一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备制造技术

技术编号:36683244 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-27 19:43
本发明专利技术公开了一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,涉及建筑施工技术领域。本发明专利技术包括主体框:其呈方形,且框形内部水平安装有标识玻璃板,所述标识玻璃板上刻画有以自身中心为原点的环形刻度环,所述环形刻度环用于量化浆料的实际流动度。本发明专利技术通过上面刻画有环形刻度环的标识玻璃板来替代普通的玻璃板,使得落于其上的灌浆料在规定时间内的流动度真实可见,相较于钢尺的测量,量化效果更加准确,同时,调平垫脚在调节主体框至水平时,可以参照水准泡进行,这样调平过程有依据可参照,使得后续测量流动度时不会因标识玻璃板不是水平而造成误差,同时面积测算模块可以将灌浆料的真实流动面积测算出来,其超越了当前的手段,极具创造性。极具创造性。极具创造性。

【技术实现步骤摘要】
一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体涉及一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备。

技术介绍

[0002]任何胶凝性与水拌合物形成的浆体,其流动度都是关键性能指标,目前国内对这方面的检测装置依赖于标准化的实验室。
[0003]而根据“JGJ355技术规程的相关规定,在进行钢筋套筒灌浆作业前,须现场制作灌浆料测试流动度,并且要求制作的灌浆料的性能:其初始流动度不小于300mm,30分钟内流动度不小于260mm。
[0004]施工现场的浆料流动度检测现状为(浆料指:任何粉状物,如;水泥、钢筋套筒灌浆料,加水或其他流体通过人工或机械搅拌形成的混合物):1、现场采用手持温湿度测量仪测定环境温湿度、物料温湿度;2、使用截锥圆模将灌浆料倒在水平的玻璃板上,观察30分钟的内的流动度,并通过钢尺测量。
[0005]从事本领域的技术人员细心发现,这种现场以人为操作的方式,鉴于施工现场条件限制,对流动度检测的方法和工具完全凭借经验和目测,结果不能精准量化,检测过程受干扰的因素很多,检测结果的合理性、有效性存在较大的偏差,为此设计一种可精准量化且步骤统一的设备来解决上述问题,十分重要。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,包括:
[0008]主体框:其呈方形,且框形内部水平安装有标识玻璃板,所述标识玻璃板上刻画有以自身中心为原点的环形刻度环,所述环形刻度环用于量化浆料的实际流动度;
[0009]水准泡、调平垫脚,所述水准泡固定设置于所述标识玻璃板的正中心下方,所述调平垫脚用于参照水准泡对主体框进行调平;
[0010]微型计算机、GPS定位器、温湿度传感器、电子温湿度计,所述微型计算机、GPS定位器、温湿度传感器、电子温湿度计均安装在主体框上,且GPS定位器、温湿度传感器、电子温湿度计均与所述微型计算机电性连接,所述标识玻璃板的边侧下方还固定安装有与所述微型计算机电性连接的显示屏,所述显示屏用于展示GPS定位器所提供的位置信息、温湿度传感器所提供的环境温湿度信息、电子温湿度计提供的物料温湿度信息;
[0011]面积测算模块:所述面积测算模块设置在主体框的底部,用于精确量化浆料流动度的面积;
[0012]供电系统:所述供电系统包括多组串联的锂电池以及用于向锂电池充电的充电接口。
[0013]进一步地,所述主体框位于标识玻璃板的上方处开设有滑槽,所述滑槽内滑动插
设有载料玻璃板,所述载料玻璃板与所述标识玻璃板紧贴设置。
[0014]进一步地,所述主体框的四角处均固定有螺纹套筒,所述调平垫脚包括螺纹连接在所述螺纹套筒内的螺纹杆以及固定在所述螺纹杆远离螺纹套筒一端的水平板。
[0015]进一步地,所述主体框的两个对称端均构造有托手部,其中一个托手部内部中空且位于下方一侧开口,所述微型计算机、GPS定位器、温湿度传感器、锂电池均安装在其内部,另一个所述托手部的侧面开设有装置孔,所述电子温湿度计过紧插设在其内部。
[0016]进一步地,所述微型计算机还电性连接有一用于导出内部数据的USB接口,所述USB接口与所述充电接口均贯穿固定在所述托手部的外壁处。
[0017]进一步地,所述面积测算模块包括载板、固定安装在载板上的广角相机,连接承载板四周与所述主体框的多根伸缩杆、搭载在所述微型计算机内的测算系统,所述测算系统用于计算非规则面积。
[0018]进一步地,伸缩杆包括两根滑套、一根滑杆,其中一根所述滑套与所述载板的边缘侧铰接,另一根所述滑套与所述主体框的底面四周铰接,所述滑杆两端分别滑动插设于两根所述滑套内部且不会脱出。
[0019]进一步地,所述标识玻璃板下方固定有透明螺纹套,所述载板上转动连接有末端与所述透明螺纹套螺纹连接的手拧螺栓。
[0020]本专利技术的有益效果如下:
[0021]本专利技术通过上面刻画有环形刻度环的标识玻璃板来替代普通的玻璃板,使得落于其上的灌浆料在规定时间内的流动度真实可见,相较于钢尺的测量,量化效果更加准确,同时,调平垫脚在调节主体框至水平时,可以参照水准泡进行,这样调平过程有依据可参照,使得后续测量流动度时不会因标识玻璃板不是水平而造成误差,同时面积测算模块可以将灌浆料的真实流动面积(非规则面积)测算出来,其超越了当前的手段,极具创造性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术移除载料玻璃板后的立体结构示意图;
[0023]图2是本专利技术图1的另一角度立体结构示意图;
[0024]图3是本专利技术立体结构示意图;
[0025]图4是本专利技术底部立体结构示意图;
[0026]图5是本专利技术面积测算模块工作时的立体结构示意图;
[0027]图6是本专利技术伸缩杆的立体半剖视图;
[0028]图7是本专利技术电机温度计的立体结构示意图;
[0029]附图标记:1、主体框;2、标识玻璃板;3、水准泡;4、调平垫脚;5、微型计算机;6、GPS定位器;7、温湿度传感器;8、电子温湿度计;9、面积测算模块;901、载板;902、广角相机;903、伸缩杆;9031、滑套;9032、滑杆;904、透明螺纹套;905、手拧螺栓;10、供电系统;101、锂电池;102、充电接口;11、滑槽;12、载料玻璃板;13、螺纹套筒;14、螺纹杆;15、水平板;16、托手部;17、装置孔;18、USB接口;19、显示屏。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例
中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1

图5所示,本专利技术的一个实施例提出的一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,包括主体框1:其呈方形,且框形内部水平安装有标识玻璃板2,标识玻璃板2上刻画有以自身中心为原点的环形刻度环,环形刻度环用于量化浆料的实际流动度;水准泡3、调平垫脚4,水准泡3固定设置于标识玻璃板2的正中心下方,调平垫脚4用于参照水准泡3对主体框1进行调平;微型计算机5、GPS定位器6、温湿度传感器7、电子温湿度计8,微型计算机5、GPS定位器6、温湿度传感器7、电子温湿度计8均安装在主体框1上,且GPS定位器6、温湿度传感器7、电子温湿度计8均与微型计算机5电性连接,标识玻璃板2的边侧下方还固定安装有与微型计算机5电性连接的显示屏19,显示屏19用于展示GPS定位器6所提供的位置信息、温湿度传感器7所提供的环境温湿度信息、电子温湿度计8提供的物料温湿度信息;面积测算模块9:面积测算模块9设置在主体框1的底部,用于精确量化浆料流动度的面积;供电系统10:供电系统10包括多组串联的锂电池101以及用于向锂电池101充电的充电接口102,在一些实施例中:通过上面刻画有环形刻度环的标识玻璃板2来替代普通的玻璃板,使得落于其上的灌浆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,其特征在于,包括:主体框(1):其呈方形,且框形内部水平安装有标识玻璃板(2),所述标识玻璃板(2)上刻画有以自身中心为原点的环形刻度环,所述环形刻度环用于量化浆料的实际流动度;水准泡(3)、调平垫脚(4),所述水准泡(3)固定设置于所述标识玻璃板(2)的正中心下方,所述调平垫脚(4)用于参照水准泡(3)对主体框(1)进行调平;微型计算机(5)、GPS定位器(6)、温湿度传感器(7)、电子温湿度计(8),所述微型计算机(5)、GPS定位器(6)、温湿度传感器(7)、电子温湿度计(8)均安装在主体框(1)上,且GPS定位器(6)、温湿度传感器(7)、电子温湿度计(8)均与所述微型计算机(5)电性连接,所述标识玻璃板(2)的边侧下方还固定安装有与所述微型计算机(5)电性连接的显示屏(19),所述显示屏(19)用于展示GPS定位器(6)所提供的位置信息、温湿度传感器(7)所提供的环境温湿度信息、电子温湿度计(8)提供的物料温湿度信息;面积测算模块(9):所述面积测算模块(9)设置在主体框(1)的底部,用于精确量化浆料流动度的面积;供电系统(10):所述供电系统(10)包括多组串联的锂电池(101)以及用于向锂电池(101)充电的充电接口(102)。2.根据权利要求1所述的一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,其特征在于,所述主体框(1)位于标识玻璃板(2)的上方处开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动插设有载料玻璃板(12),所述载料玻璃板(12)与所述标识玻璃板(2)紧贴设置。3.根据权利要求1所述的一种在施工现场对拌合浆料的流动度检测设备,其特征在于,所述主体框(1)的四角处均固定有螺纹套筒(13),所述调平垫脚(4)包括螺纹连接在所述螺纹套筒(13)内的螺纹杆(14)以及固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福坤唐传林
申请(专利权)人:安徽中轴线建筑工业化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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