1,2-二苯乙烷的连续合成方法技术

本发明专利技术公开了一种1,2

【技术实现步骤摘要】
1,2
‑
二苯乙烷的连续合成方法


[0001]本专利技术涉及精细化工
，具体涉及一种1,2
‑
二苯乙烷的连续合成方法。

技术介绍

[0002]有机溴系阻燃剂是产量最大的阻燃剂之一，其中十溴二苯乙烷作为一种新型的溴系阻燃剂，具有含溴量高、阻燃性能好、毒性低、热和光稳定性优异等优点，已成为溴系阻燃剂的主力军。二苯乙烷主要用于合成十溴二苯乙烷，目前合成二苯乙烷的方法如下：一种是卤化苄的偶联反应，如式(1)所示。
[0003][0004]CN 101643384 B公开了一种高纯度1，2
‑
二苯乙烷的制备方法，其中主要使用氯化苄合成二苯乙烷，二苯乙烷收率在78％，含量在99％；但是因卤化苄价格较贵，生产成本偏高，转化率低；另一种是以三氯化铝为催化剂，苯和二氯乙烷合成反应，反应式如式(2)所示，该方法合成过程中产生大量的氯化氢气体，造成设备的腐蚀和环境污染，苯和二氯乙烷摩尔比例较高，因苯的利用率较低，需蒸馏回收苯再用，造成生产能耗和成本增加。
[0005][0006]上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,2
‑
二苯乙烷的连续合成方法，其特征在于，依次包括以下步骤：a、连接所需系统所述的系统包括原料装置、反应装置、保温装置以及萃取装置，所述的原料装置包括第一原料罐和第二原料罐，所述的反应装置包括依次连接的一级反应器、二级反应器、三级反应器以及四级反应器；所述的第一原料罐中放置原料苯和催化剂，所述的第一原料罐配设有搅拌机构，通过搅拌机构将原料苯和催化剂在第一原料罐中混合均匀；所述的第一原料罐的出口连接第一出口管路，在所述的第一出口管路上设置有第一分支管路、第二分支管路和第三分支管路，所述的第一分支管路、第二分支管路和第三分支管路分别与一级反应器、二级反应器和三级反应器连接；所述的第二原料罐中放置原料二氯乙烷溶液，所述的第二原料罐的出口连接第二出口管路，所述的第二出口管路的另一端连接在所述的一级反应器上；所述的四级反应器与保温装置连接，所述的保温装置与萃取装置连接；b、将苯和催化剂在第一原料罐中混合均匀，催化剂的质量百分比为0.015％～0.025％，将第二原料罐中的二氯乙烷溶液加入到一级反应器中，将第一原料罐中所得混合液分别通过第一分支管路、第二分支管路、第三分支管路送入对应的一级反应器、二级反应器和三级反应器中，其中，一级反应器、二级反应器、三级反应器的流量比例为8:2:1；一级反应器的反应温度为42～45℃，二级反应器的反应温度为45～48℃，三级反应器的反应温度为48～52℃，四级反应器的反应温度为52～55℃；在一级反应器中的反应液依次流经二级反应器、三级反应器和四级反应器中进行反应；c、四级反应器所得反应液进入所述的保温装置中，之后从保温装置进入萃取装置进行水洗，再经蒸馏浓缩和精馏后，即得。2.根据权利要求1所述的一种1,2
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二苯乙烷的连续合成方法，其特征在于：所述的一级反应器、二级反应器、三级反应器和四级...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉刚，李鹏，郭竹清，高立刚，姜媛媛，
申请(专利权)人：山东天隅新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：