本发明专利技术公开了一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，其中入口法兰前端设有驱臂，驱臂插入中法兰的流体通道内，入口法兰在流体入口处开设有安装耐磨杯衬的沉盲孔，耐磨杯衬中部开设有多个发散辐射的通孔,通孔依次穿透耐磨杯衬和入口法兰且内部设有耐磨斜管，中法兰的流体通道内设置有耐磨孔板，耐磨孔板上开设有多个孔，耐磨斜管与耐磨孔板上的孔对应设置，耐磨孔板的内孔内侧设置有驱臂耐磨套，驱臂耐磨套套设在驱臂的外圆上，驱臂耐磨套的前端设有径向孔，阀芯可在驱臂内前后往复滑动，出口法兰的流体出口处设有耐磨阀座，耐磨阀座与阀芯配合节流。本发明专利技术能够实现多级节流降压，有效降低煤粉流速，减轻对调节阀内件的冲刷，提高整阀的使用寿命。阀的使用寿命。阀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀
[0001]本专利技术涉及煤化工气化
，尤其涉及一种在气体输送干煤粉系统上用于调节流量大小的调节阀。
技术介绍
[0002]在煤化工气化
‑‑
煤粉加压气化工艺中，进入气化炉的干煤粉需要调节阀来进行流量控制。由于现场施工、操作维护等多方面的原因，煤粉调节阀工位处的介质中常常带有铁丝、焊条、阀前设备脱落的硬质异物等，容易造成阀门卡住、堵塞，挤压造成耐磨涂层或耐磨件被破坏，甚至损伤密封副的密封面等问题，严重影响了煤粉流量调节阀的使用稳定性和寿命，增加了维护频次和维护成本。其次，在煤粉流量调节阀工位上使用V型耐磨球阀时，由于压差较高，气体输送煤粉的流速极高，在V型球阀的流道里至少大幅度变化2次流向，对密封副、阀体内腔的冲刷极强，短短几个月就可能造成阀体穿透导致外漏事故。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术的一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，包括阀芯以及依次连接的入口法兰、中法兰和出口法兰,所述入口法兰上设有流体入口，所述中法兰设有流体通道，所述出口法兰上设有流体出口，所述入口法兰前端设有驱臂，所述驱臂插入所述中法兰的流体通道内，所述入口法兰在流体入口处开设有安装耐磨杯衬的沉盲孔，所述耐磨杯衬呈水杯状，所述耐磨杯衬中部开设有多个发散辐射的通孔,所述通孔依次穿透所述耐磨杯衬和所述入口法兰且内部设有耐磨斜管，所述中法兰的流体通道内设置有耐磨孔板，所述耐磨孔板上开设有多个孔，所述耐磨斜管与所述耐磨孔板上的孔一一对应设置，所述耐磨孔板的内孔内侧设置有驱臂耐磨套，所述驱臂耐磨套套设在所述驱臂的外圆上，所述驱臂耐磨套的前端设有径向孔，所述径向孔分别与所述耐磨孔板上的孔和所述流体出口相连通，所述阀芯设在所述驱臂内且可在所述驱臂内前后往复滑动，所述出口法兰的流体出口处设有耐磨阀座，所述耐磨阀座与所述阀芯配合节流。
[0006]进一步的，所述阀芯的头部密封面与所述耐磨阀座的内壁密封面构成密封副。
[0007]进一步的，所述中法兰的流体通道内壁上设有耐磨管，所述耐磨管在前后方向上与所述耐磨孔板间隔排列设置，所述出口法兰后侧设置有第一端面，最前端的所述耐磨管的端面与所述第一端面齐平，所述第一端面上设有耐磨底盘，所述耐磨底盘的另一端面与所述驱臂耐磨套前侧的第二端面贴合，所述耐磨底盘的内孔套设在所述耐磨阀座的外圆上。
[0008]进一步的，所述中法兰在外圆上设有垂直于流体方向轴线的垂直孔，所述垂直孔向内投影在所述耐磨管和所述驱臂耐磨套上分别贯穿切割出第一垂直穿孔和第二垂直穿
孔，所述垂直孔继续向内投影在所述驱臂的外圆上并形成密封台，所述垂直孔缩小投影外圆后再打透所述驱臂的壁厚，所述垂直孔上安装有呈T字圆管型的阀盖，所述阀盖的密封端依次穿过所述第一垂直穿孔和所述第二垂直穿孔直至所述驱臂的壁厚里以与所述密封台形成密封。
[0009]再进一步的，所述阀盖中心设有的内孔，所述内孔内配合有可旋转的齿轮杆，所述齿轮杆的底部设有齿轮并伸入到所述深孔内，所述驱臂前端面向后侧开设有与所述沉盲孔不连通的深孔，所述深孔内安装有齿条套，所述齿条套的外圆与所述深孔的内孔滑动配合连接，所述齿条套的腹部切割出矩形孔，所述矩形孔内较长的一面上设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，形成所述齿轮杆转动即可驱动所述齿条套平移的齿轮齿条配合结构，所述齿条套与所述阀芯连接。
[0010]进一步的，所述齿条套与所述阀芯为一体式齿条阀芯。
[0011]再进一步的，所述深孔的孔口处设有内螺纹以安装带外螺纹的驱臂端盖，所述驱臂端盖的内孔与所述阀芯滑动配合连接，所述驱臂端盖内侧设有填料和填料压盖，所述填料的内孔与所述阀芯滑动配合连接，所述填料压盖通过螺钉与所述驱臂端盖连接以压紧所述填料。
[0012]进一步的，所述耐磨阀座为耐磨多孔阀座，所述耐磨多孔阀座在径向壁厚上开设有多孔且左端面与所述填料压盖的右端面贴合，所述多孔与所述径向孔一一对应设置。
[0013]进一步的，所述阀芯、所述耐磨杯衬、所述耐磨斜管、所述耐磨孔板、所述驱臂耐磨套、所述耐磨阀座、所述耐磨管和所述耐磨底盘均由耐磨的硬质合金、搪瓷、铸石或陶瓷材质制成。
[0014]进一步的，所述入口法兰、所述中法兰和所述出口法兰之间的连接结构为：所述中法兰与所述出口法兰为一体式结构，再通过螺柱螺母连接所述出口法兰的结构，或者所述中法兰与所述出口法兰为分体式的阀体与分体法兰通过螺柱螺母连接的结构，或者所述中法兰与所述入口法兰为一体式阀体，再通过螺柱螺母连接分体法兰的结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0016]本专利技术的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀为在气体输送干煤粉系统上用于调节流量大小的调节阀，其通过在入口处设有水杯状的耐磨杯衬，能有效收集异物，而且杯底存在流场漩涡，可很快将异物冲刷破碎成不影响系统运行的小尺寸异物，同时，其通过在流道组成件上开设多孔，实现多级节流降压，有效降低了煤粉流速，减轻了对调节阀内件的冲刷，提高了整阀的使用寿命。并且，本专利技术的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀既可以水平安装也可直接在粉煤锁斗底部竖直安装，具有安装灵活方便的优点，既减小了系统管道的配管设计难度，也更利于煤粉的输送畅通，对于解决广泛使用V型球阀调节煤粉流量却寿命不长久的工位，优势明显，同时，对于部分在煤粉锁头底部的角型煤粉流量调节阀，通过改角阀为120
°
弯头，在弯头后的直管段安装本专利技术的调节阀也可实现替代。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1为本专利技术实施例1的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例1的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例1的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的局部剖视左视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例1的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的局部剖视轴测结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例1的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀的等轴测结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例2的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例3的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例4的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例5的耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀在全开状态下的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、入口法兰；2、出口法兰；201、第一端面；202、耐磨多孔阀座；2021、多孔；2022、左端面；22、分体法兰；3、耐磨杯衬；31、一体式耐磨杯；4、通孔；5、耐磨斜管；6、阀芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，其特征在于：包括阀芯(6)以及依次连接的入口法兰(1)、中法兰(9)和出口法兰(2),所述入口法兰(1)上设有流体入口，所述中法兰(9)设有流体通道，所述出口法兰(2)上设有流体出口，所述入口法兰(1)前端设有驱臂(11)，所述驱臂(11)插入所述中法兰(9)的流体通道内，所述入口法兰(1)在流体入口处开设有安装耐磨杯衬(3)的沉盲孔(13)，所述耐磨杯衬(3)呈水杯状，所述耐磨杯衬(3)中部开设有多个发散辐射的通孔(4),所述通孔(4)依次穿透所述耐磨杯衬(3)和所述入口法兰(1)且内部设有耐磨斜管(5)，所述中法兰(9)的流体通道内设置有耐磨孔板(8)，所述耐磨孔板(8)上开设有多个孔，所述耐磨斜管(5)与所述耐磨孔板(8)上的孔一一对应设置，所述耐磨孔板(8)的内孔内侧设置有驱臂耐磨套(7)，所述驱臂耐磨套(7)套设在所述驱臂(11)的外圆上，所述驱臂耐磨套(7)的前端设有径向孔(71)，所述径向孔(71)分别与所述耐磨孔板(8)上的孔和所述流体出口相连通，所述阀芯(6)设在所述驱臂(11)内且可在所述驱臂(11)内前后往复滑动，所述出口法兰(2)的流体出口处设有耐磨阀座(17)，所述耐磨阀座(17)与所述阀芯(6)配合节流。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，其特征在于：所述阀芯(6)的头部密封面与所述耐磨阀座(17)的内壁密封面构成密封副。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，其特征在于：所述中法兰(9)的流体通道内壁上设有耐磨管(90)，所述耐磨管(90)在前后方向上与所述耐磨孔板(8)间隔排列设置，所述出口法兰(2)后侧设置有第一端面(201)，最前端的所述耐磨管(90)的端面与所述第一端面(201)齐平，所述第一端面(201)上设有耐磨底盘(10)，所述耐磨底盘(10)的另一端面与所述驱臂耐磨套(7)前侧的第二端面(72)贴合，所述耐磨底盘(10)的内孔套设在所述耐磨阀座(17)的外圆上。4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐冲刷煤粉流量调节阀，其特征在于：所述中法兰(9)在外圆上设有垂直于流体方向轴线的垂直孔(93)，所述垂直孔(93)向内投影在所述耐磨管(90)和所述驱臂耐磨套(7)上分别贯穿切割出第一垂直穿孔(901)和第二垂直穿孔(73)，所述垂直孔(93)继续向内投影在所述驱臂(11)的外圆上并形成密封台(14)，所述垂直孔(93)缩小投影外圆后再打透所述驱臂(11)的壁厚，所述垂直孔(93)上安装有呈T字圆管型的阀盖(91)，所述阀盖(91)的密封端(94)依次穿过所述第一垂直穿孔(901)和所述第二垂直穿孔(73)直至所述驱臂(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯一桀，金浩军，
申请(专利权)人：烟台金泰美林科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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