一种带有导向机构的平放型粘衬机制造技术

技术编号:36091524 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-24 11:08
本实用新型专利技术涉及粘衬机技术领域,且公开了一种带有导向机构的平放型粘衬机,包括面料定位导槽,所述面料定位导槽侧边安装有导向侧壁。通过设计,面料由面料定位导槽进行导向限位,并由衬布定位导槽底侧与面料接触进行抚平,并可通过转动螺栓配合限位块调整衬布定位导槽的高度,从而适用不同厚度的面料,进一步,衬布从衬布定位导槽上穿过,由辊套进行抚平定位,避免了衬布的纱线走向会和面料产生偏差,容易跑偏,会产生变形不美观不对称的缺陷的问题,随后通过加热导向辊对其定位导向输送并进行粘接加工,随后通过散热机构对其进行降温,该设置避免了出料口阻塞的问题时,作业人员不能第一时间触碰面料,对其进行疏通的问题。对其进行疏通的问题。对其进行疏通的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向机构的平放型粘衬机


[0001]本技术涉及粘衬机
,具体为一种带有导向机构的平放型粘衬机。

技术介绍

[0002]粘衬机又称粘合机,主要用于服装领子、裤边以及口袋边等用衬纸的部位粘合使用,目前市面上大多数粘衬机为智能温控型粘衬机,可实现智能调温,防止温度过高烫坏面料,同时防止温度过低导致粘合效果差,因此智能温控型粘衬机得到大范围推广使用,
[0003]但是面料和衬布经过输送带进入到粘合机进行粘合时,因为面料的原因(柔软或有弹力),衬布的纱线走向会和面料产生偏差,容易跑偏,会产生变形不美观不对称的缺陷,做出来的产品就不符合生产要求,并且出料口滑出的面料温度较高,若是出现出料口阻塞的问题时,作业人员不能第一时间触碰面料,对其进行疏通。因此,本领域技术人员提供了一种带有导向机构的平放型粘衬机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有导向机构的平放型粘衬机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有导向机构的平放型粘衬机,包括面料定位导槽,所述面料定位导槽侧边安装有导向侧壁,所述导向侧壁上开设有活动槽,所述活动槽内设置有螺栓,所述面料定位导槽上方设置有衬布定位导槽;
[0008]所述衬布定位导槽两壁外侧安装有限位块,所述衬布定位导槽两壁上开设有限位通槽,所述限位通槽内安装有限位栓,所述限位栓上套设有固定轴,固定轴两端开设有限位孔,所述限位栓周侧设置有抵压弹簧,所述固定轴上套设有辊套。
[0009]优选的,所述辊套与固定轴转动套接,所述固定轴两端通过限位孔与限位栓滑动套接。
[0010]优选的,所述抵压弹簧底侧与固定轴连接,所述抵压弹簧上端与限位通槽内壁抵压接触。
[0011]优选的,所述螺栓底端与活动槽底侧壁转动卡接,所述螺栓与限位块螺纹套接。
[0012]优选的,所述衬布定位导槽一侧设置有加热导向辊,所述加热导向辊前侧驱动连接有驱动电机,所述驱动电机与面料定位导槽固定安装。
[0013]优选的,所述加热导向辊一侧设置有散热机构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种带有导向机构的平放型粘衬机,具备以下有益效果:
[0016]通过设计,面料由面料定位导槽进行导向限位,并由衬布定位导槽底侧与面料接
触进行抚平,并可通过转动螺栓配合限位块调整衬布定位导槽的高度,从而适用不同厚度的面料,进一步,衬布从衬布定位导槽上穿过,由辊套进行抚平定位,避免了衬布的纱线走向会和面料产生偏差,容易跑偏,会产生变形不美观不对称的缺陷的问题,随后通过加热导向辊对其定位导向输送并进行粘接加工,随后通过散热机构对其进行降温,该设置避免了出料口阻塞的问题时,作业人员不能第一时间触碰面料,对其进行疏通的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种带有导向机构的平放型粘衬机的立体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例提供的一种带有导向机构的平放型粘衬机的结构爆炸图。
[0019]图3是本申请实施例提供的一种带有导向机构的平放型粘衬机中图2A处的结构放大图。
[0020]图中:1、面料定位导槽;2、导向侧壁;3、活动槽;4、衬布定位导槽;5、限位块;6、限位通槽;7、限位栓;8、固定轴;9、限位孔;10、抵压弹簧;11、辊套;12、螺栓;13、加热导向辊;14、驱动电机;15、散热机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案,一种带有导向机构的平放型粘衬机,如图1所示,包括面料定位导槽1,所述面料定位导槽1侧边安装有导向侧壁2,所述导向侧壁2上开设有活动槽3,所述活动槽3内设置有螺栓12,所述螺栓12底端与活动槽3底侧壁转动卡接,所述螺栓12与限位块5螺纹套接,所述面料定位导槽1上方设置有衬布定位导槽4;
[0023]如图2、图3所示,所述衬布定位导槽4两壁外侧安装有限位块5,所述衬布定位导槽4两壁上开设有限位通槽6,所述限位通槽6内安装有限位栓7,所述限位栓7上套设有固定轴8,固定轴8两端开设有限位孔9,所述限位栓7周侧设置有抵压弹簧10,所述固定轴8上套设有辊套11,所述辊套11与固定轴8转动套接,所述固定轴8两端通过限位孔9与限位栓7滑动套接,所述抵压弹簧10底侧与固定轴8连接,所述抵压弹簧10上端与限位通槽6内壁抵压接触;
[0024]如图1、图2所示,所述衬布定位导槽4一侧设置有加热导向辊13,所述加热导向辊13前侧驱动连接有驱动电机14,所述驱动电机14与面料定位导槽1固定安装,所述加热导向辊13一侧设置有散热机构15。
[0025]本装置的工作原理:通过设计,面料由面料定位导槽1配合导向侧壁2进行导向限位,并由衬布定位导槽4底侧与面料接触进行抚平,并可通过转动螺栓12配合限位块5调整衬布定位导槽4的高度,从而适用不同厚度的面料;
[0026]进一步,衬布从衬布定位导槽4上穿过,由辊套11进行抚平定位,辊套11可根据衬布的厚度进行自行补偿,且补偿过程中由抵压弹簧10进行施加压力,避免了衬布的纱线走
向会和面料产生偏差,容易跑偏,会产生变形不美观不对称的缺陷的问题;
[0027]随后通过加热导向辊13对其定位导向输送并进行加热粘接加工,随后通过散热机构15对其进行降温,该设置避免了出料口阻塞的问题时,作业人员不能第一时间触碰面料,对其进行疏通的问题。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向机构的平放型粘衬机,其特征在于:包括面料定位导槽(1),所述面料定位导槽(1)侧边安装有导向侧壁(2),所述导向侧壁(2)上开设有活动槽(3),所述活动槽(3)内设置有螺栓(12),所述面料定位导槽(1)上方设置有衬布定位导槽(4);所述衬布定位导槽(4)两壁外侧安装有限位块(5),所述衬布定位导槽(4)两壁上开设有限位通槽(6),所述限位通槽(6)内安装有限位栓(7),所述限位栓(7)上套设有固定轴(8),固定轴(8)两端开设有限位孔(9),所述限位栓(7)周侧设置有抵压弹簧(10),所述固定轴(8)上套设有辊套(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的平放型粘衬机,其特征在于:所述辊套(11)与固定轴(8)转动套接,所述固定轴(8)两端通过限位孔(9)与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮
申请(专利权)人:铜陵普瑞思服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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