本发明专利技术公开了一种基于互联网的智能型物料研磨装置，所述研磨部件包括研磨球，所述底座的下表面固定连接有滑轮，所述底座的上方设置有带动所述研磨部件转动进而使所述研磨球对矿渣进行敲击打磨的转动机构，所述研磨部件的表面设置有使所述研磨部件向内凹陷并挤压所述研磨球的传动机构。具备了通过设置转动机构和传动机构使得研磨可发生较为剧烈的不规则跳动，使得原料与研磨球充分的接触，使得研磨的效果较为均为，通过设置减震机构，通过一系列的减震部件，将本装置产生的抖动转化为运动趋势再配合复位弹簧的弹性恢复性进行抖动的平衡，使得减震效果更佳，使得本装置的实用性更佳的效果。性更佳的效果。性更佳的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的智能型物料研磨装置
[0001]本专利技术涉及智能研磨
，具体为一种基于互联网的智能型物料研磨装置。
技术介绍
[0002]在贵金属的冶炼过程中，会使用到煅烧这个过程，煅烧之后会产生大量的高温矿渣，而该高温矿渣中含有大量的金属物质，如直接丢弃太过浪费，若采取循环使用，如制造一些金属制品，在金属研磨时，要求原料较为均匀，不出现大颗粒的杂质，因此需要在研磨过程中对物料的研磨效果进行实时监控，因此急需一种基于互联网的智能研磨装置。
[0003]目前现有的研磨装置，往往因其结构简单仅通过研磨球的简单运动来对原料进行研磨，研磨的效果不佳，研磨出的粉末不够均匀，且球磨作业时，会一直产生抖动，如不对抖动进行处置，长时间的使用，不仅会影响原来的球磨效果，还会损伤的装置内部的原件，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于互联网的智能型物料研磨装置，具备了通过设置转动机构和传动机构使得研磨可发生较为剧烈的不规则跳动，使得原料与研磨球充分的接触，使得研磨的效果较为均为，通过设置减震机构，通过一系列的减震部件，将本装置产生的抖动转化为运动趋势再配合复位弹簧的弹性恢复性进行抖动的平衡，使得减震效果更佳，使得本装置的实用性更佳的效果，解决了现有的研磨装置，往往因其结构简单仅通过研磨球的简单运动来对原料进行研磨，研磨的效果不佳，研磨出的粉末不够均匀，且球磨作业时，会一直产生抖动，如不对抖动进行处置，长时间的使用，不仅会影响原来的球磨效果，还会损伤的装置内部的原件，影响装置的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于互联网的智能型物料研磨装置，包括底座和研磨部件，所述研磨部件包括研磨球，所述底座的下表面固定连接有滑轮，所述底座的上方设置有当所述研磨部件工作产生震动时可有效减少震动的减震机构，所述底座的上方设置有带动所述研磨部件转动进而使所述研磨球对矿渣进行敲击打磨的转动机构，所述研磨部件的表面设置有使所述研磨部件向内凹陷并挤压所述研磨球的传动机构。
[0006]可选的，所述研磨部件包括进料筒和底板，所述进料筒的右侧固定连通有球磨筒，所述球磨筒的右侧定轴转动连接有出料筒，所述出料筒的右侧固定连通有出料管，所述底板的上表面固定连接有收集盒，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与所述出料筒的下表面固定连接，所述进料筒的左侧定轴转动连接有进料管，所述进料管的上表面固定连通有料斗，还包括进料减震部件，所述球磨筒的内壁设置有筛板，所述筛板的表面开设有筛孔，所述筛孔的孔径小于所述研磨球的直径。
[0007]可选的，所述进料减震部件包括压块，所述压块的上表面与所述进料管的下表面相抵接，所述压块的下表面固定连接有压杆，所述底板的上表面开设有用于所述压杆穿过
且与之滑动连接的开口一，所述压杆的表面套接有复位弹簧一，所述复位弹簧一的两侧分别与所述底板和所述压块的相对侧固定连接。
[0008]可选的，所述转动机构包括电机，所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述电机的转动部固定连接有皮带轮一，所述进料筒的表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二通过皮带传动连接。
[0009]可选的，所述传动机构包括电磁铁，所电磁铁设置在所述出料筒的表面，所述球磨筒的内壁设置有膜条，所述膜条的内部设置有铁磁性薄片。
[0010]可选的，所述减震机构包括连接板一，所述连接板一的上端与所述底板的表面铰接，所述连接板一的下端铰接有连接板二，所述连接板二的下端与所述底座的表面铰接，所述连接板一和所述连接板二的相对侧共同固定连接有复位弹簧二，所述底板的下表面固定连接有移动杆，所述移动杆的下表面固定连接有移动块，所述移动块的上表面开设有开口二，所述移动块通过所述开口二滑动连接有限位杆，所述底座的上表面开设有凹槽，所述移动块的侧面与所述凹槽的内壁滑动连接，所述凹槽的内壁固定与所述限位杆的下表面固定连接，所述限位杆的表面套接有复位弹簧三，所述复位弹簧三的两端分别与所述移动块的下表面和所述凹槽的内壁固定连接，还包括两个横向减震部件。
[0011]可选的，所述横向减震部件包括滑杆，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述滑杆的一侧固定连接，所述滑杆的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的下表面与所述滑槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面滑动套接有连接块，所述滑杆的表面套接有复位弹簧四，所复位弹簧四的两端分别与所述滑槽和所述连接块的相对侧固定连接，所述连接块的表面铰接有偏转板，所述偏转板的上表面与所述底板的表面铰接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]一、本专利技术通过压块配合复位弹簧一，当进料管发生抖动时，给与压块向下的压力并压缩复位弹簧一，通过复位弹簧一的弹性恢复性抵消向下的压力，给予进料管一定的缓冲效果，使得进料管不会轻易发生脱落的不利情况。
[0014]二、本专利技术通过电机转动部的运转，带动皮带轮一转动，通过皮带轮一的转动经皮带的传动关系，带动皮带轮二转动，通过皮带轮二的转动，带动进料筒转动，通过进料筒的转动，带动球磨筒转动，通过球磨筒的转动，带动内部的研磨球发生跳动，使得研磨球在矿渣的表面进行持续的敲打和研磨，本方式相较于研磨筒不转动的研磨方式，本方式通过研磨球的不规则跳动，可提高矿渣打磨的均匀程度，提高了工作效率。
[0015]三、本专利技术通过开启电磁铁，位于膜条内的铁磁性薄片在电磁铁的磁吸引作用下向进料管的横向延长线方向进行凹陷，使用者可根据需求频繁给电磁铁通电断电，以及脉冲电流，进而使得研磨球的跳动效果更佳，此种方式可使得研磨球跳动的较为剧烈，避免一些研磨球因为研磨筒转动的关系，分布在研磨筒的边缘处，加剧研磨球的跳动，使得研磨球对矿渣的球磨效果更佳，通过设置筛板，筛孔对研磨球起阻挡的作用，避免因研磨筒的形状和研磨球的不规则跳动时，可能会脱落研磨筒,使得研磨作业失效的情况，当研磨作业完成后，因本装置将球磨筒设置成横放的三角形，矿渣被研磨成粉末状态，会经筛板通过出料筒经出料管最终至收集盒内，相较于一般的直柱形的球磨筒，在球磨过后，需要在混合有研磨球和原料的球磨筒内进行原料的分离，大大浪费了时间，使得生产效率较低。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构的主视图；
[0017]图2为本专利技术研磨部件和传动机构中结构的第一状态正视剖视图；
[0018]图3为本专利技术传动机构中结构的第二状态正视剖视图；
[0019]图4为本专利技术进料管、料斗和进料筒结构的正视图；
[0020]图5为本专利技术筛板和筛孔结构的右侧视图。
[0021]图中：1、底座；3、研磨球；4、滑轮；5、进料筒；6、球磨筒；7、出料筒；8、出料管；9、底板；10、收集盒；11、支撑块；12、进料管；13、料斗；14、压块；15、压杆；16、复位弹簧一；17、电机；18、皮带轮一；19、皮带轮二；20、皮带；21、电磁铁；22、膜条；23、铁磁性薄片；24、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的智能型物料研磨装置，包括底座(1)和研磨部件，所述研磨部件包括研磨球(3)，所述底座(1)的下表面固定连接有滑轮(4)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有当所述研磨部件工作产生震动时可有效减少震动的减震机构，所述底座(1)的上方设置有带动所述研磨部件转动进而使所述研磨球(3)对矿渣进行敲击打磨的转动机构，所述研磨部件的表面设置有使所述研磨部件向内凹陷并挤压所述研磨球(3)的传动机构。2.根据权利要求1所述的基于互联网的智能型物料研磨装置，其特征在于：所述研磨部件包括进料筒(5)和底板(9)，所述进料筒(5)的右侧固定连通有球磨筒(6)，所述球磨筒(6)的右侧定轴转动连接有出料筒(7)，所述出料筒(7)的右侧固定连通有出料管(8)，所述底板(9)的上表面固定连接有收集盒(10)，所述底板(9)的上表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的上表面与所述出料筒(7)的下表面固定连接，所述进料筒(5)的左侧定轴转动连接有进料管(12)，所述进料管(12)的上表面固定连通有料斗(13)，还包括进料减震部件，所述球磨筒(6)的内壁设置有筛板(35)，所述筛板(35)的表面开设有筛孔(36)，所述筛孔(36)的孔径小于所述研磨球(3)的直径。3.根据权利要求2所述的基于互联网的智能型物料研磨装置，其特征在于：所述进料减震部件包括压块(14)，所述压块(14)的上表面与所述进料管(12)的下表面相抵接，所述压块(14)的下表面固定连接有压杆(15)，所述底板(9)的上表面开设有用于所述压杆(15)穿过且与之滑动连接的开口一，所述压杆(15)的表面套接有复位弹簧一(16)，所述复位弹簧一(16)的两侧分别与所述底板(9)和所述压块(14)的相对侧固定连接。4.根据权利要求1或2中任意一项所述的基于互联网的智能型物料研磨装置，其特征在于：所述转动机构包括电机(17)，所述电机(17)的下表面与所述底板(9)的上表面固定连接，所述电机(17)的转动部固定连接有皮带轮一(18)，所述进料筒(5)的表面固定连接有皮带轮二(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀英，
申请(专利权)人：宁波聚轩信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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