本实用新型专利技术公开了泵壳均匀喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱的正面滑动安装有箱门，喷涂箱的顶面转动安装有匀速喷涂装置，喷涂箱的背面活动安装有夹持装置。上述方案中，当泵壳的外壁人工喷涂结束后，将其放入到夹持块的内壁来进行夹持，然后启动第二电机，使其带动螺杆转动来使得泵壳整体位置上移，并且使其内壁套接在喷管的位置，接着关闭箱门，然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘的内部，利用喷管进行喷涂，紧接着启动第一电机带动主动齿轮转动，配合被动齿轮使得喷管开始转动，设定好第一电机的转速即可实现喷管的转动，利用匀速喷涂装置配合夹持装置来对泵壳的内壁进行高效的喷涂，从而达到匀速喷涂内壁的目的，提高整体的喷涂效率。喷涂效率。喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
泵壳均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及泵壳加工
，更具体地说，本技术涉及泵壳均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]泵壳，作为泵体的外壳，具有相应的保护功能，并且为了美观以及增强其自身抗腐蚀性能，通常会在其表面喷涂抗腐蚀漆层，泵壳壳体的内壁由于是环状且封闭，所以喷涂工作较为困难，工作人员利用人工的方式对其内壁不好进行喷涂，需要耗费较多时间，导致整体的喷涂效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供泵壳均匀喷涂装置，以解决现有技术泵壳壳体的内壁由于是环状且封闭，所以喷涂工作较为困难，工作人员利用人工的方式对其内壁不好进行喷涂，需要耗费较多时间，导致整体的喷涂效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：泵壳均匀喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的正面滑动安装有箱门，所述喷涂箱的顶面转动安装有匀速喷涂装置，所述喷涂箱的背面活动安装有夹持装置。
[0005]其中，所述喷涂箱包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有安装环，所述箱体的顶面开设有安装槽，所述箱体的背面开设有方槽，所述箱体的背面固定安装有连接环，所述连接环的数量为三个。
[0006]其中，所述匀速喷涂装置包括导料管，所述导料管的顶端固定连通有连接管口，所述导料管的表面固定安装有限位环，所述限位环顶端的外表面固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的表面啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定套接有第一电机，所述导料管的底端固定连通有连接盘，所述连接盘的外壁固定连通有喷管。
[0007]其中，所述第一电机固定安装在安装环的内部，所述被动齿轮通过限位环转动安装在安装槽的内部，所述连接管口的顶端固定连通有送料机构，利用现有的送料机构来连接至匀速喷涂装置的整体，使其可以进行匀速转动的喷涂工作，从而达到提高内壁喷涂效率的目的。
[0008]其中，所述夹持装置包括泵壳，所述泵壳的侧面可拆卸安装有夹持块，所述夹持块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上下两端均固定连接有套接环，所述螺杆上端的套接环固定套接有第二电机。
[0009]其中，所述连接杆活动套接在方槽的内部，所述第二电机固定安装在最顶端的连接环的内部，所述螺杆通过两个套接环转动安装在其余的两个连接环的内部，利用螺杆转动在连接环的内部来使其可以进行原位转动。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，当泵壳的外壁人工喷涂结束后，将其放入到夹持块的内壁来进行夹
持，然后启动第二电机，使其带动螺杆转动来使得泵壳整体位置上移，并且使其内壁套接在喷管的位置，接着关闭箱门，然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘的内部，利用喷管进行喷涂，紧接着启动第一电机带动主动齿轮转动，配合被动齿轮使得喷管开始转动，设定好第一电机的转速即可实现喷管的转动，利用匀速喷涂装置配合夹持装置来对泵壳的内壁进行高效的喷涂，从而达到匀速喷涂内壁的目的，提高整体的喷涂效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的喷涂箱连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的匀速喷涂装置结构示意图；
[0016]图5为本技术的夹持装置结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、喷涂箱；2、箱门；3、匀速喷涂装置；4、夹持装置；11、箱体；12、安装环；13、安装槽；14、方槽；15、连接环；31、导料管；32、连接管口；33、限位环；34、被动齿轮；35、主动齿轮；36、第一电机；37、连接盘；38、喷管；41、泵壳；42、夹持块；43、连接杆；44、螺杆；45、套接环；46、第二电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供泵壳均匀喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1的正面滑动安装有箱门2，所述喷涂箱1的顶面转动安装有匀速喷涂装置3，所述喷涂箱1的背面活动安装有夹持装置4。
[0021]其中，如图2至图3，所述喷涂箱1包括箱体11，所述箱体11的顶端固定安装有安装环12，所述箱体11的顶面开设有安装槽13，所述箱体11的背面开设有方槽14，所述箱体11的背面固定安装有连接环15，所述连接环15的数量为三个。
[0022]其中，如图4至图5，所述匀速喷涂装置3包括导料管31，所述导料管31的顶端固定连通有连接管口32，所述导料管31的表面固定安装有限位环33，所述限位环33顶端的外表面固定安装有被动齿轮34，所述被动齿轮34的表面啮合安装有主动齿轮35，所述主动齿轮35的内壁固定套接有第一电机36，所述导料管31的底端固定连通有连接盘37，所述连接盘37的外壁固定连通有喷管38，所述第一电机36固定安装在安装环12的内部，所述被动齿轮34通过限位环33转动安装在安装槽13的内部，所述连接管口32的顶端固定连通有送料机构，利用现有的送料机构来连接至匀速喷涂装置3的整体，使其可以进行匀速转动的喷涂工作，从而达到提高内壁喷涂效率的目的，所述夹持装置4包括泵壳41，所述泵壳41的侧面可拆卸安装有夹持块42，所述夹持块42的侧面固定安装有连接杆43，所述连接杆43的一端螺纹安装有螺杆44，所述螺杆44的上下两端均固定连接有套接环45，所述螺杆44上端的套接环45固定套接有第二电机46，所述连接杆43活动套接在方槽14的内部，所述第二电机46固定安装在最顶端的连接环15的内部，所述螺杆44通过两个套接环45转动安装在其余的两个
连接环15的内部，利用螺杆44转动在连接环15的内部来使其可以进行原位转动。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，当泵壳41的外壁人工喷涂结束后，将其放入到夹持块42的内壁来进行夹持，然后启动第二电机46，使其带动螺杆44转动来使得泵壳41整体位置上移，并且使其内壁套接在喷管38的位置，接着关闭箱门2，然后通过送料机构来将漆料导入至连接盘37的内部，利用喷管38进行喷涂，紧接着启动第一电机36带动主动齿轮35转动，配合被动齿轮34使得喷管38开始转动，设定好第一电机36的转速即可实现喷管38的转动，利用匀速喷涂装置3配合夹持装置4来对泵壳41的内壁进行高效的喷涂，从而达到匀速喷涂内壁的目的，提高整体的喷涂效率。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泵壳均匀喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的正面滑动安装有箱门(2)，所述喷涂箱(1)的顶面转动安装有匀速喷涂装置(3)，所述喷涂箱(1)的背面活动安装有夹持装置(4)。2.根据权利要求1所述的泵壳均匀喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的顶端固定安装有安装环(12)，所述箱体(11)的顶面开设有安装槽(13)，所述箱体(11)的背面开设有方槽(14)，所述箱体(11)的背面固定安装有连接环(15)，所述连接环(15)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的泵壳均匀喷涂装置，其特征在于，所述匀速喷涂装置(3)包括导料管(31)，所述导料管(31)的顶端固定连通有连接管口(32)，所述导料管(31)的表面固定安装有限位环(33)，所述限位环(33)顶端的外表面固定安装有被动齿轮(34)，所述被动齿轮(34)的表面啮合安装有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)的内壁固定套接有第一电机(36)，所述导料管(31)的底端固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，任楠，
申请(专利权)人：大连新重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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