本实用新型专利技术提供了一种钢桶自动喷涂装置，属于钢桶技术领域，它解决了现有装置对钢桶喷涂的效率较低的问题。本钢桶自动喷涂装置，包括底座，底座内嵌有电机一，电机一的输出轴端固定有旋转杆，旋转杆上固定有旋转盘一，旋转盘一上固定有两个支架，支架上设置有升降机构，升降机构上设置有固定块三，旋转盘一内嵌有两个电机二，电机二的输出轴端固定有旋转盘二，底座上固定有固定板一，固定板一上设置有喷涂装置。本实用新型专利技术具有提高对钢桶喷涂效率的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢桶自动喷涂装置
[0001]本技术属于钢桶
，涉及一种喷涂装置，特别是一种钢桶自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]钢桶在生产过程中需要在桶身表面喷涂一层油漆，用以避免桶身上锈腐蚀，延长钢桶的使用寿命。
[0003]现有的钢桶喷涂是通过喷涂机完成的，工作人员手持喷涂机的喷枪，然后 对着钢桶进行喷涂，这种喷涂方法存在一定的缺陷，喷涂过程中需要手动移动钢桶的位置， 较为不便，而且工作人员手持喷枪进行喷涂造成钢桶喷涂速度慢，喷涂装置的喷涂效率不 高，给使用过程带来了一定的影响。
[0004]经检索，如中国专利文献公开了一种钢桶生产用快速喷涂装置【申请号：201922056590 .0 ；公开号：CN 211275142 U 】。这种能够方便钢桶的喷涂，并能提高喷涂装置的工作效率，使钢桶快速完成喷涂作业，具有实用性。
[0005]该专利中公开的一种钢桶生产用快速喷涂装置虽然能够方便钢桶的喷涂，但是，该装置只能完成一个钢桶的喷涂，并且在完成喷涂以后由于喷涂的材料无法直接取下，需要等待材料干了以后才可以拿下，浪费了大量的时间，大大的降低了喷涂的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢桶自动喷涂装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现提高对钢桶喷涂的效率。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种钢桶自动喷涂装置，包括底座，底座内嵌有电机一，电机一的输出轴端固定有旋转杆，旋转杆上固定有旋转盘一，旋转盘一上固定有两个支架，支架上设置有升降机构，升降机构上设置有固定块三，旋转盘一内嵌有两个电机二，电机二的输出轴端固定有旋转盘二，底座上固定有固定板一，固定板一上设置有喷涂装置。
[0009]本技术的工作原理是：当需要对钢桶进行喷涂的时候，启动电机一，电机一带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动旋转盘一进行转动，在旋转盘一进行转动的同时从而带动支架进行同步转动，在支架进行转动的同时会通过升降机构带动固定块三进行上下移动，从而对钢桶进行固定，再通过电机二带动旋转盘二进行转动，在转动的同时带动钢桶进行转动，喷涂装置对钢桶进行喷涂，当喷涂完成以后，再把另一个钢桶通过旋转盘一带动到合适的位置，进行两个钢桶交替喷涂，大大提高了喷涂的效率。
[0010]旋转盘一上开设有滑槽，滑槽内滑动有滚珠，旋转盘二上固定有连接杆，连接杆与滚珠旋转连接。
[0011]采用以上结构，在旋转盘二进行转动的同时会带动连接杆进行同步转动，在连接杆进行转动的同时带动滚珠在滑槽内进行滑动，起到了一个对旋转盘二支撑的作用，防止
在喷涂的过程中出现钢桶偏移的情况。
[0012]升降机构包括固定块一，固定块一与支架固定连接，固定块一内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上固定有固定块二，固定块二与固定块三转动连接，螺纹杆的另一端固定有齿轮。
[0013]采用以上结构，通过齿轮的转动从而带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时会通过固定块一来带动固定块二和固定块三进行下移，从而对达到了对钢桶进行固定的效果。
[0014]喷涂装置包括储存箱，储存箱上设置有出料管，固定板一上固定有喷洒管，喷洒管与出料管相连接，喷洒管上设置有若干均匀分布的喷头。
[0015]采用以上结构，当钢桶进行转动同时打开喷涂装置，此时喷洒的材料会从储存箱内流出，通过出料管传动到喷洒管中，再通过喷头喷出，以此来对钢桶进行喷涂。
[0016]固定块三内开设有空腔，固定块二延伸进空腔内，空腔内固定有若干弹簧一，弹簧一的另一端固定有固定板三，固定板三与固定块二转动连接。
[0017]采用以上结构，当固定块三与钢桶进行固定以后，固定块二会带动固定板三对弹簧一进行挤压，由于弹簧一下压，从而起到了一个缓冲的作用。
[0018]固定板一上固定有固定杆，固定杆上固定有固定板二，固定板二上固定有内齿轮，内齿轮与齿轮相啮合。
[0019]采用以上结构，在支架转动的同时带动固定块一进行转动，在固定块一进行转动的同时带动齿轮与内齿轮进行啮合，齿轮转动的同时带动螺纹杆向下移动，从而在啮合的同时达到了对钢桶进行固定的效果，当喷涂完成以后，电机一带动旋转盘一进行反转，此时会带动其中一个固定块三远离钢桶，另一个固定块三对钢桶进行固定，以此来达到钢桶可以进行交替喷涂的效果。
[0020]旋转盘一内开设有两个滑腔，滑腔内滑动连接有T形滑杆，T形滑杆的另一端固定有支撑块，旋转盘一上固定有弹簧二，弹簧二的另一端与支撑块固定连接，支撑块上设置有滑轮，底座上开设有凹槽，滑轮与凹槽滑动连接。
[0021]采用以上结构，当旋转盘一转动的时候可能会出现钢桶的位置发生偏移的问题，就会导致喷头对钢桶进行喷涂的时候效果不好，此时通过旋转盘转动，在转动的同时带动滑轮进行移动，当与凹槽接触时，弹簧二回弹，T形支撑杆通过支撑块带动滑轮向下移动，最终与凹槽进行固定。
[0022]凹槽上开设有弧形导向槽。
[0023]采用以上结构，弧形导向槽可以在滑轮位置发生偏移的时候也可以与凹槽固定。
[0024]与现有技术相比，本钢桶自动喷涂装置具有以下优点：
[0025]1、当需要对钢桶进行喷涂的时候，启动电机一，电机一带动旋转杆进行转动，在旋转杆进行转动的同时带动旋转盘一进行转动，在旋转盘一进行转动的同时从而带动支架进行同步转动，在支架进行转动的同时会通过升降机构带动固定块三进行上下移动，从而对钢桶进行固定，再通过电机二带动旋转盘二进行转动，在转动的同时带动钢桶进行转动，喷涂装置对钢桶进行喷涂，当喷涂完成以后，再把另一个钢桶通过旋转盘一带动到合适的位置，进行两个钢桶交替喷涂，大大提高了喷涂的效率。
[0026]2、通过齿轮的转动从而带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时会通过固定块
一来带动固定块二和固定块三进行下移，从而对达到了对钢桶进行固定的效果。
[0027]3、当钢桶进行转动同时打开喷涂装置，此时喷洒的材料会从储存箱内流出，通过出料管传动到喷洒管中，再通过喷头喷出，以此来对钢桶进行喷涂。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术中滑轮的侧视图。
[0030]图3是本技术中内齿轮的俯视图。
[0031]图4是本技术中固定块三的剖视图。
[0032]图中，1、底座；2、电机一；3、旋转杆；4、旋转盘一；5、支架；6、固定板一；7、固定杆；8、固定板二；9、电机二；10、旋转盘二；11、滚珠；12、连接杆；13、储存箱；14、出料管；15、喷洒管；16、喷头；17、内齿轮；18、固定块一；19、螺纹杆；20、固定块二；21、固定块三；22、弹簧一；23、固定板三；24、齿轮；25、T形滑杆；26、支撑块；27、弹簧二；28、滑轮。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢桶自动喷涂装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内嵌有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴端固定有旋转杆（3），所述旋转杆（3）上固定有旋转盘一（4），所述旋转盘一（4）上固定有两个支架（5），所述支架（5）上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定块三（21），所述旋转盘一（4）内嵌有两个电机二（9），所述电机二（9）的输出轴端固定有旋转盘二（10），所述底座（1）上固定有固定板一（6），所述固定板一（6）上设置有喷涂装置。2.根据权利要求1所述一种钢桶自动喷涂装置，其特征在于，所述旋转盘一（4）上开设有滑槽，所述滑槽内滑动有滚珠（11），所述旋转盘二（10）上固定有连接杆（12），所述连接杆（12）与所述滚珠（11）旋转连接。3.根据权利要求1所述一种钢桶自动喷涂装置，其特征在于，所述升降机构包括固定块一（18），所述固定块一（18）与所述支架（5）固定连接，所述固定块一（18）内螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）上固定有固定块二（20），所述固定块二（20）与所述固定块三（21）转动连接，所述螺纹杆（19）的另一端固定有齿轮（24）。4.根据权利要求1所述一种钢桶自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括储存箱（13），所述储存箱（13）上设置有出料管（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾恺，俞树学，县彦彦，
申请(专利权)人：兰州昆仑桶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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