一种用于柱钉式辊压机的侧挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柱钉式辊压机的侧挡板，其结构包括主体钢板、固定螺栓、第一侧挡板、第二侧挡板、弧形护板、加强钢板、筋板、面板，本实用新型专利技术具有以下有益效果，提高与辊子的接触效果，解决了辊压机侧面漏料大的而造成的冲料、辊缝偏差大、液压系统故障率高等问题，保证了辊压机系统稳定运行，第一侧挡板和第二侧挡板可在主体钢板上快捷装卸，方便更换，维修成本较低，且降低辊压机的边缘漏料情况，辊压机效率得到提高，提高了辊压机做功，降低系统电耗和物料循环负荷，使得辊压机循环提升机电流能够下降，避免因循环提升机负荷过大而限产的情况。而限产的情况。而限产的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱钉式辊压机的侧挡板


[0001]本技术属于水泥生产设备
，特别涉及一种用于柱钉式辊压机的侧挡板。

技术介绍

[0002]辊压机侧挡板是易损件，对辊压机的安全稳定运行有着较大的影响。
[0003]现有的柱钉式辊压机侧挡板使用时存在缺陷，由于辊压机喂料管延伸板及侧挡板结构不合理，在辊端面磨损后不能有效阻挡辊子边缘漏料，冲料，由此导致辊压机系统运行不稳定，循环负荷大，台产低，系统电耗高，侧板的磨损快，容易漏料。
[0004]原有辊压机喂料管延伸板仅针对辊缝处设置一整块侧挡板，当侧挡板磨损后，需予以更换，当进料区域挡端面漏料的喂料管延伸板圆弧护板磨损后，也只能整体更换喂料管延伸板，难以二次检修利用。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种用于柱钉式辊压机的侧挡板，以解决辊压机侧挡板使用过程中容易磨损漏料，影响设备运行稳定以及造成维护不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于柱钉式辊压机的侧挡板，包括主体钢板，主体钢板下方通过固定螺栓依次安装有第一侧挡板和第二侧挡板，主体钢板下方设置有以左右对称方式分布的弧形护板，主体钢板上与第一侧挡板和第二侧挡板连接处安装有加强钢板，主体钢板前后侧分别设置有筋板和面板，主体钢板、第一侧挡板和第二侧挡板与固定螺栓连接处开设有滑槽孔。
[0009]进一步的，所述主体钢板上方间隔安装有固定挂钩。
[0010]进一步的，所述主体钢板前侧上方设置有间隔分布的固定顶杆座。
[0011]进一步的，所述固定顶杆座内部设置有U型挂架。
[0012]进一步的，所述加强钢板通过固定螺栓与主体钢板、第一侧挡板和第二侧挡板连接，加强钢板与固定螺栓连接处开设有滑槽孔。
[0013]进一步的，所述第一侧挡板和第二侧挡板周侧相邻处成形有与辊子适配的弧状边缘。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、提高与辊子的接触效果，解决了辊压机侧面漏料大的而造成的冲料、辊缝偏差大、液压系统故障率高等问题，保证了辊压机系统稳定运行。
[0017]2)、第一侧挡板和第二侧挡板可在主体钢板上快捷装卸，方便更换，维修成本较低。
[0018]3)、降低辊压机的边缘漏料情况，辊压机效率得到提高，提高了辊压机做功，降低系统电耗和物料循环负荷，使得辊压机循环提升机电流能够下降，避免因循环提升机负荷过大而限产的情况。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的左视结构示意图；
[0022]图3为本技术的A区放大结构示意图；
[0023]图中：主体钢板
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1、固定螺栓
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2、第一侧挡板
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3、第二侧挡板
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4、弧形护板
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5、加强钢板
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6、筋板
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7、面板
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8、滑槽孔
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9、固定挂钩
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10、固定顶杆座
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11、U型挂架
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12。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于柱钉式辊压机的侧挡板：
[0025]包括主体钢板1，主体钢板1下方通过固定螺栓2依次安装有第一侧挡板3和第二侧挡板4，通过第一侧挡板3和第二侧挡板4与物料辊接触。
[0026]其中，第一侧挡板3和第二侧挡板4周侧相邻处成形有与辊子适配的弧状边缘，利于与辊子接触，防止漏料。
[0027]主体钢板1上与第一侧挡板3和第二侧挡板4连接处安装有加强钢板6，加强钢板6用于提高第一侧挡板3和第二侧挡板4在主体钢板1的安装结构稳固，由于第一侧挡板3和第二侧挡板4设计加厚，也能确保能通过弧缘向内凸，骑到辊压机辊子上，以减小辊子端面间隙，有效防止漏料。
[0028]主体钢板1下方设置有以左右对称方式分布的弧形护板5，弧形护板5用于与辊子侧面接触，降低漏料情况。主体钢板1前后侧分别设置有筋板7和面板8，具体实施时，面板8为一种20mm厚度的板件，用于提高主体钢板1接触物料时的耐磨性。
[0029]主体钢板1、第一侧挡板3和第二侧挡板4与固定螺栓2连接处开设有滑槽孔9，加强钢板6通过固定螺栓2与主体钢板1、第一侧挡板3和第二侧挡板4连接，加强钢板6与固定螺栓2连接处开设有滑槽孔9，当第一侧挡板3边缘磨损，可以将螺栓松开，滑动下部靠近辊子边缘以实现有效防止漏料的目的，当磨损到极限予以更换，也可对第二侧挡板4进行同样调整以及更换。
[0030]主体钢板1上方间隔安装有固定挂钩10，主体钢板1前侧上方设置有间隔分布的固定顶杆座11，固定顶杆座11内部设置有U型挂架12，方便在辊压机上进行安装固定。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱钉式辊压机的侧挡板，其特征在于：包括主体钢板(1)，主体钢板(1)下方通过固定螺栓(2)依次安装有第一侧挡板(3)和第二侧挡板(4)，主体钢板(1)下方设置有以左右对称方式分布的弧形护板(5)，主体钢板(1)上与第一侧挡板(3)和第二侧挡板(4)连接处安装有加强钢板(6)，主体钢板(1)前后侧分别设置有筋板(7)和面板(8)，主体钢板(1)、第一侧挡板(3)和第二侧挡板(4)与固定螺栓(2)连接处开设有滑槽孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于柱钉式辊压机的侧挡板，其特征在于：所述主体钢板(1)上方间隔安装有固定挂钩(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德彦，秦金平，赵志浩，李山松，杨志浩，涂琴琴，余巧，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：