一种水泥生料立磨自动除铁分选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，包括固定杆，固定杆一端固定连接第一伺服电机，第一伺服电机输出端固定连接有主动辊子，主动辊子通过皮带转动连接有从动辊子，从动辊子为磁力滚筒，固定杆顶部一端固定连接有顶板，顶板内部滑动连接有悬挂式电磁除铁器，本实用新型专利技术的有益效果是：通过使用第一伺服电机带动主动辊子旋转，便于进行输料，同时使用从动辊子，从动辊子为磁力滚筒，可以将物料中底层的铁料进行去除，当皮带旋转到底部，远离从动辊子时，可以自动脱落，将铁料排除，通过利用悬挂式电磁除铁器吸附物料表面铁料，便于装置的使用，通过第三伺服电机带动螺旋杆旋转，对物料进行输送，便对铁料进行粗细分离，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料立磨自动除铁分选系统


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生料立磨自动除铁分选系统。

技术介绍

[0002]水泥生料立磨主要对石灰石、硅质原料、铁质原料进行粉磨，用于生产水泥，但是水泥中含有铁质原料需要进行去除。
[0003]现有立磨除铁通常在出渣输送皮带上设置悬挂式电磁除铁器，进行除铁，但因物料量大，料层较厚，仅可对物料表面的铁块剔除。
[0004]这种除铁方式除铁效果比较差，存在除铁不彻底的问题，容易影响水泥加工的质量。
[0005]所以这里设计生产了一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，通过使用第一伺服电机带动主动辊子旋转，便于进行输料，同时使用从动辊子，从动辊子为磁力滚筒，可以将物料中底层的铁料进行去除，当皮带旋转到底部，远离从动辊子时，可以自动脱落，将铁料排除，通过利用悬挂式电磁除铁器吸附物料表面铁料，便于装置的使用，通过第三伺服电机带动螺旋杆旋转，对物料进行输送，便对铁料进行粗细分离，方便后期进行使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，包括固定杆，所述固定杆一端固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有主动辊子，所述主动辊子通过皮带转动连接有从动辊子，所述从动辊子为磁力滚筒，所述固定杆顶部一端固定连接有顶板，所述顶板内部滑动连接有悬挂式电磁除铁器，通过使用第一伺服电机带动主动辊子旋转，便于进行输料，同时使用从动辊子，从动辊子为磁力滚筒，可以将物料中底层的铁料进行去除，当皮带旋转到底部，远离从动辊子时，可以自动脱落，将铁料排除，通过利用悬挂式电磁除铁器吸附物料表面铁料，便于装置的使用。
[0008]在进一步的实施例中，所述顶板外壁一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机穿过顶板一端固定连接有丝杆，所述丝杆和悬挂式电磁除铁器相互螺纹连接，便于带动悬挂式电磁除铁器移动，便于将其表面吸附的铁料排除。
[0009]在进一步的实施例中，所述固定杆在皮带底部一端固定连接有输送槽，所述输送槽一端高一端低，所述输送槽较低的一端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端穿过输送槽一端固定连接有螺旋杆，便于带动螺旋杆旋转，对物料进行输送。
[0010]在进一步的实施例中，所述输送槽底部一端卡接有过滤网，所述输送槽较高的一端底部开设有排料口，便于对装置中的物料进行过滤。
[0011]在进一步的实施例中，所述过滤网底部设置细料收集槽，所述细料收集槽处于固定杆之间，所述排料口底部一端设置有粗料收集筒，所述粗料收集筒固定连接在固定杆上，便于分别收集粗料和细料。
[0012]在进一步的实施例中，所述顶板一端伸出固定杆，所述顶板伸出固定杆一端处于输送槽顶部，便于回收悬挂式电磁除铁器上的铁料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过使用第一伺服电机带动主动辊子旋转，便于进行输料，同时使用从动辊子，从动辊子为磁力滚筒，可以将物料中底层的铁料进行去除，当皮带旋转到底部，远离从动辊子时，可以自动脱落，将铁料排除，通过利用悬挂式电磁除铁器吸附物料表面铁料，便于装置的使用，通过第三伺服电机带动螺旋杆旋转，对物料进行输送，便对铁料进行粗细分离，方便后期进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的主动辊子和从动辊子立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶板正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、固定杆；2、第一伺服电机；3、主动辊子；4、皮带；5、从动辊子；6、顶板；7、第二伺服电机；8、悬挂式电磁除铁器；9、输送槽；10、第三伺服电机；11、螺旋杆；12、过滤网；13、排料口；14、细料收集槽；15、粗料收集筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，包括固定杆1，固定杆1一端固定连接第一伺服电机2，第一伺服电机2输出端固定连接有主动辊子3，主动辊子3通过皮带4转动连接有从动辊子5，从动辊子5为磁力滚筒，通过使用第一伺服电机2带动主动辊子3旋转，主动辊子3带动皮带4运转，使得从动辊子5旋转，使用带有磁力的从动辊子5吸附物料底层的铁料进行吸附，当皮带4转到从动辊子5下方时，物料将自动脱落，进入到输送槽9中，便于物料中除铁，固定杆1顶部一端固定连接有顶板6，顶板6内部滑动连接有悬挂式电磁除铁器8，通过使用悬挂式电磁除铁器8吸附物料表面的铁料，使得物料中除铁更加彻底。
[0023]物了方便将悬挂式电磁除铁器8上吸附的铁料排出到输送槽9内部，进行快速排料，顶板6外壁一端固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7穿过顶板6一端螺纹连接有悬挂式电磁除铁器8，顶板6一端伸出固定杆1且伸出固定杆1一端处于输送槽9顶部，通过悬挂式电磁除铁器8吸附物料表面的铁料后，可以通过第二伺服电机7带动悬挂式电磁除铁器
8沿着第二伺服电机7输出端移动，使得悬挂式电磁除铁器8到达输送槽9顶部后，关闭悬挂式电磁除铁器8，使得悬挂式电磁除铁器8上铁料落下到输送槽9内部，便于物料的输送。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1和图4，在实施例一的基础上做了进一步改进：
[0026]固定杆1在皮带4底部一端固定连接有输送槽9，输送槽9远离第一伺服电机2一端外壁固定连接有第三伺服电机10，第三伺服电机10输出端固定连接有螺旋杆11，可以将铁料沿着螺旋杆11进行输送，较细的通过输送槽9底部的过滤网12中进行过滤，较粗的铁料经过输送槽9靠近第一伺服电机2一端开设有的排料口13排出。
[0027]为了方便对粗细不同的铁料进行分离，以方便后期进行处理，通过在过滤网12底部设置细料收集槽14，便于收集较细的铁料，排料口13底部一端设置有粗料收集筒15，便于收集较粗的铁料。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)一端固定连接第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出端固定连接有主动辊子(3)，所述主动辊子(3)通过皮带(4)转动连接有从动辊子(5)，所述从动辊子(5)为磁力滚筒，所述固定杆(1)顶部一端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)内部滑动连接有悬挂式电磁除铁器(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，其特征在于：所述顶板(6)外壁一端固定连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)穿过顶板(6)一端固定连接有丝杆，所述丝杆和悬挂式电磁除铁器(8)相互螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生料立磨自动除铁分选系统，其特征在于：所述固定杆(1)在皮带(4)底部一端固定连接有输送槽(9)，所述输送槽(9)一端高一端低...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦金平，赵伟光，宋志祥，张勤友，刘文思，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：