一种装备数字样机的质量检验方法及设备技术

本申请公开了一种装备数字样机的质量检验方法及设备，包括：按照研制顺序，将装备的研制过程分为多个研制阶段；配置对所述装备数字样机的多个检验过程节点；在任一检验过程节点，触发针对该研制阶段研制完成的装备数字样机执行质量检验，以获得该研制阶段的检验结果；将检验结果合格的装备数字样机固化；在下一研制阶段的检验过程节点，基于在先固化的装备数字样机版本，执行检验；在完成各研制阶段的检验后，根据各研制阶段的检验结果获取检验质量问题清单。本申请实施例的方法将装备研制进程与质量检验过程结合起来，使质量检验阶段前置与研制过程同步，有利于提早发现问题，降低后期产品故障率。低后期产品故障率。低后期产品故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种装备数字样机的质量检验方法及设备


[0001]本专利技术涉及装备质量检验
，尤其涉及一种装备数字样机的质量检验方法及设备。

技术介绍

[0002]近年来工业4.0革命的到来，国内外产品设计手段愈加丰富，各类计算机辅助产品设计技术如CAD数字化设计、CAPP数字化工艺等相继出现。数字化手段的出现使得产品研制过程中的数字样机也愈加丰富起来，传统基于实物的检验方法也需要紧跟时代，使得数字样机交付代替实物产品交付成为现实，提升产品研制和交付周期。
[0003]目前企业的检验技术文件包含各类方案、要求、规定、技术报告、图纸、检验计划和报告等，与产品无法做到实时对照检查，检验和管理的难度较大，产品数据的可追溯性难以保证，一旦发生故障很难从记录上分析查找原因，数据再生利用率低。
[0004]传统基于实物产品的检验工作滞后，检验不及时，无法在设计阶段提前发现问题，使装备研制成本提升。装备当前的检验工作需要检验人员对照图纸及相关工艺指令逐一检查相关指标，且只能在产品实物制作完成后开展，检验工作相较于研制工作严重滞后。随着当前研制周期日益缩短，装备研制过程紧张，装备故障率逐渐上升，传统的基于实物的检验流程因其极大的滞后性已经无法满足当前形势。
[0005]行业对于检验工作效率的需求愈加明显，数字样机交付成为一种趋势。目前的检验过程缺乏对于数字样机的把控，基于数字样机的装备数字化质量检验流程亟需发展。“基于MBD模型的检验数据管理与应用方案研究”并未从检验人员的角度研究基于装备数字样机质量检验的具体方法，企业无法按照论文内提及的管理方案实施和开展检验，其研究内容是检验过程中的一个局部点，这也是当前基于装备数字样机的产品质量检验缺失的部分。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种装备数字样机的质量检验方法及设备，将装备研制进程与质量检验过程结合起来，使质量检验阶段前置与研制过程同步，有利于提早发现问题，降低后期产品故障率。
[0007]本申请实施例提供一种装备数字样机的质量检验方法，包括：
[0008]按照研制顺序，将装备的研制过程分为多个研制阶段，各研制阶段产生不同的装备数字样机，且当前研制阶段研制的装备数字样机可流入下一研制阶段使用；以及
[0009]配置对所述装备数字样机的多个检验过程节点，且任一检验过程节点对应于一个研制阶段的装备数字样机的研制进程设置；
[0010]在任一检验过程节点，触发针对该研制阶段研制完成的装备数字样机执行质量检验，以获得该研制阶段的检验结果；
[0011]将检验结果合格的装备数字样机固化，以将固化后的装备数字样机版本作为下一
研制阶段的装备数字样机的检验基准；
[0012]在下一研制阶段的检验过程节点，基于在先固化的装备数字样机版本，执行检验；
[0013]在完成各研制阶段的检验后，根据各研制阶段的检验结果获取检验质量问题清单。
[0014]可选的，在下一研制阶段的检验过程节点，基于在先固化的装备数字样机版本，执行检验包括：
[0015]对该研制阶段形成的装备数字样机进行质量检验；以及
[0016]将该研制阶段已有的装备数字样机与已固化的各装备数字样机版本进行比对，在与已固化的各装备数字样机版本不同的情况下，检验结果不合格。
[0017]可选的，研制流程分为产品定义及产品实做两个子流程，基于两个子流程划分多个研制阶段包括：产品总体方案设计阶段、产品详细设计阶段、工艺方案设计阶段、工艺详细设计阶段、生产准备阶段、实物制造阶段、调试阶段、产品测试阶段、产品试验阶段以及包装交付阶段。
[0018]可选的，在研制阶段产生产品实物的情况下，所述质量检验方法还包括：
[0019]通过测量设备测定实物产品，以获得检测信息；
[0020]基于所述检测信息形成检验模型，并利用形成的检验模型与在先的对应的数字样机进行对比，以执行检验。
[0021]可选的，在获取检验质量问题清单之后，所述质量检验方法还包括：
[0022]在包装交付阶段对应的检验过程节点，基于检验质量问题清单进行检验，以完成装备交付检验验收。
[0023]本申请实施例还提供一种装备数字样机的质量检验设备，包括处理器和存储器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的方法的步骤。
[0024]本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的装备数字样机的质量检验方法的步骤。
[0025]本申请实施例的方法将装备研制进程与质量检验过程结合起来，使质量检验阶段前置与研制过程同步，有利于提早发现问题，降低后期产品故障率。
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0027]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0028]图1为本申请实施例的装备数字样机的质量检验方法的基本流程图；
[0029]图2为本申请实施例的研制阶段与检验过程节点示例。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]本申请实施例提供一种装备数字样机的质量检验方法，如图1所示，包括：
[0032]按照研制顺序，将装备的研制过程分为多个研制阶段，各研制阶段产生不同的装备数字样机，且当前研制阶段研制的装备数字样机可流入下一研制阶段使用。本实例中装备数字样机是指装备研制过程中产生的、在计算机上表达机械产品整机或子系统的数字化模型，具有同物理样机相当或一致的功能、性能或者内在特性以及面向产品全生命周期的特点。在一些实施例中，研制流程分为产品定义及产品实做两个子流程，还可以根据各阶段专业不同区分为产品设计、工艺设计、产品制造、产品试验以及包装交付五大环节。在一些具体示例中，如图2所示，基于两个子流程划分多个研制阶段包括：产品总体方案设计阶段、产品详细设计阶段、工艺方案设计阶段、工艺详细设计阶段、生产准备阶段、实物制造阶段、调试阶段、产品测试阶段、产品试验阶段以及包装交付阶段。各个研制阶段均可以形成装备数字样机，本示例中后续对各研制阶段形成的数字样机进行检验，且形成的数字样机以及检验结果均可流入下一阶段。
[0033]配置对所述装备数字样机的多个检验过程节点，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装备数字样机的质量检验方法，其特征在于，包括：按照研制顺序，将装备的研制过程分为多个研制阶段，各研制阶段产生不同的装备数字样机，且当前研制阶段研制的装备数字样机可流入下一研制阶段使用；以及配置对所述装备数字样机的多个检验过程节点，且任一检验过程节点对应于一个研制阶段的装备数字样机的研制进程设置；在任一检验过程节点，触发针对该研制阶段研制完成的装备数字样机执行质量检验，以获得该研制阶段的检验结果；将检验结果合格的装备数字样机固化，以将固化后的装备数字样机版本作为下一研制阶段的装备数字样机的检验基准；在下一研制阶段的检验过程节点，基于在先固化的装备数字样机版本，执行检验；在完成各研制阶段的检验后，根据各研制阶段的检验结果获取检验质量问题清单。2.如权利要求1所述的装备数字样机的质量检验方法，其特征在于，在下一研制阶段的检验过程节点，基于在先固化的装备数字样机版本，执行检验包括：对该研制阶段形成的装备数字样机进行质量检验；以及将该研制阶段已有的装备数字样机与已固化的各装备数字样机版本进行比对，在与已固化的各装备数字样机版本不同的情况下，检验结果不合格。3.如权利要求1所述的装备数字样机的质量检验方法，其特征在于，研制流程分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇博，李鹏程，宋奖利，韩钟剑，叶林梅，侯世红，贾光南，何超，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十研究所，
类型：发明
国别省市：