一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其为一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具，包括金属框，所述金属框的中部为中空设置有安装区，所述安装区内部放置有旋转轴工件，所述金属框上端四周处向下凹陷形成有凹陷部，所述金属框窄边侧上端固定连接向上突出的凸端，所述凸端共设置有四个，两侧所述凸端的中部均贯穿设置有固定销轴，所述固定销轴与凸端为螺纹连接，所述固定销轴的一端延伸至安装区内部与旋转轴工件相抵接，本实用新型专利技术整体结构简单，加工方便，能够便于对旋转轴工件的加工制造简便、便捷、高效，且整体一致性好，相对于现有方式的打孔工作而言，本装置的使用能够保证产品打孔位置的精准，保证量产产品的精度，提高整体产品加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具。

技术介绍

[0002]伺服机构在配做连动臂与旋转轴的销轴孔时必须保证装在旋转轴两端的连动臂与旋转轴保持正确的方向，且两连动臂保持水平，两连动臂两侧的轴承孔应同轴等相关关系，传统的加工方法先将旋转轴固定在架子上，打表拉直、找正旋转轴的水平方向，保证在0.01毫米以内，打表时要非常仔细小心，找正后固定好，进行打表、拉直、找正两端连动臂的方向位置，需要保证三者的相对位置、精度外，还需要夹紧固定好，此方法繁琐，实现难度较大，稍有一处变动就会导致打孔位置的失败，而且精度难保证，不能实现批产、量产，将严重制约产品的装配性能和进度。
[0003]因此需要一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方法繁琐，实现难度较大，稍有一处变动就会导致打孔位置的失败，而且精度难保证，不能实现批产、量产，将严重制约产品的装配性能和进度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具，包括金属框，所述金属框的中部为中空设置有安装区，所述安装区内部放置有旋转轴工件，所述金属框上端四周处向下凹陷形成有凹陷部，所述金属框窄边侧上端固定连接向上突出的凸端，所述凸端共设置有四个，两侧所述凸端的中部均贯穿设置有固定销轴，所述固定销轴与凸端为螺纹连接，所述固定销轴的一端延伸至安装区内部与旋转轴工件相抵接，所述金属框长边侧中部贯穿设置对旋转轴工件两侧限位的半轴，所述金属框的长边侧上端以及每个所述凸端的上端均设置有限位件，将两侧的半轴插入旋转轴工件侧面的孔内，拧紧两侧的半轴，使两侧半轴上的定位端对旋转轴工件夹持保证旋转轴工件不会窜动；将固定销轴插入连动臂的轴承孔内，保证连动臂不会窜动，限位件对固定销轴以及半轴进行限位固定。
[0007]作为本技术优选的方案，所述限位件为紧固螺钉，所述紧固螺钉下端与凸端螺纹连接，通过紧固螺钉的设置，能够向下旋，对固定销轴以及半轴进行固定。
[0008]作为本技术优选的方案，两侧所述半轴的一端延伸至安装区内部，且每个所述半轴的内部一端均连接有定位端，拧紧两侧的半轴，使两侧半轴上的定位端对旋转轴工件夹持保证旋转轴工件不会窜动。
[0009]作为本技术优选的方案，位于同一侧的两个所述凸端之间开设有呈圆弧形的槽体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术整体结构简单，加工方便，能够便于对旋转轴工件的加工制造简便、便
捷、高效，且整体一致性好，相对于现有方式的打孔工作而言，本装置的使用能够保证产品打孔位置的精准，保证量产产品的精度，提高整体产品加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的剖视图。
[0015]图中：金属框1、凹陷部2、凸端3、旋转轴工件4、紧固螺钉5、固定销轴6、半轴7、安装区8、定位端9。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例，请参照图1、2和3，一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具，包括金属框1，金属框1的中部为中空设置有安装区8，安装区8内部放置有旋转轴工件4，金属框1上端四周处向下凹陷形成有凹陷部2，金属框1窄边侧上端固定连接向上突出的凸端3，凸端3共设置有四个，位于同一侧的两个凸端3之间开设有呈圆弧形的槽体，两侧凸端3的中部均贯穿设置有固定销轴6，固定销轴6与凸端3为螺纹连接，固定销轴6的一端延伸至安装区8内部与旋转轴工件4相抵接，金属框1长边侧中部贯穿设置对旋转轴工件4两侧限位的半轴7，金属框1的长边侧上端以及每个凸端3的上端均设置有限位件，将两侧的半轴7插入旋转轴工件4侧面的孔内，拧紧两侧的半轴7，使两侧半轴7上的定位端9对旋转轴工件4夹持保证旋转轴工件4不会窜动；将固定销轴6插入连动臂的轴承孔内，保证连动臂不会窜动。
[0022]请参照图1、2和3，限位件为紧固螺钉5，紧固螺钉5下端与凸端3螺纹连接，两侧半轴7的一端延伸至安装区8内部，且每个半轴7的内部一端均连接有定位端9，通过紧固螺钉5
的设置，能够向下旋，对固定销轴6以及半轴7进行固定。
[0023]工作原理：使用时，将两侧的半轴7插入旋转轴工件4侧面的孔内，拧紧两侧的半轴7，使两侧半轴7上的定位端9对旋转轴工件4夹持保证旋转轴工件4不会窜动；将固定销轴6插入连动臂的轴承孔内，保证连动臂不会窜动，检查固定销轴6和半轴7是否插到位，将固定销轴6上方的紧定螺钉5拧紧，实现将连动臂和旋转轴连接在一起的目的，即可在需要的位置上打出所需要的销孔，此时旋转轴工件4不会产生移动，确保了加工的精度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够保证产品性能的钻孔定位夹具，包括金属框(1)，所述金属框(1)的中部为中空设置有安装区(8)，其特征在于：所述安装区(8)内部放置有旋转轴工件(4)，所述金属框(1)上端四周处向下凹陷形成有凹陷部(2)，所述金属框(1)窄边侧上端固定连接向上突出的凸端(3)，所述凸端(3)共设置有四个，两侧所述凸端(3)的中部均贯穿设置有固定销轴(6)，所述固定销轴(6)与凸端(3)为螺纹连接，所述固定销轴(6)的一端延伸至安装区(8)内部与旋转轴工件(4)相抵接，所述金属框(1)长边侧中部贯穿设置对旋转轴工件(4)两侧限位的半轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华煜，王惠明，
申请(专利权)人：云南航天红云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：