一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具制造技术

技术编号:29892860 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-01 00:23
本实用新型专利技术公开了一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具,包括测量板,待测工件,所述测量板的外侧壁上开设有第一测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第二测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第三测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第四测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有贯穿槽,所述待测工件的外侧壁上开设有第一固定孔,所述待测工件的外侧壁上开设有第二固定孔,所述待测工件的外侧壁上开设有第三固定孔,通过测量板外侧壁上开设的贯穿槽,可以降低测量板自身的重量,且测量板的材质为奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢结构稳定,能够长时间使用不需要进行更换,有利于操作人员对待测工件上孔位之间的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具
本技术涉及孔位测量
,尤其涉及一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具。
技术介绍
航天框架类零件上需要与其他零件装配使用,航天框架零件上会使用销钉和螺钉进行紧固,通常检验人员测量框架类零件的组合孔位时,都是使用游标卡尺检验,必要时会使用三角函数进行计算,导致检验周期长。同时航天框架类的零件使用原来的方法检测,只能检测出两个孔的直线距离,两个以上的组合孔无法测量出它们的位置度。测量孔时,要使用游标卡尺和塞规,检测孔的大小和孔距,过程较为繁琐,且测量效率较低,面对大规模生产无法对待测工件进行及时测量,以至于造成经济损失,因此需要一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具,包括测量板,待测工件,其特征在于,所述测量板的外侧壁上开设有第一测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第二测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第三测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有第四测试孔,所述测量板的外侧壁上开设有贯穿槽,所述待测工件的外侧壁上开设有第一固定孔,所述待测工件的外侧壁上开设有第二固定孔,所述待测工件的外侧壁上开设有第三固定孔,所述待测工件的外侧壁上开设有第四固定孔,所述第一测试孔的内侧壁上滑动连接有第一测量芯轴,所述第一测量芯轴贯穿第一测试孔,所述第一测量芯轴的末端与第一固定孔的内侧壁滑动连接,所述第二测试孔的内侧壁上滑动连接有第二测量芯轴,所述第二测量芯轴贯穿第二测试孔,所述第二测量芯轴的末端与第二固定孔的内侧壁滑动连接,所述第三测试孔的内侧壁上滑动连接有第四测量芯轴,所述第四测量芯轴贯穿第三测试孔,所述第四测量芯轴的末端与第三固定孔的内侧壁滑动连接,所述第四测试孔的内侧壁上滑动连接有第三测量芯轴,所述第三测量芯轴贯穿第四测试孔,所述第三测量芯轴的末端与第四固定孔的内侧壁滑动连接。优选地,所述第一测量芯轴、第二测量芯轴、第三测量芯轴、第四测量芯轴的端部均开设有倒角,所述第一测量芯轴、第二测量芯轴、第三测量芯轴、第四测量芯轴的直径均为5.5mm。优选地,所述测量板的材质为奥氏体不锈钢。优选地,所述第一测试孔、第二测试孔、第三测试孔、第四测试孔的孔径均为5.5mm。优选地,所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的孔径均为5.5mm。优选地,所述第一测量芯轴、第二测量芯轴、第三测量芯轴、第四测量芯轴的材质均为铁。相比现有技术,本技术的有益效果为:1、通过将第一测量芯轴依次插入到第一测试孔与第一固定孔中,将第二测量芯轴依次插入第二测试孔与第二固定孔中,将第三测量芯轴依次插入到第四测试孔与第四固定孔中,再将第四测量芯轴依次插入到第三测量芯轴与第三固定孔中,就可以实现对待测工件上的开设的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔之间的位置关系的测量,以及对第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔内径大小的测试,进而实现对待测工件上组合孔大小、位置度及孔距快速测量,不需要使用塞规以及游标卡尺,增加对待测工件的测量效率。2、通过测量板外侧壁上开设的贯穿槽,可以降低测量板自身的重量,且测量板的材质为奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢结构稳定,能够长时间使用不需要进行更换,有利于操作人员对待测工件上孔位之间的测试。附图说明图1为本技术提出的一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具测量板与待测工件配合使用的结构示意图;图2为本技术待测工件的正视图;图3为本技术第一测量芯轴正视图;图4为本技术测量板与待测工件配合使用侧视图;图5为本技术测量板的正视图。图中:1测量板、2第一测试孔、3第二测试孔、4第三测试孔、5第四测试孔、6贯穿槽、7待测工件、8第一固定孔、9第二固定孔、10第三固定孔、11第四固定孔、12第一测量芯轴、13第二测量芯轴、14第三测量芯轴、15第四测量芯轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具,包括测量板1,待测工件7,测量板1的外侧壁上开设有第一测试孔2,测量板1的外侧壁上开设有第二测试孔3,测量板1的外侧壁上开设有第三测试孔4,测量板1的外侧壁上开设有第四测试孔5,第一测试孔2、第二测试孔3、第三测试孔4、第四测试孔5的孔径均为5.5mm,测量板1的外侧壁上开设有贯穿槽6,测量板1的材质为奥氏体不锈钢,通过贯穿槽可以减轻测量板1自身的重量,且测量板1的材质为奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢结构稳定,且质地较轻,更加便于测量使用,待测工件7的外侧壁上开设有第一固定孔8,待测工件7的外侧壁上开设有第二固定孔9,待测工件7的外侧壁上开设有第三固定孔10,待测工件7的外侧壁上开设有第四固定孔11,第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的孔径均为5.5mm,第一测试孔2的内侧壁上滑动连接有第一测量芯轴12,第一测量芯轴12贯穿第一测试孔2,第一测量芯轴12的末端与第一固定孔8的内侧壁滑动连接,第二测试孔3的内侧壁上滑动连接有第二测量芯轴13,第二测量芯轴13贯穿第二测试孔3,第二测量芯轴13的末端与第二固定孔9的内侧壁滑动连接,第三测试孔4的内侧壁上滑动连接有第四测量芯轴15,第四测量芯轴15贯穿第三测试孔4,第四测量芯轴15的末端与第三固定孔10的内侧壁滑动连接,第四测试孔5的内侧壁上滑动连接有第三测量芯轴14,第三测量芯轴14贯穿第四测试孔5,第三测量芯轴14的末端与第四固定孔11的内侧壁滑动连接,第一测量芯轴12、第二测量芯轴13、第三测量芯轴14、第四测量芯轴15的端部均开设有倒角,第一测量芯轴12、第二测量芯轴13、第三测量芯轴14、第四测量芯轴15的直径均为5.5mm,第一测量芯轴12、第二测量芯轴13、第三测量芯轴14、第四测量芯轴15的材质均为铁,第一测试孔2、第二测试孔3、第三测试孔4、第四测试孔5的内侧壁上均设有钢套,避免长时间使用,第一测试孔2、第二测试孔3、第三测试孔4、第四测试孔5的内侧壁发生磨损。本技术中,使用时,将第一测量芯轴12依次插入到第一测试孔2与第一固定孔8中,将第二测量芯轴13依次插入第二测试孔3与第二固定孔9中,将第三测量芯轴14依次插入到第四测试孔5与第四固定孔11中,再将第四测量芯轴15依次插入到第三测量芯轴14与第三固定孔10中,若第一测量芯轴12、第二测量芯轴13、第三测量芯轴14、第四测量芯轴15能分别与第一固定孔8、第二固定孔9、第四固定孔11、第三固定孔10相互匹配,就可以快速的对第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11之间的位置度,孔径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具,包括测量板(1),待测工件(7),其特征在于,所述测量板(1)的外侧壁上开设有第一测试孔(2),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第二测试孔(3),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第三测试孔(4),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第四测试孔(5),所述测量板(1)的外侧壁上开设有贯穿槽(6),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第一固定孔(8),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第二固定孔(9),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第三固定孔(10),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第四固定孔(11),所述第一测试孔(2)的内侧壁上滑动连接有第一测量芯轴(12),所述第一测量芯轴(12)贯穿第一测试孔(2),所述第一测量芯轴(12)的末端与第一固定孔(8)的内侧壁滑动连接,所述第二测试孔(3)的内侧壁上滑动连接有第二测量芯轴(13),所述第二测量芯轴(13)贯穿第二测试孔(3),所述第二测量芯轴(13)的末端与第二固定孔(9)的内侧壁滑动连接,所述第三测试孔(4)的内侧壁上滑动连接有第四测量芯轴(15),所述第四测量芯轴(15)贯穿第三测试孔(4),所述第四测量芯轴(15)的末端与第三固定孔(10)的内侧壁滑动连接,所述第四测试孔(5)的内侧壁上滑动连接有第三测量芯轴(14),所述第三测量芯轴(14)贯穿第四测试孔(5),所述第三测量芯轴(14)的末端与第四固定孔(11)的内侧壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种航天产品用组合式光滑孔位测量量具,包括测量板(1),待测工件(7),其特征在于,所述测量板(1)的外侧壁上开设有第一测试孔(2),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第二测试孔(3),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第三测试孔(4),所述测量板(1)的外侧壁上开设有第四测试孔(5),所述测量板(1)的外侧壁上开设有贯穿槽(6),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第一固定孔(8),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第二固定孔(9),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第三固定孔(10),所述待测工件(7)的外侧壁上开设有第四固定孔(11),所述第一测试孔(2)的内侧壁上滑动连接有第一测量芯轴(12),所述第一测量芯轴(12)贯穿第一测试孔(2),所述第一测量芯轴(12)的末端与第一固定孔(8)的内侧壁滑动连接,所述第二测试孔(3)的内侧壁上滑动连接有第二测量芯轴(13),所述第二测量芯轴(13)贯穿第二测试孔(3),所述第二测量芯轴(13)的末端与第二固定孔(9)的内侧壁滑动连接,所述第三测试孔(4)的内侧壁上滑动连接有第四测量芯轴(15),所述第四测量芯轴(15)贯穿第三测试孔(4),所述第四测量芯轴(15)的末端与第三固定孔(10)的内侧壁滑动连接,所述第四测试孔(5)的内侧壁上滑动连接有第三测量芯轴(14),所述第三测量芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宇翔王华开
申请(专利权)人:云南航天红云机械有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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