【技术实现步骤摘要】
互感器外壳成型模具
[0001]本技术属于注塑模具领域,具体涉及互感器外壳成型模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,注塑模具是注塑成型的必要构件,其中互感器的外壳为塑料件,也是通过注塑模具进行成型的,互感器外壳的形状也多种多样,其中互感器的外壳锁扣耳部分为闭环形状,那么注塑模具在注塑完成后脱模时就会存在干涉,导致脱模困难,因此基于以上问题,亟需一种能够便于塑料件的闭环部分成型后便于脱模的生产成型模具。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供了互感器外壳成型模具,能够解决现有技术中互感器外壳注塑成型后闭环扣耳部分脱模困难的技术问题。
[0004]本技术采用的具体技术方案是:
[0005]互感器外壳成型模具,包括支座及沿所述支座由下向上借助第一导向柱柱依次串连的下模座、凸模、凹模及上模座,所述上模座及所述凹模具有注塑流道,还包括滑动设置在所述下模座上的滑动模及固定设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.互感器外壳成型模具,包括支座(1)及沿所述支座(1)由下向上借助第一导向柱(2)柱依次串连的下模座(3)、凸模(4)、凹模(5)及上模座(6),所述上模座(6)及所述凹模(5)具有注塑流道(7),其特征在于,还包括滑动设置在所述下模座(3)上的滑动模(8)及固定设置在所述上模座(6)上的驱动件(9),所述凸模(4)、所述凹模(5)及所述滑动模(8)组成成型模腔,所述驱动件(9)与所述滑动模(8)借助楔形结构配合,所述滑动模(8)的移动方向靠近或者远离所述凸模(4)。2.根据权利要求1所述的互感器外壳成型模具,其特征在于,所述滑动模(8)上靠近成型模腔的一面具有凹腔(10)。3.根据权利要求1所述的互感器外壳成型模具,其特征在于,所述滑动模(8)上具有倾斜孔(11),所述倾斜孔(11)的上端向靠近成型模腔的方向倾斜,还包括设置在所述驱动件(9)上的倾斜螺栓(12),所述倾斜螺栓(12)与所述倾斜孔(11)配合,所述倾斜孔(11)的进口端与所述倾斜螺栓(12)的插入端均设置有环形倒角。4.根据权利要求1所述的互感器外壳成型模具,其特征在于,还包括退模机构,所述退模机构包括复位弹簧(13)和定位件(14),所述滑动模(8)上具有复位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李贝贝,张瑜俏,王昭昂,
申请(专利权)人:河北申科模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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