一种LED发光底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED发光底座，解决现有的LED发光底座引脚和开关弹片的结构设计需要手动组装，自动化难度高的问题。本装置包括座体，所述座体为中部向上设有凸起部的壳体状，座体凸起部的下方形成电池腔，凸起部的顶壁设有两个插孔，所述插孔为上大下小的锥孔，凸起部上方设有灯珠，灯珠具有两个引脚，两个引脚分别从两个插孔插入电池腔，电池腔内横向叠放有若干纽扣电池形成纽扣电池组，两引脚分设于纽扣电池组的正负极，两个引脚分别为固定引脚和活动引脚，所述电池腔的底面还设有盖板，盖板上设有可以直接拨动活动引脚的开关。本实用新型专利技术结构简单，弯折结构少，且不使用弹片结构，方便产品自动化组装，提升生产效率，降低单个产品的生产成本。低单个产品的生产成本。低单个产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED发光底座


[0001]本技术属于灯具设备领域，涉及一种灯具的发光部件，特别涉及一种LED发光底座。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的发展，人们的生活水平提高，人们对生活质量也有着更高的追求。越来越多精美的工艺品深受广大群众的喜爱，其中就有造型精美的小夜灯，成为各大节日礼物的主要选择之一。小夜灯内部的发光部件一般采用LED发光底座。传统的LED发光底座灯珠的引脚勾扣座体进行固定，而且一般的灯珠引脚与电池的接触开关采用弹片接触。上述的LED发光底座虽然结构可靠，但是由于引脚需要折成180度的勾扣状，在自动组装生产线上难以完成，需要手动进行生产，而且作为开关的弹片由于自身具有弹性，自动组装时安装位置对齐难度大，通常也需要手动完成。上述结构的LED发光底座部件组装需要结合手动操作、无法全自动完整装配，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有的LED发光底座引脚和开关弹片的结构设计需要手动组装，自动化难度高的问题，提供一种LED发光底座，通过装配结构的设计，减少了灯珠引脚的缠绕结构，同时删除了弹片开关结构，使整体结构便于自动化组装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的一种技术方案是：一种LED发光底座，包括座体，所述座体为中部向上设有凸起部的壳体状，座体凸起部的下方形成电池腔，凸起部的顶壁设有两个插孔，所述插孔为上大下小的锥孔，凸起部上方设有灯珠，灯珠具有两个引脚，两个引脚分别从两个插孔插入电池腔，电池腔内横向叠放有若干纽扣电池形成纽扣电池组，两引脚分设于纽扣电池组的正负极，两个引脚分别为固定引脚和活动引脚，所述电池腔的底面还设有盖板，盖板上设有可以直接拨动活动引脚的开关。
[0005]本装置用作小夜灯的LED发光底座。本装置中，座体的凸起部下方内部放置电池，座体凸起部顶面放置灯珠，灯珠的引脚从插孔插入电池腔，插孔成上大下小的锥形，方便自动组装时的对齐插入，开关直接拨动活动引脚去抵靠纽扣电池组的端面，无需弹片结构，避免弹片自动装配难的问题。本装置结构简单，方便组装，组装过程中，座体正面朝上，先将灯珠的引脚插入，然后将固定引脚从下方挤压90度弯折，然后将座体翻转，组装纽扣电池组、开关、盖板、绝缘插片等结构，组装过程中没有弹片等需要压迫的结构，也没有需要180度勾扣的结构，可以高度自动化，提高生产效率。
[0006]作为优选，所述电池腔与固定引脚对应的一端设有台阶面，固定引脚的下端向外侧90度折弯压设在电池腔的台阶面处。
[0007]作为优选，所述电池腔与活动引脚对应的一端设有限位挡板，限位挡板中部与活动引脚对齐设置有竖槽。限位挡板用于纽扣电池组的限位，限位挡板中部开设竖槽，方便活动引脚的拨动贴靠。
[0008]作为优选，所述开关为L型，开关向活动引脚一侧伸出有拨杆，所述限位挡板下端与盖板之间的间隙大于拨杆的厚度。
[0009]作为优选，所述盖板上设有绝缘插槽，绝缘插槽中插设有绝缘插片，绝缘插片插设在其中两个相邻的纽扣电池之间。绝缘插片可以在运输过程中阻断电路。
[0010]作为优选，所述座体上设有滑槽，所述开关上端滑动设置在滑槽上，开关下端向下伸出盖板下侧面。
[0011]作为优选，所述凸起部的顶面还设有灯珠定位座，灯珠定位座的环周设有向上凸起的环形凸边，灯珠底部设置在灯珠定位座处。
[0012]作为优选，其中一个插孔位于灯珠定位座内侧，另一个插孔位于灯珠定位座外侧，环形凸边朝向外侧插孔开设有槽缺；或者两个插孔分别位于灯珠定位座两外侧，环形凸边朝向两外侧插孔均开设有槽缺。
[0013]作为优选，所述电池腔环周有与盖板轮廓适配的沉槽，盖板嵌设在沉槽中，盖板底面与座体底面平齐。
[0014]作为优选，所述盖板与座体采用螺栓固定。
[0015]本技术结构简单，弯折结构少，且不使用弹片结构，方便产品在全自动化生产线上全自动组装，提升生产效率，降低单个产品的生产成本。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的一种结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种底面结构示意图。
[0019]图3是本技术的一种内部结构纵向剖视图。
[0020]图4是本技术的一种内部结构横向剖视图。
[0021]图中 ：1、座体，2、凸起部，3、灯珠定位座，4、灯珠，5、插孔，6、引脚，61、固定引脚，62、活动引脚，7、滑槽，8、开关，9、盖板，10、绝缘插槽，11、绝缘插片，12、电池腔，13、纽扣电池，14、限位挡板，15、拨杆。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。
[0023]实施例：一种LED发光底座，如图1所示。本装置包括座体1，所述座体1为中部向上设有凸起部2的壳体状，座体凸起部2的下方形成电池腔12，凸起部2的顶壁设有两个插孔5，所述插孔5为上大下小的锥孔，凸起部上方设有灯珠4，灯珠具有两个引脚6，两个引脚分别从两个插孔5插入电池腔12。凸起部2的顶面还设有灯珠定位座3，灯珠定位座的环周设有向上凸起的环形凸边，灯珠4底部设置在灯珠定位座3处。一个插孔5位于灯珠定位座3内侧，另一个插孔5位于灯珠定位座3外侧，环形凸边朝向外侧插孔开设有槽缺。
[0024]如图3、4所示，电池腔12内横向叠放有三个纽扣电池13形成纽扣电池组，两引脚分设于纽扣电池组的正负极，两个引脚分别为固定引脚61和活动引脚62，电池腔12与固定引脚61对应的一端设有台阶面，固定引脚的下端向外侧90度折弯压设在电池腔12的台阶面处。电池腔12与活动引脚对应的一端设有限位挡板14，限位挡板14中部与活动引脚62对齐
设置有竖槽。
[0025]如图2、3所示，所述电池腔的底面还设有盖板9，盖板9上设有可以直接拨动活动引脚62的开关8。盖板9上设有绝缘插槽10，绝缘插槽中插设有绝缘插片11，绝缘插片插设在其中两个相邻的纽扣电池13之间。电池腔12环周有与盖板9轮廓适配的沉槽，盖板嵌设在沉槽中，盖板9底面与座体1底面平齐，盖板与座体采用螺栓固定。座体1上设有滑槽7，所述开关8上端滑动设置在滑槽7上，开关8下端向下伸出盖板9下侧面。开关8为L型，开关向活动引脚一侧伸出有拨杆15，所述限位挡板14下端与盖板9之间的间隙大于拨杆的厚度。
[0026]本装置结构简单，方便组装，组装过程中，座体正面朝上，先将灯珠的引脚插入，然后将固定引脚从下方挤压90度弯折，然后将座体翻转，组装纽扣电池组、开关、盖板、绝缘插片等结构，组装过程中没有弹片等需要压迫的结构，也没有需要180度勾扣的结构，对自动组装设备的要求低，可以高度自动化，提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED发光底座，包括座体，其特征在于：所述座体为中部向上设有凸起部的壳体状，座体凸起部的下方形成电池腔，凸起部的顶壁设有两个插孔，所述插孔为上大下小的锥孔，凸起部上方设有灯珠，灯珠具有两个引脚，两个引脚分别从两个插孔插入电池腔，电池腔内横向叠放有若干纽扣电池形成纽扣电池组，两引脚分设于纽扣电池组的正负极，两个引脚分别为固定引脚和活动引脚，所述电池腔的底面还设有盖板，盖板上设有可以直接拨动活动引脚的开关。2.根据权利要求1所述的一种LED发光底座，其特征在于：所述电池腔与固定引脚对应的一端设有台阶面，固定引脚的下端向外侧90度折弯压设在电池腔的台阶面处。3.根据权利要求1所述的一种LED发光底座，其特征在于：所述电池腔与活动引脚对应的一端设有限位挡板，限位挡板中部与活动引脚对齐设置有竖槽。4.根据权利要求3所述的一种LED发光底座，其特征在于：所述开关为L型，开关向活动引脚一侧伸出有拨杆，所述限位挡板下端与盖板之间的间隙大于拨杆的厚度。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种LED发光底座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟芳俊，蔡盛林，叶建阳，施思伟，吴为生，朱继东，吴宇焜，吴宇希，
申请(专利权)人：浙江给力智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：