本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，具体公开了一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱体和装卸组件；装卸组件包括装载箱、升降装载机构；装载箱两端设有滑台，滑台与装载箱转动配合，滑台内活动穿设有支撑滑杆升降装载机构包括一对前升降单元和一对后升降单元，前升降单元和后升降单元分别位于煮沸箱体两端前侧和后侧，所述前升降单元和后升降的单元的活塞升降端与支撑滑杆端部转动配合，煮沸箱体可通过加热单元对混凝土样本进行加热；装载箱体通过支撑滑杆两端与升降单元的活塞升降端连接，装载箱在重力作用下沿支撑滑杆倾斜向下滑动并位于煮沸箱体前方，同时前后升降单元能够同时驱动装载箱下降，便于技术人员对装载箱内的混凝土样本进行测试。本进行测试。本进行测试。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土煮沸箱装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体涉及一种混凝土煮沸箱装置。
技术介绍
[0002]混凝土沸煮箱是控制箱体内水温升高至沸腾、并保持沸腾的时间，以检定混凝土的体积安定性的检测设备。现有技术中在煮沸箱箱体内部设置承接台，煮沸箱两端的侧壁上固定有带动承接台上升或下降的提升机构。提升机构为电机和收卷器，收卷器固定在电机的输出轴上，收卷器上固定有钢丝绳，钢丝绳穿过煮沸箱侧壁上表面的定滑轮固定在承接台的提升架上。该水泥煮沸箱可以将实验的水泥块从煮沸箱中取出来。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：承接台从煮沸箱内取出后，承接台位于煮沸箱上方，由于煮沸箱内仍存有沸水，承接台内的水泥块与沸水距离较近，则人员取出水泥块时存在烫伤的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种混凝土煮沸箱装置，可提高混凝土煮沸操作中操作的安全性，有效避免技术人员被烫伤或产生安全事故。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱体，所述煮沸箱体内壁设有加热单元，还包括装卸组件；装卸组件包括装载箱、升降装载机构；装载箱用于容纳混凝土样本，装载箱两端设有滑台，所述滑台与装载箱转动配合，所述滑台内活动穿设有支撑滑杆升降装载机构包括一对前升降单元和一对后升降单元，前升降单元和后升降单元分别位于煮沸箱体两端前侧和后侧，所述前升降单元和后升降的单元的活塞升降端与支撑滑杆端部转动配合，当所述前升降单元和后升降单元控制装载箱上升与煮沸箱体分离后，所述前升降单元能够下降使支撑滑杆向煮沸箱体前方倾斜，装载箱在重力作用下沿支撑滑杆倾斜向下滑动并位于煮沸箱体前方。
[0006]本技术方案中，煮沸箱体用于容纳装载箱，从而通过加热单元对装载箱内部的混凝土样本进行加热；本方案通过设置升降装载机构提高技术人员取出混凝土样本的效率和安全性；具体的，装载箱体通过支撑滑杆两端与升降单元的活塞升降端连接，混凝土煮沸完成后，前升降单元和后升降单元驱动装载箱上升从而使煮沸箱体与装载箱分离，随后前升降单元带动支撑滑杆向下倾斜，装载箱在重力作用下沿支撑滑杆倾斜向下滑动并位于煮沸箱体前方，同时前后升降单元能够同时驱动装载箱下降，确保装载箱快速下降，便于技术人员对装载箱内的混凝土样本进行测试，具有更高的操作安全性。
[0007]进一步地，所述支撑滑杆两端对应前升降单元和后升降单元设有前定位部和后定位部，所述前定位部与滑台端部相抵时，所述装载箱位于煮沸箱体外侧，所述后定位部与滑台相抵时，所述装载箱位于煮沸箱体正上方并可下降至煮沸箱体内。
[0008]进一步地，所述煮沸箱体前侧设有试验台，所述装载箱能够在重力作用下沿支撑滑杆倾斜向下滑动并停留在试验台上。
[0009]进一步地，所述试验台上端面设有若干间隔布置的排水槽。
[0010]进一步地，所述前升降单元和后升降单元的活塞升降端安装有连接座，所述连接座与支撑滑杆的端部转动配合。
[0011]进一步地，所述前升降单元和后升降单元为气缸模块或液压缸模块。
[0012]进一步地，所述煮沸箱体前侧面设有沿竖向间隔布置的配合滚轮，所述装载箱外侧面设有沿竖向布置的导轨，所述装载箱体下降时，配合滚轮与导轨相互配合。
[0013]进一步地，所述煮沸箱体底部设有可开闭的排水口，煮沸箱体上端外侧设有进水口。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中的煮沸箱体可通过加热单元对装载箱内部的混凝土样本进行加热；装载箱体通过支撑滑杆两端与升降单元的活塞升降端连接，前升降单元和后升降单元驱动装载箱上升从而使煮沸箱体与装载箱分离，随后前升降单元带动支撑滑杆向下倾斜，装载箱在重力作用下沿支撑滑杆倾斜向下滑动并位于煮沸箱体前方，同时前后升降单元能够同时驱动装载箱下降，确保装载箱快速下降，便于技术人员对装载箱内的混凝土样本进行测试，具有更高的安全性；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术实施例提供的混凝土煮沸箱装置的立体图。
[0017]图2为本技术实施例提供的混凝土煮沸箱装置的侧视图。
[0018]附图标记：煮沸箱体100、试验台110、排水槽111、加热单元200、装载箱300、滑台400、支撑滑杆500、前升降单元600、后升降单元700、前定位部800、后定位部900、连接座1000、配合滚轮1100、进水口1200。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱体100，所述煮沸箱体100内壁设有加热单元200，还包括装卸组件；装卸组件包括装载箱300、升降装载机构；装载箱300用于容纳混凝土样本，装载箱300两端设有滑台400，所述滑台400与装载箱300转动配合，所述滑台400内活动穿设有支撑滑杆500升降装载机构包括一对前升降单元600和一对后升降单元700，前升降单元600和后升降单元700分别位于煮沸箱体100两端前侧和后侧，所述前升降单元600和后升降的单元的活塞升降端与支撑滑杆500端部转动配合，当所述前升降单元600和后升降单元700控制装载箱300上升与煮沸箱体100
分离后，所述前升降单元600能够下降使支撑滑杆500向煮沸箱体100前方倾斜，装载箱300在重力作用下沿支撑滑杆500倾斜向下滑动并位于装载箱300前方。
[0022]如图1和图2所示，煮沸箱体100用于容纳装载箱300，从而通过加热单元200对装载箱300内部的混凝土样本进行加热，加热单元200通常选用现有技术中的电热管结构，这里不再赘述；通过设置升降装载机构提高技术人员取出混凝土样本的效率和安全性；具体的，装载箱300体通过支撑滑杆500两端与升降单元的活塞升降端连接，混凝土煮沸完成后，前升降单元600和后升降单元700驱动装载箱300上升从而使煮沸箱体100与装载箱300分离，随后前升降单元600带动支撑滑杆500向下倾斜，装载箱300在重力作用下沿支撑滑杆500倾斜向下滑动并位于装载箱300前方，同时前后升降单元700能够同时驱动装载箱300下降，确保装载箱300快速下降，便于技术人员对装载箱300内的混凝土样本进行测试，具有更高的安全性。
[0023]如图1和图2所示，由于装载箱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱体(100)，所述煮沸箱体(100)内壁设有加热单元(200)，其特征在于；还包括装卸组件；所述装卸组件包括装载箱(300)、升降装载机构；所述装载箱(300)用于容纳混凝土样本，装载箱(300)两端设有滑台(400)，所述滑台(400)与装载箱(300)转动配合，所述滑台(400)内活动穿设有支撑滑杆(500)；所述升降装载机构包括一对前升降单元(600)和一对后升降单元(700)，前升降单元(600)和后升降单元(700)分别位于煮沸箱体(100)两端前侧和后侧，所述前升降单元(600)和后升降的单元的活塞升降端与支撑滑杆(500)端部转动配合，当所述前升降单元(600)和后升降单元(700)控制装载箱(300)上升与煮沸箱体(100)分离后，所述前升降单元(600)能够下降使支撑滑杆(500)向煮沸箱体(100)前方倾斜，装载箱(300)在重力作用下沿支撑滑杆(500)倾斜向下滑动并位于装载箱(300)前方。2.根据权利要求1所述的混凝土煮沸箱装置，其特征在于；所述支撑滑杆(500)两端对应前升降单元(600)和后升降单元(700)设有前定位部(800)和后定位部(900)，所述前定位部(800)与滑台(400)端部相抵时，所述装载箱(300)位于煮沸箱体(100)外侧，所述后定位部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶宁，童贻伟，
申请(专利权)人：湖北合力久盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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