一种石墨生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用球磨机，涉及石墨技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的半槽板，两个半槽板的内部均固定镶嵌有过料管，两个过料管的外表面通过轴承转动连接有研磨罐，底板的上表面固定连接有支架，支架的上表面固定连接有固定环，固定环的外表面插接有多组呈圆周排列的插杆。该石墨生产用球磨机，通过研磨罐、过料管、鼓风机的配合，实现了在研磨的过程中使物料在研磨罐中移动的目的，达到了对研磨罐内部外界物料进行翻面的效果，使研磨更加充分，通过扇形块、半球、插杆和弹簧的配合，实现了半球对研磨罐敲击的目的，达到了震动使研磨罐内壁沾附的物料落下的效果，避免物料粘附于研磨罐的内壁处。壁处。壁处。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用球磨机


[0001]本技术涉及石墨
，具体为一种石墨生产用球磨机。

技术介绍

[0002]石墨是只有一种碳元素组成的纯净物，所以是单质，另外石墨与金刚石、C60、碳纳米管、石墨烯等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体，石墨及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势，在石墨晶体中，同层的碳原子以sp2杂化形成共价键，每一个碳原子以三个共价键与另外三个原子相连。
[0003]常见的石墨生产球磨机，在对石墨进行研磨时大多都是通过研磨球和研磨罐转动的配合，通过研磨球落下对石墨不断的挤压和研磨，而在挤压的时候石墨由于受到压力有可能使石墨沾附在研磨罐的内壁上，由于石墨在球磨机中不易进行搅拌，从而致使物料可能与研磨球接触不均匀，导致研磨颗粒不均匀的情况出现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨生产用球磨机，解决了研磨不充分和物料沾附在内壁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨生产用球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的半槽板，两个半槽板的内部均固定镶嵌有过料管，两个过料管的外表面通过轴承转动连接有研磨罐，底板的上表面固定连接有支架，支架的上表面固定连接有固定环，固定环的外表面插接有多组呈圆周排列的插杆，每个插杆靠近研磨罐的一端均固定连接有半球，每个半球均与研磨罐接触，每个插杆远离研磨罐的一端均固定连接有固定盘，每个固定盘靠近研磨罐的一面均固定连接有弹簧，每个弹簧的另一端均与固定环固定连接，研磨罐的外表面固定连接有三个呈圆周排列的扇形块，每个扇形块的外表面和半球的外表面均设为光滑面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述半槽板的左侧面通过轴承转动连接有动力轴，动力轴的最左端固定连接有小齿轮，研磨罐的外表面固定连接有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，通过小齿轮与大齿轮的配合，实现了增大扭矩的目的，达到了使研磨罐稳定转动的效果。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述过料管的外表面固定连接有料斗，动力轴的左端与外界的电机输出端固定连接，通过料斗方便了使用者对研磨罐内补充物料，提高了稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，位于最右侧的所述过料管的右端设有鼓风机，且鼓风机与过料管固定连通，通过鼓风机与过料管的配合，从而实现了对内部物料进行吹风的目的。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述料斗的左右两侧面固定连接有两个相对称的连接块，两个连接块之间铰接有盖板，通过盖板与料斗的配合，实现了对料斗密封的作
用。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，位于最左侧的所述过料管的左端固定连通有出料台，出料台呈圆台形状，通过出料台与过料管的配合，方便了研磨罐出料。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述出料台的外表面固定连接有两个相对称的密封块，两个密封块之间铰接有密封板，通过密封板与料斗的配合，实现了对研磨罐进行密封的目的。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该石墨生产用球磨机，通过研磨罐、过料管、鼓风机的配合，实现了在研磨的过程中使物料在研磨罐中移动的目的，达到了对研磨罐内部外界物料进行翻面的效果，通过扇形块、半球、插杆和弹簧的配合，实现了半球对研磨罐敲击的目的，达到了震动使研磨罐内壁沾附的物料落下的效果，解决了研磨不充分和沾附球磨机内壁。
[0014]2.该石墨生产用球磨机，通过鼓风机与过料管、出料台的配合，实现了物料随着鼓风机的气流从出料台中飞出的目的，达到了出料的效果，提高了使用者的便捷性，通过料斗与鼓风机的配合，实现了将料斗落下的物料吹入研磨罐内部的目的，达到了快速进料的效果，通过小齿轮与大齿轮的配合，实现了增大扭矩的目的，达到了使研磨罐稳定转动的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术底板正视图；
[0016]图2为本技术底板右视图；
[0017]图3为本技术底板后视图；
[0018]图4为本技术底板左视图的剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、半槽板；3、过料管；4、研磨罐；5、支架；6、固定环；7、插杆；8、半球；9、固定盘；10、弹簧；11、扇形块；12、动力轴；13、小齿轮；14、大齿轮；15、料斗；16、鼓风机；17、连接块；18、盖板；19、出料台；20、密封块；21、密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产用球磨机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相对称的半槽板2，两个半槽板2的内部均固定镶嵌有过料管3，两个过料管3的外表面通过轴承转动连接有研磨罐4，底板1的上表面固定连接有支架5，支架5的上表面固定连接有固定环6，固定环6的外表面插接有多组呈圆周排列的插杆7，每个插杆7靠近研磨罐4的一端均固定连接有半球8，每个半球8均与研磨罐4接触，每个插杆7远离研磨罐4的一端均固定连接有固定盘9，每个固定盘9靠近研磨罐4的一面均固定连接有弹簧10，每个弹簧10均处于复位状态，每个弹簧10的另一端均与固定环6固定连接，研磨罐4的外表面固定连接有三个呈圆周排列的扇形块11，每个扇形块11的外表面和半球8的
外表面均设为光滑面，通过弹簧10与半球8的配合，实现了对研磨罐4敲击的目的，位于最左侧的半槽板2的左侧面通过轴承转动连接有动力轴12，动力轴12的最左端固定连接有小齿轮13。
[0022]研磨罐4的外表面固定连接有大齿轮14，小齿轮13与大齿轮14啮合连接，通过小齿轮13与大齿轮14的配合，实现了增大扭矩的目的，达到了使研磨罐4稳定转动的效果，位于最左侧的过料管3的外表面固定连接有料斗15，动力轴12的左端与外界的电机输出端固定连接，通过料斗15方便了使用者对研磨罐4内补充物料，提高了稳定性，位于最右侧的过料管3的右端设有鼓风机16，鼓风机16是靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出,从而达到吹风的目的，且鼓风机16与过料管3固定连通，通过鼓风机16与过料管3的配合，从而实现了对内部物料进行吹风的目的，料斗15的左右两侧面固定连接有两个相对称的连接块17，两个连接块17之间铰接有盖板18，通过盖板18与料斗15的配合，实现了对料斗15密封的作用，位于最左侧的过料管3的左端固定连通有出料台19，出料台19呈圆台形状，通过出料台19与过料管3的配合，方便了研磨罐4出料，出料台19的外表面固定连接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的半槽板(2)，两个半槽板(2)的内部均固定镶嵌有过料管(3)，两个过料管(3)的外表面通过轴承转动连接有研磨罐(4)，底板(1)的上表面固定连接有支架(5)，支架(5)的上表面固定连接有固定环(6)，固定环(6)的外表面插接有多组呈圆周排列的插杆(7)，每个插杆(7)靠近研磨罐(4)的一端均固定连接有半球(8)，每个半球(8)均与研磨罐(4)接触，每个插杆(7)远离研磨罐(4)的一端均固定连接有固定盘(9)，每个固定盘(9)靠近研磨罐(4)的一面均固定连接有弹簧(10)，每个弹簧(10)的另一端均与固定环(6)固定连接，研磨罐(4)的外表面固定连接有三个呈圆周排列的扇形块(11)，每个扇形块(11)的外表面和半球(8)的外表面均设为光滑面。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用球磨机，其特征在于：位于最左侧的所述半槽板(2)的左侧面通过轴承转动连接有动力轴(12)，动力轴(12)的最左端固定连接有小...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：烟台东方新程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：