一种混凝土碳化深度检测器制造技术

技术编号:36682373 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-27 19:41
本实用新型专利技术公开了一种混凝土碳化深度检测器,属于混凝土技术领域,其技术方案要点包括防护盒,所述防护盒的内部设置有检测器本体,所述防护盒的顶部设置有盒盖,所述防护盒的左侧固定连接有双向气缸,所述检测器本体的顶部设置有显示屏,所述检测器本体的顶部设置有按键,所述防护盒的前侧设置有限位机构;所述限位机构包括第一固定块、第二固定块、两个通孔、插杆和橡胶塞,所述第一固定块的后侧与盒盖的前侧固定连接,解决了现有的混凝土碳化深度检测器大部分不具备防护结构,由于使用环境混凝土较多,在对混凝土碳化深度检测器进行使用时检测器容易摔落,对检测器造成损坏,从而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土碳化深度检测器


[0001]本技术涉及混凝土
,特别涉及一种混凝土碳化深度检测器。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]在对混凝土碳化深度进行检测时需要用到混凝土碳化深度检测器,现有的混凝土碳化深度检测器大部分不具备防护结构,由于使用环境混凝土较多,在对混凝土碳化深度检测器进行使用时检测器容易摔落,对检测器造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混凝土碳化深度检测器,旨在解决现有的混凝土碳化深度检测器大部分不具备防护结构,由于使用环境混凝土较多,在对混凝土碳化深度检测器进行使用时检测器容易摔落,对检测器造成损坏,从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种混凝土碳化深度检测器,包括防护盒,所述防护盒的内部设置有检测器本体,所述防护盒的顶部设置有盒盖,所述防护盒的左侧固定连接有双向气缸,所述检测器本体的顶部设置有显示屏,所述检测器本体的顶部设置有按键,所述防护盒的前侧设置有限位机构;
[0006]所述限位机构包括第一固定块、第二固定块、两个通孔、插杆和橡胶塞,所述第一固定块的后侧与盒盖的前侧固定连接,所述第二固定块的后侧与防护盒的前侧固定连接,两个通孔分别开设在第一固定块和第二固定块的内部,所述橡胶塞固定套设在插杆的表面,所述插杆设置在通孔的内部。
[0007]为了达到方便对检测器本体进行夹持的效果,作为本技术的一种混凝土碳化深度检测器优选的,所述双向气缸的两侧均固定连接有连接块,两个连接块相对的一侧均固定连接有夹杆,所述夹杆靠近防护盒的一侧穿过防护盒且延伸至防护盒的内部,两个夹杆相对的一侧均固定连接有夹块,两个夹块相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0008]为了达到对插杆限位的效果,作为本技术的一种混凝土碳化深度检测器优选的,所述第二固定块的左侧固定连接有第一限位块,所述插杆的左侧与第一限位块的表面接触。
[0009]为了达到将防护盒与盒盖转动连接的效果,作为本技术的一种混凝土碳化深度检测器优选的,所述防护盒顶部后侧的两侧均固定连接有合页,所述盒盖与防护盒的连接处通过合页转动连接,所述盒盖的顶部固定连接有提钮。
[0010]为了达到方便推动防护盒的效果,作为本技术的一种混凝土碳化深度检测器优选的,所述防护盒的前侧和后侧均固定连接有转轴,所述转轴的内部转动连接有推块,所述转轴的右侧固定连接有第二限位块。
[0011]为了达到对推块限位的效果,作为本技术的一种混凝土碳化深度检测器优选的,所述防护盒的前侧和后侧均固定连接有磁铁,两个磁铁相反的一侧均与推块的表面磁吸接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该混凝土碳化深度检测器,通过将插杆向右推动,插杆向右移动带动橡胶塞向右移动,使得橡胶塞与通孔的内壁紧密接触,此时插杆将延伸至第一固定块内部的通孔中,此时即可对盒盖限位,在检测器本体不进行使用时即可对检测器本体进行防护,避免了现有的混凝土碳化深度检测器大部分不具备防护结构,由于使用环境混凝土较多,在对混凝土碳化深度检测器进行使用时检测器容易摔落,对检测器造成损坏,从而影响使用效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的混凝土碳化深度检测器的整体结构图;
[0015]图2为本技术中检测器本体的立体连接示意图;
[0016]图3为本技术中限位机构的立体连接示意图;
[0017]图4为本技术中防护盒后侧的立体连接示意图;
[0018]图5为本技术中双向气缸与连接块、夹杆和夹块的立体连接示意图。
[0019]图中,1、防护盒;2、盒盖;3、提钮;4、检测器本体;5、限位机构;501、第一固定块;502、第二固定块;503、通孔;504、插杆;505、橡胶塞;6、转轴;7、推块;8、连接块;9、双向气缸;10、显示屏;11、按键;12、磁铁;13、合页;14、第二限位块;15、夹杆;16、夹块;17、橡胶垫;18、第一限位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种混凝土碳化深度检测器,包括防护盒1,防护盒1的内部设置有检测器本体4,防护盒1的顶部设置有盒盖2,防护盒1的左侧固定连接有双向气缸9,检测器本体4的顶部设置有显示屏10,检测器本体4的顶部设置有按键11,防护盒1的前侧设置有限位机构5;
[0023]限位机构5包括第一固定块501、第二固定块502、两个通孔503、插杆504和橡胶塞505,第一固定块501的后侧与盒盖2的前侧固定连接,第二固定块502的后侧与防护盒1的前侧固定连接,两个通孔503分别开设在第一固定块501和第二固定块502的内部,橡胶塞505
固定套设在插杆504的表面,插杆504设置在通孔503的内部。
[0024]在本实施例中:通过将插杆504向右推动,插杆504向右移动带动橡胶塞505向右移动,使得橡胶塞505与通孔503的内壁紧密接触,此时插杆504将延伸至第一固定块501内部的通孔503中,此时即可对盒盖2限位,在检测器本体4不进行使用时即可对检测器本体4进行防护,避免了现有的混凝土碳化深度检测器大部分不具备防护结构,由于使用环境混凝土较多,在对混凝土碳化深度检测器进行使用时检测器容易摔落,对检测器造成损坏,从而影响使用效果的问题。
[0025]作为本技术的技术优化方案,双向气缸9的两侧均固定连接有连接块8,两个连接块8相对的一侧均固定连接有夹杆15,夹杆15靠近防护盒1的一侧穿过防护盒1且延伸至防护盒1的内部,两个夹杆15相对的一侧均固定连接有夹块16,两个夹块16相对的一侧均固定连接有橡胶垫17。
[0026]在本实施例中:通过控制双向气缸9收缩,双向气缸9收缩带动连接块8收缩,连接块8收缩带动夹杆15收缩,夹杆15收缩带动夹块16向相对的一侧移动,直至橡胶垫17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土碳化深度检测器,包括防护盒(1),其特征在于:所述防护盒(1)的内部设置有检测器本体(4),所述防护盒(1)的顶部设置有盒盖(2),所述防护盒(1)的左侧固定连接有双向气缸(9),所述检测器本体(4)的顶部设置有显示屏(10),所述检测器本体(4)的顶部设置有按键(11),所述防护盒(1)的前侧设置有限位机构(5);所述限位机构(5)包括第一固定块(501)、第二固定块(502)、两个通孔(503)、插杆(504)和橡胶塞(505),所述第一固定块(501)的后侧与盒盖(2)的前侧固定连接,所述第二固定块(502)的后侧与防护盒(1)的前侧固定连接,两个通孔(503)分别开设在第一固定块(501)和第二固定块(502)的内部,所述橡胶塞(505)固定套设在插杆(504)的表面,所述插杆(504)设置在通孔(503)的内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度检测器,其特征在于:所述双向气缸(9)的两侧均固定连接有连接块(8),两个连接块(8)相对的一侧均固定连接有夹杆(15),所述夹杆(15)靠近防护盒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江彬孙伟敏方益朱淦
申请(专利权)人:江苏华科建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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