一种后桥壳打孔铣槽专机制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车零件加工设备技术领域的一种后桥壳打孔铣槽专机，包括打孔铣槽机本体，所述打孔铣槽机本体的上端一侧设置有升降装置，所述升降装置的外表面滑动设置有平移装置，所述平移装置的一端固定连接有毛刷板，所述打孔铣槽机本体的上端一侧设置有漏板，所述打孔铣槽机本体的下端一侧固定设置有回收箱。此设置有利于升降调节平移装置的高度，通过设置的平移装置，有利于滑动调节毛刷板的左右移动，再通过毛刷板对打开铣槽后的零件的表面，进行打扫，有利于清洁打孔铣槽后残留在零件表面的铁屑渣；此设置有利于清洁打孔铣槽机本体的表面，回收多余的残渣进行利用，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种后桥壳打孔铣槽专机


[0001]本技术属于汽车零件加工
，具体涉及一种后桥壳打孔铣槽专机。

技术介绍

[0002]公开申请为CN202021603199.4提出了一种打孔铣槽一体机，包括工作台、钻孔组件、铣槽组件、工装定位组件以及进给驱动组件；其中，所述钻孔组件、所述铣槽组件、所述工装定位组件以及所述进给驱动组件均设置于所述工作台上；所述工装定位组件包括与所述工作台滑动连接的工装安装滑台，以及用于驱动所述工装安装滑台进行滑动的气缸；所述钻孔组件、所述铣槽组件均与所述工装安装滑台相邻设置；所述钻孔组件、所述铣槽组件均与所述加工驱动组件相连。
[0003]上述现有的打孔铣槽机，在打孔铣槽结束后，通常打孔后多余出来的残渣会残留在零件的表面，不能很好的被清理掉，容易影响下个加工程序，、存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后桥壳打孔铣槽专机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打孔铣槽机不能很好清洁零件表面的铁屑渣，影响零件加工，存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后桥壳打孔铣槽专机，包括打孔铣槽机本体，所述打孔铣槽机本体的上端一侧设置有升降装置，所述升降装置的外表面滑动设置有平移装置，所述平移装置的一端固定连接有毛刷板，所述打孔铣槽机本体的上端一侧设置有漏板，所述打孔铣槽机本体的下端一侧固定设置有回收箱。
[0006]优选的，所述打孔铣槽机本体的上端两侧固定开设有固定槽，一侧所述固定槽的中心螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的上端转动连接有固定块，所述固定块的下端两侧通过第一升降轴与固定槽限位固定连接。
[0007]优选的，所述固定块的上端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的一端通过轴与螺纹轴固定连接，所述第一转动电机通过导线与外部电源电性连接。
[0008]优选的，另一侧所述固定槽的中心固定连接有第二升降轴，所述第二升降轴的上端连接有同样的固定块，两侧所述固定块通过固定轴相互连接在一起。
[0009]优选的，所述平移装置进一步包括滑动盒，所述滑动盒的一端固定连接有第二转动电机，所述滑动盒套接在固定轴的外表面。
[0010]优选的，所述固定轴的下端固定开设有插孔，所述滑动盒的内部通过设置的转动齿轮与插孔啮合连接，所述第二转动电机通导线与外部电源电性连接，所述第二转动电机与滑动盒内部的齿轮固定连接。
[0011]优选的，所述漏板的上端固定开设有过滤孔，所述漏板的下端固定连接有倾斜槽，所述倾斜槽与回收箱的内部相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的升降装置，有利于升降调节平移装置的高度，通过设置的平移装置，有利于滑动调节毛刷板的左右移动，再通过毛刷板对打开铣槽后的零件的表面，进行打扫，有利于清洁打孔铣槽后残留在零件表面的铁屑渣，防止零件表面残留的铁屑渣，对后续加工产生影响。
[0014]2、本技术通过设置的固定槽，有利于螺纹轴升降到固定槽内，此时毛刷板可以对打孔铣槽机本体的上表面进行清洁，通过设置的过滤孔，有利于将打孔铣槽机本体表面的铁屑渣过滤到倾斜槽，将倾斜槽设置成倾斜有利于滑落到回收箱的内部，有利于清洁打孔铣槽机本体的表面，回收多余的残渣进行利用，避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术升降装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术平移装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定轴的结构示意图；
[0019]图5为本技术漏板的结构示意图。
[0020]图中：1、打孔铣槽机本体；2、升降装置；3、平移装置；4、毛刷板；5、漏板；6、回收箱；7、固定块；8、螺纹轴；9、第一升降轴；10、第一转动电机；11、第二升降轴；12、固定轴；13、滑动盒；14、第二转动电机；15、插孔；17、过滤孔；18、倾斜槽；19、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种后桥壳打孔铣槽专机，包括打孔铣槽机本体1，打孔铣槽机本体1的上端一侧设置有升降装置2，升降装置2的外表面滑动设置有平移装置3，平移装置3的一端固定连接有毛刷板4，打孔铣槽机本体1的上端一侧设置有漏板5，打孔铣槽机本体1的下端一侧固定设置有回收箱6。
[0023]本实施方案中，通过设置的升降装置2，有利于升降调节平移装置3的高度，通过设置的平移装置3，有利于滑动调节毛刷板4的左右移动，再通过毛刷板4对打开铣槽后的零件的表面，进行打扫，有利于清洁打孔铣槽后残留在零件表面的铁屑渣，解决了现有技术中不能自动清洁零件表面的残渣的技术问题。
[0024]具体的，打孔铣槽机本体1的上端两侧固定开设有固定槽19，一侧固定槽19的中心螺纹连接有螺纹轴8，螺纹轴8的上端转动连接有固定块7，固定块7的下端两侧通过第一升降轴9与固定槽19限位固定连接。
[0025]本实施例中，通过设置的第一升降轴9，可以限位固定块7的转动，当转动螺纹轴8的的时候，由于固定块7被第一升降轴9限位，当螺纹轴8发生转动，与固定槽19发生螺纹升降，带动第一升降轴9和固定块7升降，有利于调节高度，解决了现有技术中不能自动清洁零件表面的残渣的技术问题。
[0026]具体的，固定块7的上端固定连接有第一转动电机10，第一转动电机10的一端通过轴与螺纹轴8固定连接，第一转动电机10通过导线与外部电源电性连接。
[0027]本实施例中，通过接通第一转动电机10的外部电源，控制带动第一转动电机10转动，从而带动螺纹轴8转动，提高了自动化的程度，解决了现有技术中不能自动清洁零件表面的残渣的技术问题。
[0028]具体的，另一侧第一升降轴9的中心固定连接有第二升降轴11，第二升降轴11的上端连接有同样的固定块7，两侧固定块7通过固定轴12相互连接在一起。
[0029]本实施例中，固定轴12起到了连接的作用，当螺纹轴8转动升降时，通过固定轴12带动另一侧的第二升降轴11升降，从而调节高度，解决了现有技术中不能自动清洁零件表面的残渣的技术问题。
[0030]具体的，平移装置3进一步包括滑动盒13，滑动盒13的一端固定连接有第二转动电机14，滑动盒13套接在固定轴12的外表面。
[0031]本实施例中，滑动盒13可以在固定轴12的外表面滑动，有利于滑动毛刷板4进行清洁。
[0032]具体的，固定轴12的下端固定开设有插孔15，滑动盒13的内部通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后桥壳打孔铣槽专机，包括打孔铣槽机本体（1），其特征在于：所述打孔铣槽机本体（1）的上端一侧设置有升降装置（2），所述升降装置（2）的外表面滑动设置有平移装置（3），所述平移装置（3）的一端固定连接有毛刷板（4），所述打孔铣槽机本体（1）的上端一侧设置有漏板（5），所述打孔铣槽机本体（1）的下端一侧固定设置有回收箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种后桥壳打孔铣槽专机，其特征在于：所述打孔铣槽机本体（1）的上端两侧固定开设有固定槽（19），一侧所述固定槽（19）的中心螺纹连接有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）的上端转动连接有固定块（7），所述固定块（7）的下端两侧通过第一升降轴（9）与固定槽（19）限位固定连接。3.根据权利要求2所述的一种后桥壳打孔铣槽专机，其特征在于：所述固定块（7）的上端固定连接有第一转动电机（10），所述第一转动电机（10）的一端通过轴与螺纹轴（8）固定连接，所述第一转动电机（10）通过导线与外部电源电性连接。4.根据权利要求2所述的一种后桥壳打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，刘阳，毕学军，
申请(专利权)人：威海市文峰轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：