一种散热效果好的高导热胶带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及胶带领域，尤其涉及一种散热效果好的高导热胶带及其制备方法。其包括基材层和设置在基材层上、下表面的导热胶粘层；所述导热胶粘层主要为片状石墨烯粉、金属纳米管、光固化树脂、光引发剂、丙烯酸酯和3

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的高导热胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带领域，尤其涉及一种散热效果好的高导热胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]导热胶带又称导热双面胶带，具有高导热、高粘度、低热阻抗的特性，可以有效替代热粘贴和机械固定的特性。用于填补热源与金属制品之间不均匀的缝隙，带走电子产品等产生的热量，从而达到降温散热的效果。
[0003]目前，导热胶带容易老化，导致长时间使用粘度下降；一些文献公开了采用光固化导热胶带，虽然其具有良好的自动化点胶能力，具有回弹性，但是其加速导热胶带的老化性能。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种通过片状石墨烯粉、金属纳米管与树脂类组分的组合制得抗老化散热效果好的高导热胶带及其制备方法。
[0005]（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：第一方面，本专利技术提供一种散热效果好的高导热胶带，其包括基材层和设置在基材层上、下表面的导热胶粘层；所述导热胶粘层主要为片状石墨烯粉、金属纳米管、光固化树脂、光引发剂、丙烯酸酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷制备而成。
[0006]本专利技术通过片状石墨烯粉、金属纳米管、丙烯酸酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷的组合可以使导热胶粘层形成均匀的物理隔绝作用，防止了光热等作用长时间对粘度的影响。其中，金属纳米管可以是银、铜。
[0007]可选地，所述导热胶粘层中各原料按重量份分别为：片状石墨烯粉12~15份、金属纳米管25~32份、光固化树脂5~8份、光引发剂1~2份、丙烯酸树酯2~4份和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷10~15份。
[0008]片状石墨烯粉、金属纳米管的物理隔绝作用对光固化树脂的光固化效果产生影响，但是在上述重量份的比例之下，片状石墨烯粉、金属纳米管对光固化效果的影响甚微，甚至于一定程度上可以促进光固化的实现，并且其可以显著的增强其抗老化效果。
[0009]可选地，所述光固化树脂为三甘醇二乙烯基醚、三丙二醇二丙烯酸酯、环氧环己基甲基
‑
3,4
‑
环氧环己基甲酸酯制备而成。
[0010]本专利技术所制得的光固化树脂，其可以进一步促进抗老化粘度下降的作用。
[0011]第二方面，本专利技术提供一种散热效果好的高导热胶带的制备方法，其包括以下依次进行的步骤：S1将片状石墨烯粉、金属纳米管加入至光固化树脂中超声波处理20~30min；
S2依次加入丙烯酸树酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷搅拌0.5h~1.5h；加入光引发剂，搅拌混合1h~1.5h制得粘度为12000cps以上导热胶；S3在基层的上下表面分别均匀分布导热胶，抽真空
‑
0.1MPa，保压搅拌1
‑
2h；通过真空消泡、出料，得到所述高导热胶带。
[0012]可选地，所述光固化树脂的制备包括以下步骤：将三甘醇二乙烯基醚、三丙二醇二丙烯酸酯、环氧环己基甲基
‑
3,4
‑
环氧环己基甲酸酯依次混合，每次混合均加热至45~55℃，搅拌30~35min制得所述光固化树脂。
[0013]可选地，在获得散热效果好的高导热胶带带后采用胶带收卷辅助装置收卷胶带，所述胶带收卷辅助装置包括收卷筒、可拆卸套设在收卷筒外的收卷纸圈、胶带卷收卷厚度测量机构以及胶带平整排气机构；所述胶带平整排气机构包括贴附板、驱动贴附板移动的多个第一高精度液压缸、导引胶带收卷的导引辊以及驱动导引辊移动的第二高精度液压缸；所述贴附板可跟随胶带卷厚度增加变化形状使其可始终贴附胶带卷表面；所述第一高精度液压缸伸缩杆端铰接在贴附板上，缸体端铰接在固定座上；所述第二高精度液压缸伸缩杆端分别与导引辊两端转动连接，缸体端固定在固定座上。
[0014]可选地，所述贴附板包括形变组件以及包覆在形变组件外的弹性保护层；所述形变组件包括由接近胶带卷一面向外依次设置的第一压电陶瓷阵列、弹性树脂板以及第二压电陶瓷阵列；所述第一压电陶瓷阵列和第二压电陶瓷阵列分别由一电路控制沿收卷方向伸长或缩短且所述第一压电陶瓷阵列和第二压电陶瓷阵列的长度变化方向相反。
[0015]可选地，所述贴附板贴附胶带卷的一面粘附有海绵薄层；所述海绵薄层的密度由胶带来向向后逐渐增大以使胶带收卷时受到的挤压力由胶带来向向后逐渐增大。
[0016]可选地，在未收卷时，所述第一高精度液压缸分别垂直于贴附板。
[0017]可选地，所述贴附板贴附胶带卷的一面后部嵌设有一个或若干个微型压力感应片。
[0018]可选地，所述胶带卷收卷厚度测量机构包括固定设置在收卷纸圈一侧的激光发射器或红外线发射器；所述激光发射器或红外线发射器倾斜向胶带卷表面发射激光或红外线；激光或红外线反射范围内沿光路依次设置有一接收透镜和一CCD检测器；CCD检测器检测光点位置以计算胶带卷厚度变化。
[0019]可选地，所述贴附板朝向胶带来向的端部设置一斜面以配合导引辊使胶带具有合适的收卷角度。
[0020]其中，所述胶带收卷辅助装置的辅助方法包括以下步骤：
①
开始收卷前，将收卷纸圈套在收卷筒外，先将胶带端部粘附在收卷纸圈收卷位置上；控制器控制第一高精度液压缸按预设角度抬升贴附板，使贴附板贴附收卷纸圈外表面，当微型压力感应片监测的压力超过设定阈值时，停止第一高精度液压缸；控制器控制第二高精度液压缸带动导引辊抬升至预设高度；控制器通过胶带卷收卷厚度测量机构测量并记录此时厚度，将该厚度设为零；
②
开始收卷时，由收卷筒带动收卷纸圈旋转收卷胶带，在这一过程中，胶带经导引辊导引后在贴附板与收卷纸圈之间贴附收卷；由于胶带收卷时受到的挤压力由胶带来向向后逐渐增大，因此产生了由胶带收卷后方向胶带来向逐渐抹平的动作效果，该动作效果不仅有利于胶带的均匀平整，还能向外逐渐挤出空气，避免空气被压入胶带内形成气泡；
③
随着胶带收卷的进行，胶带卷的厚度逐渐增大，这一过程通过胶带卷收卷厚度测量机构实时检测，控制器根据胶带卷厚度变化根据预设的不同胶带卷厚度下对应的控制参数通过第一高精度液压缸控制贴附板的高度位置和整体形状；通过第二高精度液压缸控制导引辊的高度以获得合适的导引角度；通过控制第一压电陶瓷阵列和第二压电陶瓷阵列使其一者伸长一者缩短来弯曲弹性树脂板以调整贴附板的曲率以使其实时贴附胶带卷表面；同时控制器根据微型压力感应片实时传递的压力值信号与设定值比对，在超过阈值时对参数作出对应微调。
[0021]（三）有益效果本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过片状石墨烯粉、金属纳米管、光固化树脂、光引发剂、丙烯酸酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷的组合可以使导热胶粘层形成均匀的物理隔绝作用，防止了克服长时间粘度下降的问题。
[0022]2、本专利技术的胶带收卷辅助装置利用贴附板贴附胶带卷表面，并使胶带收卷时受到的贴附板贴附挤压力由胶带来向向后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的高导热胶带，其特征在于，其包括基材层和设置在基材层上、下表面的导热胶粘层；所述导热胶粘层主要为片状石墨烯粉、金属纳米管、光固化树脂、光引发剂、丙烯酸酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷制备而成。2.如权利要求1所述散热效果好的高导热胶带，其特征在于，所述所述导热胶粘层中各原料按重量份分别为：片状石墨烯粉12~15份、金属纳米管25~32份、光固化树脂5~8份、光引发剂1~2份、丙烯酸树酯2~4份和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷10~15份。3.如权利要求2所述散热效果好的高导热胶带，其特征在于：所述光固化树脂为三甘醇二乙烯基醚、三丙二醇二丙烯酸酯、环氧环己基甲基
‑
3,4
‑
环氧环己基甲酸酯制备而成。4.一种如权利要求1所述散热效果好的高导热胶带的制备方法，其特征在于，其包括以下依次进行的步骤：S1将片状石墨烯粉、金属纳米管加入至光固化树脂中超声波处理20~30min；S2依次加入丙烯酸树酯和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷搅拌0.5h~1.5h；加入光引发剂，搅拌混合1h~1.5h制得粘度为12000cps以上导热胶；S3在基层的上下表面分别均匀分布导热胶，抽真空
‑
0.1MPa，保压搅拌1
‑
2h；通过真空消泡、出料，得到所述高导热胶带。5.如权利要求4所述散热效果好的高导热胶带的制备方法，其特征在于，所述光固化树脂的制备包括以下步骤：将三甘醇二乙烯基醚、三丙二醇二丙烯酸酯、环氧环己基甲基
‑
3,4
‑
环氧环己基甲酸酯依次混合，每次混合均加热至45~55℃，搅拌30~35min制得所述光固化树脂。6.如权利要求3所述散热效果好的高导热胶带的制备方法，其特征在于，在获得散热效果好的高导热胶带后采用胶带收卷辅助装置收卷胶带，所述胶带收卷辅助装置包括收卷筒(1)、可拆卸套设在收卷筒(1)外的收卷纸圈(2)、胶带卷收卷厚度测量机构(3)以及胶带平整排气机构(4)；所述胶带平整排气机构(4)包括贴附板(41)、驱动贴附板(41)移动的多个第一高精度液压缸(42)、导引胶带收卷的导引辊(43)以及驱动导引辊(43)移动的第二高精度液压缸(44)；所述贴附板(41)可跟随胶带卷厚度增加变化形状使其可始终贴附胶带卷表面；所述第一高精度液压缸(42)伸缩杆端铰接在贴附板(41)上，缸体端铰接在固定座上；所述第二高精度液压缸(44)伸缩杆端分别与导引辊(43)两端转动连接，缸体端固定在固定座上。7.如权利要求6所述散热效果好的高导热胶带的制备方法，其特征在于，所述贴附板(41)包括形变组件以及包覆在形变组件外的弹性保护层(414)；所述形变组件包括由接近胶带卷一面向外依次设置的第一压电陶瓷阵列(411)、弹性树脂板(412)以及第二压电陶瓷阵列(413)；所述第一压电陶瓷阵列(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克波，林克华，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：