006]优选的，所述收集装置包括转杆、转盘和收集箱，转杆通过轴承安装在滑块上，转杆上安装有转盘，转盘上设置有安装槽，收集箱放置在转盘上的安装槽内；下料口排出的盘式摩擦片落入到收集箱内，滑动滑块，滑块的移动通过转杆带动转盘的移动，从而使收集箱移动，转动转杆，转杆的转动通过转盘带动收集箱的移动，从而使收集箱对盘式摩擦片的收集更加均匀，提高了设备使用的效果。
[0007]优选的，还包括第一电机、螺杆和固定板，第一电机安装在底座上，第一电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块上的螺纹孔内，螺杆的末端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在底座上；启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的移动，通过第一电机为滑块的移动提供动力，使滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在滑块上，第
二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转杆上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转杆的转动，通过第二电机为转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括两个辅助移动装置，两个辅助移动装置安装在安装架上，所述辅助移动装置包括两个转轴和两个转轮，两个转轴通过轴承安装在安装架上，两个转轴上均安装有转轮；工件穿过两个转轮之间，使设备在进行加工时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]优选的，底座和安装架通过焊接固定；底座和安装架通过焊接固定，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将金属板条放置在下模具上，启动油压成型装置，油压成型装置与下模具配合进行盘式摩擦片的加工，加工完成后的盘式摩擦片通过下料口下落，下料口下落的盘式摩擦片在收集装置的辅助下进行均匀的收集，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是底座和转盘等装置的局部结构示意图；
[0014]图3是安装架和液压缸等装置的局部结构示意图；
[0015]图4是转杆和转盘等装置的轴测结构示意图；
[0016]附图标记：1、底座；2、安装架；3、横板；4、下料口；5、下模具；6、滑轨槽；7、滑块；8、辅助板；9、液压缸；10、安装板；11、上模具；12、转杆；13、转盘；14、收集箱；15、第一电机；16、螺杆；17、固定板；18、第二电机；19、第一啮合轮；20、第二啮合轮；21、转轴；22、转轮。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]本技术的一种盘式摩擦片自动油压成型机，包括底座1、安装架2、横板3、下模具5、滑块7、油压成型装置、收集装置、第一电机15、螺杆16、固定板17、第二电机18、第一啮合轮19、第二啮合轮20和两个辅助移动装置，底座1上安装有安装架2，横板3安装在安装架2上，横板3上设置有下料口4，下模具5安装在横板3上，油压成型装置安装在安装架2上，底座1上还设置有滑轨槽6，滑块7在滑轨槽6内进行滑动，滑块7上安装有收集装置，所述油压成型装置包括两个辅助板8、液压缸9、安装板10和上模具11，两个辅助板8安装在安装架2上，液压缸9安装在两个辅助板8之间，液压缸9的输出端安装有安装板10，安装板10上安装有上模具11，所述收集装置包括转杆12、转盘13和收集箱14，转杆12通过轴承安装在滑块7上，转杆12上安装有转盘13，转盘13上设置有安装槽，收集箱14放置在转盘13上的安装槽内，第一电机15安装在底座1上，第一电机15的输出端安装有螺杆16，滑块7上设置有螺纹孔，螺杆16
安装在滑块7上的螺纹孔内，螺杆16的末端通过轴承安装在固定板17上，固定板17安装在底座1上，第二电机18安装在滑块7上，第二电机18的输出端安装有第一啮合轮19，第二啮合轮20安装在转杆12上，第一啮合轮19与第二啮合轮20进行啮合传动，两个辅助移动装置安装在安装架2上，所述辅助移动装置包括两个转轴21和两个转轮22，两个转轴21通过轴承安装在安装架2上，两个转轴21上均安装有转轮22；工件穿过两个转轮22之间放置在下模具5上，启动液压缸9，液压缸9的输出端带动安装板10的升降，安装板10的升降使上模具11与下模具5配合对盘式摩擦片进行油压成型，加工完成后的盘式摩擦片通过下料口4下落，下料口4下落的盘式摩擦片落入到收集箱14内进行收集，收集箱14进行收集时，启动第一电机15，第一电机15的输出端带动螺杆16的转动，螺杆16的转动通过螺纹配合带动滑块7的移动，滑块7的移动通过转杆12带动转盘13的移动，从而使收集箱14移动，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式摩擦片自动油压成型机，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、横板(3)、下模具(5)、滑块(7)、油压成型装置和收集装置，底座(1)上安装有安装架(2)，横板(3)安装在安装架(2)上，横板(3)上设置有下料口(4)，下模具(5)安装在横板(3)上，油压成型装置安装在安装架(2)上，底座(1)上还设置有滑轨槽(6)，滑块(7)在滑轨槽(6)内进行滑动，滑块(7)上安装有收集装置；油压成型装置，与下模具(5)配合进行盘式摩擦片的油压成型；收集装置，用于油压成型完成后的盘式摩擦片进行收集。2.如权利要求1所述的一种盘式摩擦片自动油压成型机，其特征在于，所述油压成型装置包括两个辅助板(8)、液压缸(9)、安装板(10)和上模具(11)，两个辅助板(8)安装在安装架(2)上，液压缸(9)安装在两个辅助板(8)之间，液压缸(9)的输出端安装有安装板(10)，安装板(10)上安装有上模具(11)。3.如权利要求1所述的一种盘式摩擦片自动油压成型机，其特征在于，所述收集装置包括转杆(12)、转盘(13)和收集箱(14)，转杆(12)通过轴承安装在滑块(7)上，转杆(12)上安装有转盘(13)，转盘(13)上设置有安装槽，收集箱(14)放置在转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆雨，周长江，常庆辉，
申请(专利权)人：山东金力新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：