一种高弹经编面料，包括面料本体，所述面料本体包括弹性层、抗菌层、抗皱层以及透气层，所述弹性层、抗菌层、抗皱层以及透气层由上到下依次通过针线缝合连接，所述弹性层采用涤纶合纤长丝为原料织制而成，所述弹性层内均布蜂巢结构，所述蜂巢结构采用正六角形状，所述蜂巢结构内置弹性空腔，通过蜂巢结构、传导块、传导环以及橡胶块的设置，当面料本体收到压力时，会带动弹性空腔发生形变，从而通过侧壁的形变为面料本体提供弹力，同时弹性空腔的形变会带动传导杆以及传导块挤压橡胶块，从而通过橡胶块的形变为面料本体提供弹力，同时防止面料本体发生塌陷，从而提升面料本体的弹性。从而提升面料本体的弹性。从而提升面料本体的弹性。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹经编面料及其弹性仿真皮底布
[0001]本专利技术涉及经编面料
，具体为一种高弹经编面料及其弹性仿真 皮底布。
技术介绍
[0002]织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分 为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排 列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种 方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。然而现在的经编面料弹性以及 透气性不佳，导致使用体验感差，同时由此制成的仿真皮底布也因此效果不 佳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高弹经编面料及其弹性仿真皮 底布。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高弹经编面料，包括 面料本体，所述面料本体包括弹性层、抗菌层、抗皱层以及透气层，所述弹 性层、抗菌层、抗皱层以及透气层由上到下依次通过针线缝合连接，所述弹 性层采用涤纶合纤长丝为原料织制而成，所述弹性层内均布蜂巢结构，所述 蜂巢结构采用正六角形状，所述蜂巢结构内置弹性空腔，所述蜂巢结构侧壁 采用苯乙烯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性 体中的一种或多种，所述弹性空腔内设置球形的橡胶块，所述弹性空腔位于 橡胶块上下两端分别设置弧形的传导环，所述传导环内壁与橡胶块接触，所 述弹性空腔侧壁设置传导块，所述传导块远离弹性空腔侧壁一端与传导环外 壁接触，所述透气层采用竹炭纤维与涤纶弹力丝编织而成，所述透气层内均 布透气空腔。
[0007]为了便于提升面料本体的抗菌性能，本专利技术改进有，所述抗菌层选用活 性炭纤维材质。
[0008]为了便于防止活性炭纤维受潮而导致除菌效果不佳，本专利技术改进有，所 述抗菌层与抗皱层之间设置发热层，所述发热层选用碳纤维发热片、聚丙烯 酸短纤维以及发热纤维的一种或多种编织而成。
[0009]为了便于提升面料本体的抗静电性能，本专利技术改进有，所述弹性层上方 设置防静电层，所述防静电层采用涤纶长丝和高性能永久性导电纤维织制而 成。
[0010]为了便于提升面料本体的抗皱性能，本专利技术改进有，所述抗皱层采用腈 纶弹力丝编织而成。
[0011]为了便于提升传导块与传导环的接触面积，从而便于传导面料本体受到 的压力，本专利技术改进有，所述传导块远离弹性空腔侧壁一端设置弧形的限位 槽，所述限位槽与传导环外壁接触。
[0012]本专利技术进一步提供了一种弹性仿真皮底布，包括面料本体、防水层、仿 真皮层以
及耐磨层，所述仿真皮层、防水层、面料本体以及耐磨层由上到下 粘合连接，所述防水层采用高分子防水透气材料，所述耐磨层采用考杜拉尼 龙材质。
[0013]为了便于提升耐磨层的防滑性能，本专利技术改进有，所述耐磨层底端均布 防滑凸块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高弹经编面料及其弹性仿真皮底布， 具备以下有益效果：
[0016]该高弹经编面料及其弹性仿真皮底布，通过蜂巢结构、传导块、传导环 以及橡胶块的设置，当面料本体收到压力时，会带动弹性空腔发生形变，从 而通过侧壁的形变为面料本体提供弹力，同时弹性空腔的形变会带动传导杆 以及传导块挤压橡胶块，从而通过橡胶块的形变为面料本体提供弹力，同时 防止面料本体发生塌陷，从而提升面料本体的弹性。通过透气空腔的设置， 在面料本体受到挤压时，透气空腔发生形变，从而带动透气空腔内的气体与 外界环境中的气体进行交换，从而提升面料本体的透气性能，同时有效的防 止面料本体受潮。通过抗菌层以及发热层的设置，便于提升面料本体的抗菌 性能同时防止活性炭纤维受潮而导致除菌效果不佳。
附图说明
[0017]图1为本专利技术面料本体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中蜂巢结构的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术结构示意图；
[0020]图中：1、面料本体；2、弹性层；3、抗菌层；4、抗皱层；5、透气层； 6、蜂巢结构；7、弹性空腔；8、橡胶块；9、传导环；10、传导块；11、透 气空腔；12、发热层；13、防静电层；14、限位槽；15、防水层；16、仿真 皮层；17、耐磨层；18、防滑凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种高弹经编面料，包括面料本体1，所述面料本体1包 括弹性层2、抗菌层3、抗皱层4以及透气层5，所述弹性层2、抗菌层3、抗 皱层4以及透气层5由上到下依次通过针线缝合连接，所述弹性层2采用涤 纶合纤长丝为原料织制而成，所述弹性层2内均布蜂巢结构6，所述蜂巢结构 6采用正六角形状，所述蜂巢结构6内置弹性空腔7，所述蜂巢结构6侧壁采 用苯乙烯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体 中的一种或多种，所述弹性空腔7内设置球形的橡胶块8，所述弹性空腔7位 于橡胶块8上下两端分别设置弧形的传导环9，所述传导环9内壁与橡胶块8 接触，所述弹性空腔7侧壁设置传导块10，所述传导块10远离弹性空腔7侧 壁一端与传导环9外壁接触，所述透气层5采用竹炭纤维与涤纶弹力丝编织 而成，所述透气层5内均布透气空腔11。
[0023]所述抗菌层3选用活性炭纤维材质，便于提升面料本体1的抗菌性能。
[0024]所述抗菌层3与抗皱层4之间设置发热层12，所述发热层12选用碳纤维 发热片、聚丙烯酸短纤维以及发热纤维的一种或多种编织而成，便于防止活 性炭纤维受潮而导致除菌效果不佳。
[0025]所述弹性层2上方设置防静电层13，所述防静电层13采用涤纶长丝和高 性能永久性导电纤维织制而成，便于提升面料本体1的抗静电性能。
[0026]所述抗皱层4采用腈纶弹力丝编织而成，便于提升面料本体1的抗皱性 能。
[0027]所述传导块10远离弹性空腔7侧壁一端设置弧形的限位槽14，所述限位 槽14与传导环9外壁接触，便于提升传导块10与传导环9的接触面积，从 而便于传导面料本体1受到的压力。
[0028]本专利技术进一步提供了一种弹性仿真皮底布，包括面料本体1、防水层15、 仿真皮层16以及耐磨层17，所述仿真皮层16、防水层15、面料本体1以及 耐磨层17由上到下粘合连接，所述防水层15采用高分子防水透气材料，所 述耐磨层17采用考杜拉尼龙材质。
[0029]所述耐磨层17底端均布防滑凸块18，便于提升耐磨层17的防滑性能。
[0030]综上所述，该高弹经编面料及其弹性仿真皮底布，在使用时，当面料本 体1收到压力时，压力会带动弹性空腔7发生形变，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹经编面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)包括弹性层(2)、抗菌层(3)、抗皱层(4)以及透气层(5)，所述弹性层(2)、抗菌层(3)、抗皱层(4)以及透气层(5)由上到下依次通过针线缝合连接，所述弹性层(2)采用涤纶合纤长丝为原料织制而成，所述弹性层(2)内均布蜂巢结构(6)，所述蜂巢结构(6)采用正六角形状，所述蜂巢结构(6)内置弹性空腔(7)，所述蜂巢结构(6)侧壁采用苯乙烯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体中的一种或多种，所述弹性空腔(7)内设置球形的橡胶块(8)，所述弹性空腔(7)位于橡胶块(8)上下两端分别设置弧形的传导环(9)，所述传导环(9)内壁与橡胶块(8)接触，所述弹性空腔(7)侧壁设置传导块(10)，所述传导块(10)远离弹性空腔(7)侧壁一端与传导环(9)外壁接触，所述透气层(5)采用竹炭纤维与涤纶弹力丝编织而成，所述透气层(5)内均布透气空腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种高弹经编面料，其特征在于：所述抗菌层(3)选用活性炭纤维材质。3.根据权利要求1所述的一种高弹经...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄署亭，
申请(专利权)人：江苏旷吉汽车附件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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