一种高强度胶带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度胶带的制备方法，包括S1)将胶水与导电介质混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上；S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电基材，制得高强度胶带；S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。本发明专利技术通过在粘结胶层上植入导电玻璃纤维，然后再将导电基材贴合于粘结胶层上，通过导电玻璃纤维实现导电介质与导电基材的连接，可以实现更好的导电性，具有较好的屏蔽效果，同时胶水中加入异氰酸酯基丙烯酸乙酯、环氧树脂和导电玻璃纤维，可以提高粘结胶层作用后的剥离力，实现高强度粘结。实现高强度粘结。实现高强度粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度胶带的制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带加工
，尤其涉及一种高强度胶带的制备方法。

技术介绍

[0002]胶带形式多种多样，其中导电胶带多用于电子产品行业。随着人们对电子产品的通讯质量要求越来越高，因此大量的导电屏蔽胶带被越来越多的使用。
[0003]常规的导电胶带为导电粉末与压敏胶水混合后涂布在离型纸上，再贴合金属箔上收卷而成。该种导电胶带容易出现以下的问题：1.压敏胶层的贴合强度小，导致贴合不牢，2.由于压敏胶水与金属箔的传导作用有限，因此会导致导电性能及屏蔽效果相对较差。
[0004]综上所述两方面，无论是在粘合性能上、还是在屏蔽性能上，常规导电胶带都表现出强度较小的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强度胶带的制备方法，一方面可以提高胶带的导电性能和屏蔽性能，同时提高胶带的粘结效果。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高强度胶带的制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1)将胶水与导电介质混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；
[0008]S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上，其作用原理为：借助植绒机，可以将导电玻璃纤维输出到喷头内，喷头靠近粘结胶层时，导电玻璃纤维在高压电场的作用下从喷头中种入粘结胶层表面，呈垂直状植在粘结胶层上，由于粘结胶层此时并未固化，所以导电玻璃纤维可以伸入粘结胶层内，从而与具有导电作用的粘结胶层共同形成导电体；在本步骤中，可以将导电玻璃纤维切成所需要的长度，可在进行植入前切断，也可在植入后进行切断；
[0009]S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电基材，制得高强度胶带；
[0010]S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。
[0011]作为进一步的优化，S1中所述胶水按重量份数包括以下组分：丁苯胶乳30
‑
50份、甲基丙烯酸甲酯1
‑
3份、引发剂0.5
‑
1份、乳化剂5
‑
10份、环氧树脂20
‑
30份、异氰酸酯基丙烯酸乙酯10
‑
15份，实现环氧树脂与异氰酸酯基丙烯酸乙酯的配合，由于异氰酸酯基丙烯酸乙酯一端带有双键，可以自由基聚合，一端带有异氰酸酯，可以增加结合能力，提高粘结效果；
[0012]该胶水的制备方法包括如下步骤：
[0013]S101)在反应釜内加入丁苯胶乳，甲基丙烯酸甲酯和乳化剂，搅拌1
‑
2小时；
[0014]S102)加热至70
‑
80℃，滴加引发剂；
[0015]S103)加入环氧树脂和异氰酸酯基丙烯酸乙酯，搅拌均匀，即可制得所述胶水。
[0016]作为进一步的优化，所述乳化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、双十二烷基苯基醚二磺酸钠中的一种或多种。
[0017]作为进一步的优化，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
[0018]作为进一步的优化，S1中的导电介质为导电玻璃纤维、和/或导电颗粒。
[0019]作为进一步的优化，S1中的导电介质为金属颗粒、碳黑、石墨烯中的一种或多种。
[0020]作为进一步的优化，所述导电玻璃纤维为玻璃纤维化学镀镍制成。
[0021]作为进一步的优化，所述离型膜为PET离型膜。
[0022]作为进一步的优化，所述导电基材为铝箔、铜箔或导电泡棉。
[0023]本专利技术相较于现有技术的有益效果为：
[0024]1.通过在粘结胶层上植入导电玻璃纤维，然后再将导电基材贴合于粘结胶层上，通过导电玻璃纤维作实现导电介质与导电基材的连接，可以实现更好的导电性，具有较好的屏蔽效果；
[0025]2.胶水中加入异氰酸酯基丙烯酸乙酯、环氧树脂与导电玻璃纤维，可以提高粘结胶层作用后的剥离力，实现高强度粘结。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的高强度胶带的一种实施例的结构图。
[0027]图2为本专利技术的高强度胶带的另一种实施例的结构图。
具体实施方式
[0028]以下是本专利技术的具体实施例，结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0029]实施例1
[0030]一种高强度胶带的制备方法，包括如下步骤：S1)将胶水32与导电玻璃纤维311混合制成粘结胶，在离型膜40上涂覆粘结胶后形成粘结胶层30；
[0031]S2)通过植绒机将导电玻璃纤维20植入粘结胶层30上；
[0032]S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合铝箔10，制得高强度胶带，高强度胶带的结构如图1所示；
[0033]S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。
[0034]其中，胶水按重量份数包括以下组分：丁苯胶乳42份、甲基丙烯酸甲酯1.5份、过硫酸钾0.5份、十二烷基磺酸钠8份、环氧树脂27份、异氰酸酯基丙烯酸乙酯13份；
[0035]胶水的制备方法包括如下步骤：
[0036]S101)在反应釜内加入丁苯胶乳，甲基丙烯酸甲酯和十二烷基磺酸钠，搅拌1
‑
2小时；
[0037]S102)加热至70
‑
80℃，滴加过硫酸钾；
[0038]S103)加入环氧树脂和异氰酸酯基丙烯酸乙酯，搅拌均匀，即可制得所述胶水。
[0039]实施例2
[0040]一种高强度胶带的制备方法，包括如下步骤：S1)将胶水与导电玻璃纤维混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；
[0041]S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上；
[0042]S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电泡棉，制得高强度胶带；
[0043]S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。
[0044]其中，胶水按重量份数包括以下组分：丁苯胶乳36份、甲基丙烯酸甲酯2份、过硫酸钾0.5份、十二烷基苯磺酸钠5份、环氧树脂22份、异氰酸酯基丙烯酸乙酯12份；
[0045]胶水的制备方法包括如下步骤：
[0046]S101)在反应釜内加入丁苯胶乳，甲基丙烯酸甲酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌1
‑
2小时；
[0047]S102)加热至70
‑
80℃，滴加过硫酸钾；
[0048]S103)加入环氧树脂和异氰酸酯基丙烯酸乙酯，搅拌均匀，即可制得所述胶水。
[0049]实施例3
[0050]一种高强度胶带的制备方法，包括如下步骤：S1)将胶水32与碳黑312混合制成粘结胶，在离型膜40上涂覆粘结胶后形成粘结胶层30；
[0051]S2)通过植绒机将导电玻璃纤维20植入粘结胶层30上；
[0052]S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合铝箔10，制得高强度胶带，高强度胶带的结构如图2所示；
[0053]S4)将高强度胶带进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)将胶水与导电介质混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上；S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电基材，制得高强度胶带；S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。2.根据权利要求1所述的高强度胶带的制备方法，其特征在于，S1中所述胶水按重量份数包括以下组分：丁苯胶乳30
‑
50份、甲基丙烯酸甲酯1
‑
3份、引发剂0.5
‑
1份、乳化剂5
‑
10份、环氧树脂20
‑
30份、异氰酸酯基丙烯酸乙酯10
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15份；该胶水的制备方法包括如下步骤：S101)在反应釜内加入丁苯胶乳，甲基丙烯酸甲酯和乳化剂，搅拌1
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2小时；S102)加热至70
‑
80℃，滴加引发剂；S103...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱杰，张会侠，
申请(专利权)人：江苏鼎功电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：