一种提升电玉粉精细化的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升电玉粉精细化的球磨机，包括机架、滚筒、驱动组件以及机壳；所述机架顶部固定安装有机壳，其中滚筒位于机壳内部且固定安装在机壳的顶部，机壳起到对滚筒的防护作用，驱动组件位于机壳的一侧且驱动连接滚筒；所述滚筒的两端均转动连接在支撑架上，支撑架整体呈梯形，支撑架的顶部固定安装有轴承座，轴承座通过轴承转动连接有转轴；本实用新型专利技术设置了回料斗和出料斗的结构，使得被破碎的电玉粉经过筛分处理，其中符合要求的物料从出料斗排出，不符合要求的物料则从回料斗排出后在此投入滚筒中重新精细粉碎处理；使得电玉粉的破碎更加精细化，从而方便后续的电玉粉的应用。粉的应用。粉的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种提升电玉粉精细化的球磨机


[0001]本技术涉及一种球磨机，具体是一种提升电玉粉精细化的球磨机。

技术介绍

[0002]电玉的化学名称为脲醛塑料，因其绝缘性能好，可用做电器材料，故得名“电玉”。电玉除了具有热固性塑料的通性之外，还具有两个特性：一是优良的耐电弧性能，因此可专门用于制造汽车、摩托车等引擎中的发火零件；二是无臭无味，色泽美观，故常用来生产各种生活用品，如纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、电话机、钟表的外壳、灯罩、马桶盖、纸筒等。电玉的性能优良而价格便宜，产量逐年上升，特别是在日常生活用品的制造中使用越来越多。
[0003]电玉粉在生产过程的最后经由造粒机喷出，由于喷出时电玉粉的粘度很大，此时电玉粉会产生结块，而结块的电玉粉是无法投入生产的，因此需要对电玉粉进行粉碎；
[0004]为了解决电玉粉颗粒度较大的问题，提升电玉粉的精细度，因此我们提出了一种提升电玉粉精细化的球磨机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种提升电玉粉精细化的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种提升电玉粉精细化的球磨机，包括机架、滚筒、驱动组件以及机壳；所述机架顶部固定安装有机壳，其中滚筒位于机壳内部且固定安装在机壳的顶部，机壳起到对滚筒的防护作用，驱动组件位于机壳的一侧且驱动连接滚筒；所述机壳整体呈矩形体状，机壳完全将滚筒保护在内，机壳的前端开设有开口，且该开口处滑动安装有两扇对称设置的机壳门扇，机壳门扇的截面呈倒置L形；所述机架的顶部还固定安装有回料斗，回料斗位于滚筒开设舱门的位置的正下方；所述回料斗前低后高设置，且回料斗的前端伸出机壳底部；所述回料斗上安装有筛网，筛网用于过滤筛分，防止大颗粒的电玉粉影响整体电玉粉的质量，使得电玉粉整体研磨效果更加精细；所述筛网的底部设有出料斗，所述出料斗前高后低设置，方便被过滤筛分后更加精细化的电玉粉；出料斗穿出机壳后侧。
[0008]进一步的，所述滚筒的两端均转动连接在支撑架上，支撑架整体呈梯形，支撑架的顶部固定安装有轴承座，轴承座通过轴承转动连接有转轴，转轴通过连接法兰盘与滚筒的端部固定连接；所述滚筒的侧部活动设有舱门，舱门用于投放物料和取出粉碎后的物料；所述驱动组件为带有减速器的电机，驱动组件驱动连接滚筒右端的转轴。
[0009]进一步的，所述开口的顶部和底部分别设有第一滑轨和第二滑轨，机壳门扇的顶部和底部分别安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块滑动安装在第一滑轨上，第二滑块滑动安装在第一滑轨上；通过滑轨和滑块的设置机壳门扇可沿着机壳的左右方向移动。
[0010]进一步的，所述机壳门扇上还设有视窗。
[0011]进一步的，所述机壳门扇上还设有门把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置了回料斗和出料斗的结构，使得被破碎的电玉粉经过筛分处理，其中符合要求的物料从出料斗排出，不符合要求的物料则从回料斗排出后在此投入滚筒中重新精细粉碎处理；使得电玉粉的破碎更加精细化，从而方便后续的电玉粉的应用；
[0014]同时本方案中的球磨机是在工厂内使用，人员也不可能避开球磨机很远，且本方案的球磨体型较小，增加防护壳体的成本不高，同时由于方案的球磨体型较小，滚筒的体型较小，转动时的动能较小，厚度较小的机壳的防护效果也较好。
附图说明
[0015]图1为一种提升电玉粉精细化的球磨机的正视图。
[0016]图2为一种提升电玉粉精细化的球磨机去除机壳门扇后的正视图。
[0017]图3为一种提升电玉粉精细化的球磨机的结构示意图。
[0018]图4为一种提升电玉粉精细化的球磨机中支撑架的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种提升电玉粉精细化的球磨机，包括机架1、滚筒2、驱动组件3以及机壳4；
[0021]所述机架1顶部固定安装有机壳4，其中滚筒2位于机壳4内部且固定安装在机壳1的顶部，机壳4起到对滚筒2的防护作用，驱动组件3位于机壳4的一侧且驱动连接滚筒2；
[0022]所述滚筒2的两端均转动连接在支撑架5上，支撑架5整体呈梯形，支撑架5的顶部固定安装有轴承座6，轴承座6通过轴承转动连接有转轴7，转轴7通过连接法兰盘8与滚筒2的端部固定连接；
[0023]所述滚筒2的侧部活动设有舱门9，舱门9用于投放物料和取出粉碎后的物料；
[0024]所述驱动组件3为带有减速器的电机，驱动组件3驱动连接滚筒2右端的转轴7；
[0025]值得注意的，本技术加装了机壳4以及回料斗10；传统的球磨机一般是没有机壳的，主要是因为传统的球磨机是多用于矿石的粉碎，属于重型设备，机体较大，且由于机体很大转动后的动能也非常大，导致机壳防护效果也就一般，如果要有防护效果，其机壳的厚度必须要很厚，增加机壳无疑是极大增加了成本，且会造成设备过于臃肿；所以一般启动作业后，操作人员是避开球磨机的；
[0026]但是由于本方案中的球磨机是在工厂内使用，人员也不可能避开球磨机很远，且本方案的球磨体型较小其滚筒的容积只有300L左右，其整体的机体的体积也较小，增加防
护壳体的成本不高，同时由于方案的球磨体型较小，滚筒的体型较小，转动时的动能较小，厚度较小的机壳的防护效果也较好；
[0027]所述机壳4整体呈矩形体状，机壳4完全将滚筒保护在内，机壳4的前端开设有开口11，且该开口11处滑动安装有两扇对称设置的机壳门扇12，机壳门扇12的截面呈倒置L形；
[0028]具体的，所述开口11的顶部和底部分别设有第一滑轨13和第二滑轨14，机壳门扇12的顶部和底部分别安装有第一滑块15和第二滑块16，第一滑块15滑动安装在第一滑轨13上，第二滑块16滑动安装在第一滑轨14上；通过滑轨和滑块的设置机壳门扇12可沿着机壳4的左右方向移动；
[0029]进一步的，所述机壳门扇12上还设有视窗17；
[0030]进一步的，所述机壳门扇12上还设有门把手；
[0031]所述机架1的顶部还固定安装有回料斗10，回料斗10位于滚筒2开设舱门9的位置的正下方；
[0032]所述回料斗10前低后高设置，且回料斗10的前端伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升电玉粉精细化的球磨机，包括机架、滚筒、驱动组件以及机壳；其特征在于，所述机架顶部固定安装有机壳，其中滚筒位于机壳内部且固定安装在机壳的顶部，机壳起到对滚筒的防护作用，驱动组件位于机壳的一侧且驱动连接滚筒；所述机壳整体呈矩形体状，机壳完全将滚筒保护在内，机壳的前端开设有开口，且该开口处滑动安装有两扇对称设置的机壳门扇，机壳门扇的截面呈倒置L形；所述机架的顶部还固定安装有回料斗，回料斗位于滚筒开设舱门的位置的正下方；所述回料斗前低后高设置，且回料斗的前端伸出机壳底部；所述回料斗上安装有筛网，筛网用于过滤筛分，防止大颗粒的电玉粉影响整体电玉粉的质量，使得电玉粉整体研磨效果更加精细；所述筛网的底部设有出料斗，所述出料斗前高后低设置，方便被过滤筛分后更加精细化的电玉粉；出料斗穿出机壳后侧。2.根据权利要求1所述的一种提升电玉粉精细化的球磨机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国维，
申请(专利权)人：嘉善天化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：