本实用新型专利技术涉及断布机技术领域，且公开了一种双向往复裁切的断布机，所述裁床本体的顶部一侧均均纵向固定安装有支撑伸缩板，所述支撑伸缩板的顶部中心位置均纵向开设有半圆槽，所述半圆槽的内部均横向活动安装有转动杆，所述转动杆的一端均活动连接有拖布杆，所述裁床本体的顶部中心位置一侧竖向固定安装有固定板。该双向往复裁切的断布机，通过加设于裁床本体顶部中心位置两侧的刻度线，布料的裁切位置移动至导轨处后，电动伸缩杆带动压布板下降对布料进行固定后切割刀片进行裁切，而两侧的刻度线能够实时测量布料的裁切位置，采用此种方式，防止裁切位置出现错误，导致布料需要重新进行测量的现象发生。新进行测量的现象发生。新进行测量的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种双向往复裁切的断布机
[0001]本技术涉及断布机
，具体为一种双向往复裁切的断布机。
技术介绍
[0002]断布机，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料，而生产出的布料需要按照一定的尺寸裁切后进行加工，而断布机则通过切割结构内部的刀片将布料进行裁切，而切割结构可在裁床上的导轨内部进行双向往复运动。
[0003]常见的断布机，将布料平铺于裁床上后，拖布杆在动力装置的带动下启动，动力装置带动拖布杆进行转动，从而拖动杆上的布料在裁床上进行平移，在布料在外界测量并进行标注的裁切位置到达导轨处时，切割结构在导轨内部进行双向往复运动，从而对布料进行裁切。而生产出的布料表面通过都吸附有杂质灰尘，而对布料切割时，布料裁切位置及周边发生振动，使得杂质和灰尘在四散开来，部分降落在裁床上，部分被布料的其他部位进行吸附，使得裁床在对布料裁切完毕后不便于进行清理，而在对布料进行裁切出现错误时，布料上测量的裁切标记失效，且布料在裁床上，无法重新进行实时测量，为此提出一种双向往复裁切的断布机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向往复裁切的断布机，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种双向往复裁切的断布机，包括裁床本体，所述裁床本体的顶部一侧均纵向固定安装有支撑伸缩板，所述支撑伸缩板的顶部中心位置均纵向开设有半圆槽，所述半圆槽的内部均横向活动安装有转动杆，所述转动杆的一端均活动连接有拖布杆，所述裁床本体的顶部中心位置一侧竖向固定安装有固定板，所述固定板的顶部中心位置纵向安装有电动伸缩杆，所述裁床本体的顶部中心位置两侧均纵向固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧面中心位置横向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中心位置套设有滑动块，所述滑动块的底部中心位置纵向固定加设有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有裁切装置，所述裁床本体的顶部中心位置另一侧固定加设有吸尘板，所述裁床本体的顶部中心位置两侧均加设有刻度线。
[0008]优选的，所述裁床本体的底部两侧中心位置均纵向安装有集料箱，所述集料箱的顶部固定安装有吸风机，且吸风机的底部出风端延伸进集料箱的内部。
[0009]优选的，所述吸风机的顶部中心位置进风端相通连接有吸料分流管，所述吸料分流管的第一进料端与吸尘板的背部出风端连通，且吸尘板的正面开设有吸风孔洞，所述吸料分流管的第二进料端连通有吸头，且吸头均安装有滑动块的两侧下部中心位置。
[0010]优选的，所述固定板的整体设计为倒“凹”形，所述固定板的内壁中心位置横向活动安装有压布板，且压布板的顶部中心位置与电动伸缩杆的底端相连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一端与驱动电机的转子同轴连接，且驱动电机固定安装于轴承座的一侧。
[0012]优选的，所述裁切装置的一侧中心位置下部固定加设有小型电机，所述裁切装置的底部中心位置纵向活动有切割刀片，所述切割刀片的中心位置横向安装有转轴，且转轴的一端与小型电机的转子同轴连接，且切割刀片的正下方安装有导轨，所述导轨竖向安装有裁床本体的顶部中心位置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双向往复裁切的断布机，具备以下有益效果：
[0015]1、该双向往复裁切的断布机，通过小型电机带动转轴与切割刀片转动对布料进行裁切时，吸风机启动吸料分流管的第一进料端通过吸尘板将经过的布料上的杂质吸取，而吸料分流管的第二进料端连通的吸头随着滑动块与裁切装置进行移动，采用此种方式，布料在裁切时，能在第一时间将四散的杂质与灰层吸取进集料箱的内部进行收集，保证的裁床本体和布料的洁净；
[0016]2、该双向往复裁切的断布机，加设于裁床本体顶部中心位置两侧的刻度线，布料的裁切位置移动至导轨处后，电动伸缩杆带动压布板下降对布料进行固定后切割刀片进行裁切，而两侧的刻度线能够实时测量布料的裁切位置，采用此种方式，防止裁切位置出现错误，导致布料需要重新进行测量的现象发生，使得裁床本体能在对布料裁切时进行实时测量防止出现裁切位置错误的现象发生。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术裁床本体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹杆及其连接结构侧视结构示意图。
[0020]图中：1、裁床本体；2、支撑伸缩板；3、压布板；4、拖布杆；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、螺纹杆；8、裁切装置；9、吸尘板；10、刻度线； 11、集料箱；12、吸风机；13、吸料分流管；14、吸头；15、驱动电机；16、小型电机；17、切割刀片；18、导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种双向往复裁切的断布机，包括裁床本体1、支撑伸缩板2、压布板3、拖布杆4、固定板5、电动伸缩杆6、螺纹杆7、裁切装置8、吸尘板9、刻度线10、集料箱11、吸风机12、吸料分流管13、吸头14、驱动电机15、小型电机16、切割刀片17和导轨18，请参阅图2，裁床本体1的顶部一侧均纵向固定安装有支撑伸缩板2，支撑伸缩板 2
的顶部中心位置均纵向开设有半圆槽，半圆槽的内部均横向活动安装有转动杆，转动杆的一端均活动连接有拖布杆4，调整拖布杆4的使用高度，请参阅图1，裁床本体1的顶部中心位置一侧竖向固定安装有固定板5，固定板5的顶部中心位置纵向安装有电动伸缩杆6，固定板5的整体设计为倒“凹”形，固定板5的内壁中心位置横向活动安装有压布板3，且压布板3的顶部中心位置与电动伸缩杆6的底端相连接，在裁切时对布料进行固定，裁床本体1的顶部中心位置两侧均纵向固定安装有轴承座，请参阅图3，轴承座的内侧面中心位置横向安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与驱动电机15的转子同轴连接，且驱动电机15固定安装于轴承座的一侧，带动螺纹杆7转动，螺纹杆7的外表面中心位置套设有滑动块，滑动块的底部中心位置纵向固定加设有连接杆，连接杆的底部固定安装有裁切装置8，裁切装置8的一侧中心位置下部固定加设有小型电机16，裁切装置8的底部中心位置纵向活动有切割刀片17，切割刀片17的中心位置横向安装有转轴，且转轴的一端与小型电机16的转子同轴连接，且切割刀片17的正下方安装有导轨18，导轨18竖向安装有裁床本体1的顶部中心位置，带动裁切装置8底部的切割刀片17在导轨18内进行双向往复运动，对布料进行裁切，请参阅图1，裁床本体1的顶部中心位置另一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向往复裁切的断布机，包括裁床本体(1)，其特征在于：所述裁床本体(1)的顶部一侧均纵向固定安装有支撑伸缩板(2)，所述支撑伸缩板(2)的顶部中心位置均纵向开设有半圆槽，所述半圆槽的内部均横向活动安装有转动杆，所述转动杆的一端均活动连接有拖布杆(4)，所述裁床本体(1)的顶部中心位置一侧竖向固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部中心位置纵向安装有电动伸缩杆(6)，所述裁床本体(1)的顶部中心位置两侧均纵向固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧面中心位置横向安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面中心位置套设有滑动块，所述滑动块的底部中心位置纵向固定加设有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有裁切装置(8)，所述裁床本体(1)的顶部中心位置另一侧固定加设有吸尘板(9)，所述裁床本体(1)的顶部中心位置两侧均加设有刻度线(10)。2.根据权利要求1所述的一种双向往复裁切的断布机，其特征在于：所述裁床本体(1)的底部两侧中心位置均纵向安装有集料箱(11)，所述集料箱(11)的顶部固定安装有吸风机(12)，且吸风机(12)的底部出风端延伸进集料箱(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种双向往复裁切的断布机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：铜陵普瑞思服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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