本实用新型专利技术公开了一种保持架兜孔加工装置，属于保持架技术领域，其包括底板，所述底板的正面开设有放置槽，所述放置槽内壁的背面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁设置有活动杆，所述活动杆的背面固定连接有挤压轮组件，所述挤压轮组件的表面搭接有两个弧形板，上侧所述弧形板的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有移动杆。该保持架兜孔加工装置，通过设置挤压轮组件、放置槽、圆盘、弧形板、弹性伸缩杆和定位杆，在挤压轮组件、弧形板、定位杆和放置槽的相互配合下，进而使得对保持架兜孔进行限位固定，操作完成后反向转动圆盘，即可对保持架兜孔解除限位固定，从而使得安装拆卸操作更加方便快捷。使得安装拆卸操作更加方便快捷。使得安装拆卸操作更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种保持架兜孔加工装置
[0001]本技术属于保持架
，具体为一种保持架兜孔加工装置。
技术介绍
[0002]保持架是滚动轴承内的主要零部件之一，用以隔离滚动体，推动滚动体轮流承载，而兜孔是保持架主要结构特征之一，均匀分布在保持架周向表面，用于隔离滚动体，为了保证轴承性能，通常需要使用加工装置对保持架兜孔进行加工处理，但现有保持架兜孔在加工过程中，大多数通过多个螺栓将待加工的保持架兜孔进行固定，然后对其进行加工操作，加工操作完成后需要反复操作才能将保持架取下，使得安装拆卸操作较为繁琐，因此，需要一种保持架兜孔加工装置来对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种保持架兜孔加工装置，解决了现有保持架兜孔在加工过程中，大多数通过多个螺栓将待加工的保持架兜孔进行固定，然后对其进行加工操作，加工操作完成后需要反复操作才能将保持架取下，使得安装拆卸操作较为繁琐的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保持架兜孔加工装置，包括底板，所述底板的正面开设有放置槽，所述放置槽内壁的背面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁设置有活动杆，所述活动杆的背面固定连接有挤压轮组件。
[0007]所述挤压轮组件的表面搭接有两个弧形板，上侧所述弧形板的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有移动杆，所述底板内壁的一侧固定连接有两个固定杆。
[0008]所述放置槽内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一滑套，所述第一滑套的内壁滑动连接有定位杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底板的正面开设有四个安装孔，所述底板的形状设置为矩形。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动杆的正面固定连接有圆盘，所述圆盘的形状设置为圆柱形。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底板内壁的上表面和下表面均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与移动板固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定杆的另一端固定连接有第二滑套，所述移动杆滑动连接在第二滑套内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述定位杆的上表面固定连接有固定板，所述定位杆的形状设置为圆柱形。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述固定板与移动杆固定连接，所述固定板的形状设置为矩形。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该保持架兜孔加工装置，通过设置挤压轮组件、放置槽、圆盘、弧形板、弹性伸缩杆和定位杆，通过安装孔将底板安装至机床指定连接位置，然后控制圆盘带动活动杆和挤压轮组件进行转动，使得挤压轮组件挤压两个弧形板、两个移动板和两个移动杆往相互远离的方向运动，两个弹性伸缩杆被压缩，两个移动杆带动两个固定板和定位杆往相互远离的方向运动，使得定位杆收回第一滑套内，随后将待加工的保持架与放置槽接触，同时反向转动圆盘，使得两个弧形板往相互靠近的方向运动，两个弧形板带动两个移动板、两个移动杆和两个固定板往相互远离的方向运动，进而使得两个固定板带动两个定位杆往保持架的方向运动，使得定位杆对保持架进行限位固定，从而可以对保持架兜孔进行加工操作，在挤压轮组件、弧形板、定位杆和放置槽的相互配合下，进而使得对保持架兜孔进行限位固定，操作完成后反向转动圆盘，即可对保持架兜孔解除限位固定，从而使得安装拆卸操作更加方便快捷。
[0018]2、该保持架兜孔加工装置，通过设置固定杆、第二滑套和弹性伸缩杆，固定杆对第二滑套起到支撑和限位作用，同时第二滑套对移动杆起到支撑和限位作用，从而使得移动杆在第二滑套的内壁平稳的上下滑动，同时弹性伸缩杆根据自身的弹力作用下，从而使得弧形板与挤压轮组件紧密接触。
[0019]3、该保持架兜孔加工装置，通过设置定位轴承、活动杆和圆盘，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时圆盘的设置则使得工作人员对活动杆的转动更加方便省力。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术放置槽立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术底板剖面立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术活动杆立体的结构示意图；
[0024]图中：1、底板；2、放置槽；3、活动杆；4、圆盘；5、定位轴承；6、安装孔；7、定位杆；8、第一滑套；9、固定板；10、移动杆；11、弹性伸缩杆；12、固定杆；13、移动板；14、弧形板；15、第二滑套；16、挤压轮组件。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种保持架兜孔加工装置，包括底板1，底板1的正面开设有放置槽2，通过设置放置槽2，放置槽2对待加工的保持架兜孔起到支撑和限位作用，从而对待加工的保持架兜孔进行上下左右限位，放置槽2内壁的背面设置有定位轴承5，定位轴承5的内壁设置有活动杆3，活动杆3的背面固定连接有挤压轮组件16。
[0027]挤压轮组件16的表面搭接有两个弧形板14，通过设置挤压轮组件16和弧形板14，
挤压轮组件16转动的同时相互挤压两个弧形板14，从而便可实现定位杆7与待加工的保持架兜孔解除限位固定，上侧弧形板14的上表面固定连接有移动板13，移动板13的上表面固定连接有移动杆10，底板1内壁的一侧固定连接有两个固定杆12。
[0028]放置槽2内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一滑套8，通过设置第一滑套8，第一滑套8对定位杆7起到支撑和限位作用，从而使得定位杆7在第一滑套8的内壁平稳的滑动，第一滑套8的内壁滑动连接有定位杆7。
[0029]具体的，如图1和图3所示，底板1的正面开设有四个安装孔6，通过设置安装孔6，安装孔6则方便工作人员将底板1顺利安装至机床指定的连接位置，底板1的形状设置为矩形，活动杆3的正面固定连接有圆盘4，通过设置圆盘4，圆盘4则使得工作人员对活动杆3的转动更加方便省力，圆盘4的形状设置为圆柱形，底板1内壁的上表面和下表面均固定连接有弹性伸缩杆11，通过设置弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11根据自身的弹力作用，从而便可实现弹性伸缩杆11带动两个弧形板14进行复位，弹性伸缩杆11与移动板13固定连接。
[0030]具体的，如图2和图3所示，固定杆12的另一端固定连接有第二滑套15，移动杆10滑动连接在第二滑套15内，通过设置第二滑套15，第二滑套15对移动杆10起到支撑和限位作用，从而保证了移动杆10在上下运动的过程中不会出现随意晃动的现象，定位杆7的上表面固定连接有固定板9，定位杆7的形状设置为圆柱形，固定板9与移动杆10固定连接，固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保持架兜孔加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内壁的背面设置有定位轴承(5)，所述定位轴承(5)的内壁设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)的背面固定连接有挤压轮组件(16)；所述挤压轮组件(16)的表面搭接有两个弧形板(14)，上侧所述弧形板(14)的上表面固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的上表面固定连接有移动杆(10)，所述底板(1)内壁的一侧固定连接有两个固定杆(12)；所述放置槽(2)内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一滑套(8)，所述第一滑套(8)的内壁滑动连接有定位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种保持架兜孔加工装置，其特征在于：所述底板(1)的正面开设有四个安装孔(6)，所述底板(1)的形状设置为矩形。3.根据权利要求1所述的一种保...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继伟，刘国强，苗丽艳，
申请(专利权)人：大连金方机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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