一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：利用海鲜原料制作海鲜酶解混合液；步骤二：对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆，采用调味料对海鲜酶解液和海鲜浆分别进行口味调配并搅匀，分别得到海鲜复合调味液和海鲜复合调味浆；步骤三：对海鲜复合调味液进行浓缩干燥，制成粉状海鲜复合调味料，对海鲜复合调味浆进行浓缩压制干燥，形成块状海鲜复合调味料。本发明专利技术能够解决现有的利用海鲜生产的复合调味料生产步骤为海鲜预处理、酶解、过滤、将海鲜酶解液浓缩干燥得到成品，在对酶解后的海鲜进行过滤时，只取海鲜酶解液会造成大量未被酶解的海鲜组织的浪费的技术问题。解的海鲜组织的浪费的技术问题。解的海鲜组织的浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及调味料生产
，特别涉及一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺。

技术介绍

[0002]我国调味品的历史沿革，基本上可以分为以下三代：第一代、单味调味品，如：酱油、食醋、酱、腐乳及辣椒、八角等天然香辛料，其盛行时间最长，跨度数千年；第二代、高浓度及高效调味品，如超鲜味精、IMP、GMP、甜蜜素、阿斯巴甜、甜叶菊和木糖等，还有酵母抽提物、HVP、HAP、食用香精、香料等，此类高效调味品从70年代流行至今；第三代、复合调味品，现代化复合调味品起步较晚，进入90年代才开始迅速发展；第四代、纯天然调味品，纯天然调味品以纯提前技术为前提，更以营养健康为重。目前，在益意追求健康为主的呼吁下，纯天然调味品所占领的市场份额越来越大，但纯天然调味品虽满足了人们对营养健康的追求，但其味道单一，无法满足人们对调味品全能性的追求；现有的利用海鲜生产的复合调味料生产步骤为海鲜预处理、酶解、过滤、将海鲜酶解液浓缩干燥得到成品，在对酶解后的海鲜进行过滤时，只取海鲜酶解液会造成大量未被酶解的海鲜组织的浪费，为进一步节约复合调味料的制备成本，增加复合调味料的经济效益，本专利技术提供一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，用以解决现有的利用海鲜生产的复合调味料生产步骤为海鲜预处理、酶解、过滤、将海鲜酶解液浓缩干燥得到成品，在对酶解后的海鲜进行过滤时，只取海鲜酶解液会造成大量未被酶解的海鲜组织的浪费的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：利用海鲜原料制作海鲜酶解混合液；步骤二：对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆，采用调味料对海鲜酶解液和海鲜浆分别进行口味调配并搅匀，分别得到海鲜复合调味液和海鲜复合调味浆；步骤三：对海鲜复合调味液进行浓缩干燥，制成粉状海鲜复合调味料，对海鲜复合调味浆进行浓缩压制干燥，形成块状海鲜复合调味料。
[0005]优选的，利用海鲜原料制作海鲜酶解混合液包括：S10：采用全自动加工清洗机对海鲜原料进行清洗，清洗过程中去除其内脏；S11：对清洗后的海鲜原料投入粉碎机进行粉碎，向粉碎后的海鲜原料中加入蒸馏水制成海鲜下脚料溶液；S12:向海鲜下脚料溶液中添加葡萄糖，并调节海鲜下脚料溶液的PH值至中性，之
后对海鲜下脚料溶液进行灭菌处理，向灭菌后的海鲜下脚料溶液中加入蛋白酶进行酶解，得到海鲜酶解混合液。
[0006]优选的，粉碎后的海鲜原料粒径保持在0.15mm
‑
0.19mm内。
[0007]优选的，向灭菌后的海鲜下脚料溶液中加入蛋白酶进行酶解，得到海鲜酶解混合液包括：S120：向灭菌后的海鲜下脚料溶液加入1.25
‑
1.38％的18000U/g的食品级风味蛋白酶，并控制海鲜下脚料溶液在55
‑
60℃，振荡搅拌均匀后静止1.5小时；S121：将上述风味蛋白酶水解后的海鲜下脚料溶液PH值调制8.5后，加入1.5
‑
1.62％的75000U/g的食品级胰蛋白酶，并控制海鲜下脚料溶液在40
‑
50℃，振荡搅拌均匀后静止4.5小时，最终得到海鲜酶解混合液。
[0008]优选的，还包括，采用酶解程度监测系统对海鲜酶解混合液的酶解程度合格度进行监测；酶解程度监测系统包括：氨基酸分析仪，氨基酸分析仪用于检测灭菌后的海鲜下脚料溶液和海鲜酶解混合液中的氨基态氮含量；酶解程度合格度计算单元，用于根据氨基酸分析仪的检测结果，对海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度进行计算；控制器，报警器，所述控制器与所述氨基酸分析仪、酶解程度合格度计算单元和报警器电连接，所述控制器基于所述氨基酸分析仪和酶解程度合格度计算单元控制所述报警器报警包括以下步骤：S122：酶解程度合格度计算单元基于氨基酸分析仪的检测值，计算海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度：其中，为海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度，为氨基酸分析仪的仪器可靠性，为氨基酸分析仪的检测误差系数，为灭菌后的海鲜下脚料溶液的氨基态氮含量，为海鲜酶解混合液的氨基态氮含量，e为自然数，取值为2.71，为氨基酸分析仪的仪器灵敏度，为海鲜酶解混合液的预设水解度；S123：所述控制器比较海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度和海鲜酶解混合液的预设酶解程度合格度，若海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度低于海鲜酶解混合液的预设酶解程度合格度，则所述控制器控制所述报警器报警。
[0009]优选的，对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆采用复合调味料制备机进行；复合调味料制备机包括机体，所述机体上套设有进料漏斗，所述机体上开设有两
对称布置的安装腔，所述安装腔内设有过滤网安装及抖动组件，两所述过滤网安装及抖动组件之间安装有两对称布置的过滤网，所述机体内所述过滤网下方从上到下依次滑动连接有海鲜浆收集框和海鲜酶解液收集框，所述海鲜浆收集框上设有渗水孔；所述过滤网安装及抖动组件包括滤网安装组件、漏网抖动组件和驱动部件，所述滤网安装组件用于对过滤网进行安装，所述漏网抖动组件用于在对海鲜酶解混合液进行过滤时对过滤网进行抖动，所述驱动部件用于驱动所述滤网安装组件和漏网抖动组件工作；所述过滤网包括连接部和过滤部，所述漏网抖动组件带动连接部左右滑动连接在所述滤网安装组件内，所述过滤部铰链连接在所述连接部上，所述连接部底部滑动连接有释放板，所述释放板上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述释放板沿所述连接部滑动，两过滤部远离其对应连接部的一端通过电动锁扣相互锁紧连接。
[0010]优选的，对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆，包括：S20:选取两个指定孔径规格的过滤网，并通过滤网安装组件将其安装在机体内；S21:将海鲜酶解混合液经进料漏斗倒入过滤网上，之后通过漏网抖动组件带动过滤网进行左右抖动，使得海鲜酶解混合液固液分离，落入海鲜酶解液收集框中的液体为海鲜酶解液，留在过滤网上的固体为海鲜浆；S22：电动锁扣失电，使得两过滤部脱离配合，使得海鲜浆落入海鲜浆收集框内。
[0011]优选的，调味料对海鲜酶解液和海鲜浆分别进行口味调配并搅匀，分别得到海鲜复合调味液和海鲜复合调味浆，包括：S210：向海鲜酶解液收集框中的海鲜酶解液内加入调味料和食品防腐剂并将其搅匀，得到海鲜复合调味液；S220：向海鲜浆收集框中的海鲜浆内加入调味料和食品防腐剂并将其搅匀，得到海鲜复合调味浆；其中，调味料包括:盐、味精、糖、鸡精、姜粉、蒜粉中的一种或多种。
[0012]优选的，对海鲜复合调味液进行浓缩干燥，制成粉状海鲜复合调味料，还包括：粉状海鲜复合调味料质检系统，所述粉状海鲜复合调味料质检系统用于基于机器视觉技术识别并剔除生产线上粉状海鲜复合调味料中的块状调味料，并对块状调味料进行粉碎干燥后，重新送入生产线。
[0013]优选的，对海鲜复合调味浆进行浓缩压制干燥，形成块状海鲜复合调味料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用海鲜原料制作海鲜酶解混合液；步骤二：对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆，采用调味料对海鲜酶解液和海鲜浆分别进行口味调配并搅匀，分别得到海鲜复合调味液和海鲜复合调味浆；步骤三：对海鲜复合调味液进行浓缩干燥，制成粉状海鲜复合调味料，对海鲜复合调味浆进行浓缩压制干燥，形成块状海鲜复合调味料。2.根据权利要求1所述的一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，利用海鲜原料制作海鲜酶解混合液包括：S10：采用全自动加工清洗机对海鲜原料进行清洗，清洗过程中去除其内脏；S11：对清洗后的海鲜原料投入粉碎机进行粉碎，向粉碎后的海鲜原料中加入蒸馏水制成海鲜下脚料溶液；S12:向海鲜下脚料溶液中添加葡萄糖，并调节海鲜下脚料溶液的PH值至中性，之后对海鲜下脚料溶液进行灭菌处理，向灭菌后的海鲜下脚料溶液中加入蛋白酶进行酶解，得到海鲜酶解混合液。3.根据权利要求2所述的一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，粉碎后的海鲜原料粒径保持在0.15mm
‑
0.19mm内。4.根据权利要求2所述的一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，向灭菌后的海鲜下脚料溶液中加入蛋白酶进行酶解，得到海鲜酶解混合液包括：S120：向灭菌后的海鲜下脚料溶液加入1.25
‑
1.38％的18000U/g的食品级风味蛋白酶，并控制海鲜下脚料溶液在55
‑
60℃，振荡搅拌均匀后静止1.5小时；S121：将上述风味蛋白酶水解后的海鲜下脚料溶液PH值调制8.5后，加入1.5
‑
1.62％的75000U/g的食品级胰蛋白酶，并控制海鲜下脚料溶液在40
‑
50℃，振荡搅拌均匀后静止4.5小时，最终得到海鲜酶解混合液。5.根据权利要求4所述的一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，还包括，采用酶解程度监测系统对海鲜酶解混合液的酶解程度合格度进行监测；酶解程度监测系统包括：氨基酸分析仪，氨基酸分析仪用于检测灭菌后的海鲜下脚料溶液和海鲜酶解混合液中的氨基态氮含量；酶解程度合格度计算单元，用于根据氨基酸分析仪的检测结果，对海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度进行计算；控制器，报警器，所述控制器与所述氨基酸分析仪、酶解程度合格度计算单元和报警器电连接，所述控制器基于所述氨基酸分析仪和酶解程度合格度计算单元控制所述报警器报警包括以下步骤：S122：酶解程度合格度计算单元基于氨基酸分析仪的检测值，计算海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度：其中，为海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度，为氨基酸分析仪的仪器可靠性，
为氨基酸分析仪的检测误差系数，为灭菌后的海鲜下脚料溶液的氨基态氮含量，为海鲜酶解混合液的氨基态氮含量，e为自然数，取值为2.71，为氨基酸分析仪的仪器灵敏度，为海鲜酶解混合液的预设水解度；S123：所述控制器比较海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度和海鲜酶解混合液的预设酶解程度合格度，若海鲜酶解混合液的实际酶解程度合格度低于海鲜酶解混合液的预设酶解程度合格度，则所述控制器控制所述报警器报警。6.根据权利要求1所述的一种利用海鲜生产复合调味料的制备工艺，其特征在于，对海鲜酶解混合液进行过滤，得到海鲜酶解液和海鲜浆采用复合调味料制备机（1）进行；复合调味料制备机（1）包括机体（100），所述机体（100）上套设有进料漏斗（1000），所述机体（100）上开设有两对称布置的安装腔（101），所述安装腔（101）内设有过滤网安装及抖动组件（102），两所述过滤网安装及抖动组件（102）之间安装有两对称布置的过滤网（103），所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振苗，陈冰汝，陈光银，
申请(专利权)人：浙江顶味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：